一种顶管施工自顶进作业装置的制作方法

本技术涉及顶管施工设备，尤其涉及一种顶管施工自顶进作业装置。

背景技术：

1、在对安装深度不深的软弱土层进行顶管作业施工时，会采用人工掘进顶管工法进行施工，因此会使用到人工掘进顶管作业装置。

2、中国专利文献cn 206608173 u，公开/公告日：2017年11月3日，公开了一种用于岩土复合断面人工掘进顶管施工的工具管，包括管体以及位于该管体前端的防护檐板，其特点在于，通过檐板的设置，避免在管道顶进过程中掘进面上部土层的坍塌。其不足在于，其工具管的顶进全部依靠安装在工作井内的大型顶进油缸顶进， 位于工具管内部的人员无法对工具管进行控制，由于人工掘土速度较慢，因此工作管的顶进存在一定的延迟，使位于工具管内的施工人员安全风险增大。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是：解决上述背景技术中存在的问题，提供一种顶管施工自顶进作业装置，该装置通过在主管体内部安装顶进油缸，从而使主管体能够自行顶进，消除因顶进不及时带来的安全风险。

2、为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：一种顶管施工自顶进作业装置，包括主管体和安装在主管体前端的帽檐部，所述主管体内部安装有多个顶进油缸，顶进油缸的缸体端与主管体的内壁连接固定，活塞杆端朝向远离帽檐部一侧。

3、所述主管体内壁环形均布设有多个支撑座和支撑环，支撑环与支撑座位置对应，顶进油缸缸体的端部抵靠在支撑座上， 缸体固定在支撑环上。

4、所述主管体内还设有顶圈，顶圈位于顶进油缸活塞杆一侧，所述顶圈活动的放置在主管体内，或者与顶进油缸的活塞杆端连接。

5、所述主管体内壁还设有多个挡块，挡块位于顶圈靠帽檐部一侧。

6、所述主管体与帽檐部连接处设有加强结构，所述加强结构包括内撑环和筋板，内撑环固定安装在主管体内部，若干筋板固设于内撑环靠帽檐部一侧，筋板连接主管体和内撑环。

7、所述主管体内部还安装有液压系统，液压系统控制所述顶进油缸的伸缩运行。

8、所述液压系统包括控制箱、液压油泵、油箱和阀台，控制箱与液压油泵以及阀台上的电磁阀电性连接，阀台的进油口与液压油泵的出油口连通，阀台的出油口通过液压管道与顶进油缸连通，阀台的回油口与油箱连通，液压油泵的进油口与油箱连通。

9、所述主管体上还安装有径向调整装置，所述径向调整装置包括安装板和鳍板，鳍板固设在安装板的下侧，鳍板与主管体的中心轴线具有夹角，所述主管体的内壁开设有安装孔，安装板与主管体安装连接，鳍板伸出安装孔。

10、本实用新型有如下有益效果：

11、1、该装置通过在主管体内部安装的顶进油缸，从而使主管体能够自行顶进，消除因顶进不及时带来的安全风险。采用本申请的装置进行人工掘进顶管施工，可以最大限度的保障施工人员的安全，并提高施工的精准度。

12、2、主管体内还设有顶圈，顶圈起到平衡顶进油缸压力的作用，防止顶进油缸活塞杆的端部在顶进的过程中损坏混凝土涵管的端部。

13、3、挡块用于限制顶圈的位置，在顶进油缸回缩，工作井内的大型顶进装置将涵管顶进时，防止涵管过顶进挤压顶进油缸，造成顶进油缸损坏。

14、4、加强结构用于对主管体端部进行结构上的加强，防止主管体在顶进的过程中变形。

15、5、通过将液压系统设置导主管体内，从而简化管路，只需要接通电源即可，使用上更加方便灵活。

16、6、主管体上安装径向调整装置，能够对发生转动偏移的主管体进行校正。

技术特征：

1.一种顶管施工自顶进作业装置，包括主管体（1）和安装在主管体（1）前端的帽檐部（2），其特征在于：所述主管体（1）内部安装有多个顶进油缸（3），顶进油缸（3）的缸体端与主管体（1）的内壁连接固定，活塞杆端朝向远离帽檐部（2）一侧。

2.根据权利要求1所述的一种顶管施工自顶进作业装置，其特征在于：所述主管体（1）内壁环形均布设有多个支撑座（31）和支撑环（32），支撑环（32）与支撑座（31）位置对应，顶进油缸（3）缸体的端部抵靠在支撑座（31）上， 缸体固定在支撑环（32）上。

3.根据权利要求1所述的一种顶管施工自顶进作业装置，其特征在于：所述主管体（1）内还设有顶圈（5），顶圈（5）位于顶进油缸（3）活塞杆一侧，所述顶圈（5）活动的放置在主管体（1）内，或者与顶进油缸（3）的活塞杆端连接。

4.根据权利要求3所述的一种顶管施工自顶进作业装置，其特征在于：所述主管体（1）内壁还设有多个挡块（51），挡块（51）位于顶圈（5）靠帽檐部（2）一侧。

5.根据权利要求1所述的一种顶管施工自顶进作业装置，其特征在于：所述主管体（1）与帽檐部（2）连接处设有加强结构（6），所述加强结构（6）包括内撑环（61）和筋板（62），内撑环（61）固定安装在主管体（1）内部，若干筋板（62）固设于内撑环（61）靠帽檐部（2）一侧，筋板（62）连接主管体（1）和内撑环（61）。

6.根据权利要求1所述的一种顶管施工自顶进作业装置，其特征在于：所述主管体（1）内部还安装有液压系统（4），液压系统（4）控制所述顶进油缸（3）的伸缩运行。

7.根据权利要求6所述的一种顶管施工自顶进作业装置，其特征在于：所述液压系统包括控制箱（41）、液压油泵（42）、油箱（43）和阀台（44），控制箱（41）与液压油泵（42）以及阀台（44）上的电磁阀电性连接，阀台（44）的进油口与液压油泵（42）的出油口连通，阀台（44）的出油口通过液压管道（45）与顶进油缸（3）连通，阀台（44）的回油口与油箱（43）连通，液压油泵（42）的进油口与油箱（43）连通。

8.根据权利要求1所述的一种顶管施工自顶进作业装置，其特征在于：所述主管体（1）上还安装有径向调整装置（7），所述径向调整装置（7）包括安装板（71）和鳍板（72），鳍板（72）固设在安装板（71）的下侧，鳍板（72）与主管体（1）的中心轴线具有夹角，所述主管体（1）的内壁开设有安装孔（11），安装板（71）与主管体（1）安装连接，鳍板（72）伸出安装孔（11）。

技术总结
一种顶管施工自顶进作业装置，包括主管体和安装在主管体前端的帽檐部，所述主管体内部安装有多个顶进油缸，顶进油缸的缸体端与主管体的内壁连接固定，活塞杆端朝向远离帽檐部一侧。该装置通过在主管体内部安装的顶进油缸，从而使主管体能够自行顶进，消除因顶进不及时带来的安全风险。采用本申请的装置进行人工掘进顶管施工，可以最大限度的保障施工人员的安全，并提高施工的精准度。

技术研发人员：陈开杰,陈晶晶,徐锋,崔福幸,余炫,栾国虎
受保护的技术使用者：宜昌朝阳建设工程有限责任公司
技术研发日：20230428
技术公布日：2024/1/15