一种带拉力棒的单芯马龙头的制作方法

本技术涉及石油生产，具体涉及一种带拉力棒的单芯马龙头。

背景技术：

1、在石油生产井测试过程中仪器与电缆连接头普遍使用的是外径38mm的电缆头，行业内称为38单芯马龙头，这种马龙头目前有两种结构，一种是直接通过电缆锥体与马龙头连接，这种连接无弱点，最大拉力为电缆拉断力，这种马龙头如果在井下测试过程中仪器遇卡，无法解卡时只能把电缆拉断，但拉断电缆时由于井口电缆承受的拉力最大，导致电缆从井口断裂，会造成很大的经济损失。另一种是以电缆钢丝为弱点，5.6mm新电缆钢丝拉力一般在200磅(91.6kg)左右，通过连接8-9根钢丝(1600-1800磅)来做弱点，但由于电缆长期在腐蚀性很强的井筒内使用，导致电缆钢丝发生腐蚀，长时间使用容易在弱点处断裂，造成仪器落井重大事故。

技术实现思路

1、为此，本实用新型提供一种带拉力棒的单芯马龙头，以解决现有技术中的上述问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、根据本实用新型的第一方面，一种带拉力棒的单芯马龙头，包括头部挂帽、锥体三件套、外保护壳、过线短节、拉力棒本体、转换短节、下接头和插针，所述头部挂帽内部沿其轴线方向设有电缆通道，所述锥体三件套设置在所述头部挂帽内，所述锥体三件套用于固定电缆；

4、所述过线短节的首端与所述头部挂帽的尾端连接，所述过线短节内设有过线通道，且所述过线短节的侧壁上设有出线孔，所述出线孔与所述过线通道连通；

5、所述拉力棒本体的一端与所述过线短节的尾端连接，所述拉力棒本体的另一端与所述转换短节的首端连接，所述外保护壳的一端与所述转换短节连接，所述外保护壳的另一端套设在所述头部挂帽外侧壁上，所述过线短节和所述拉力棒本体均位于所述外保护壳内；

6、所述转换短节内设有容纳腔，所述转换短节的一端设有过线孔，所述转换短节的侧壁上设有硅脂孔，所述过线孔和所述硅脂孔均与所述容纳腔连通，所述转换短节的尾端与所述下接头的首端连接；

7、所述下接头内沿其轴线设有连接通道，所述连接通道内设有绝缘筒，所述插针的一端设置在所述绝缘筒内，所述插针的另一端延伸至所述下接头尾端外部。

8、进一步地，所述头部挂帽的首端设有挂接头，所述头部挂帽的侧壁上设有顶丝孔，所述顶丝孔内设有防转顶丝，所述防转顶丝用于固定所述锥体三件套。

9、进一步地，所述过线短节的两端分别设有第一连接头和第二连接头，所述第一连接头上设有外螺纹，所述第二连接头内设有螺纹孔。

10、进一步地，所述拉力棒本体的中部设有环形凹槽，所述拉力棒本体的两端分别设有一个第三连接头，所述第三连接头上设有外螺纹。

11、进一步地，所述转换短节的首端设有第四连接头，所述第四连接头内设有螺纹孔，所述过线孔设置在所述转换短节的首端，所述转换短节的尾端设有螺纹孔，所述转换短节尾端的螺纹孔与所述容纳腔连通。

12、进一步地，所述下接头的侧壁上设有多个密封圈。

13、进一步地，还包括保护套，所述保护套沿所述转换短节的轴线设置在所述转换短节内，所述保护套的一端与所述下接头的首端连接，所述保护套套设在电缆芯的外部。

14、进一步地，所述保护套包括胶套和铜套，所述胶套设置在所述铜套内。

15、进一步地，所述绝缘筒内设有弹簧，所述插针的接线柱端滑动设置在所述绝缘筒内，所述弹簧的一端与所述绝缘筒的顶端抵接，所述弹簧的另一端与所述插针的接线柱端抵接。

16、进一步地，还包括尾部护帽，所述尾部护帽内设有防护腔，所述尾部护帽可拆卸的设置在所述下接头的尾端；

17、还包括防转套和拉力棒套，所述拉力棒套套设在所述拉力棒本体的外部，所述防转套套设在所述拉力棒套的外部。

18、本实用新型具有如下优点：整个马龙头以拉力棒本体作为弱点，且把拉力棒本体密封在马龙头内部，能够防止其被腐蚀，保障了连接的可靠性，同时拉力棒本体设计成一种额定的拉断力，超过这个拉断力拉力棒本体就会被拉断，仪器和电缆就会分离，从而达到保护仪器和电缆的目的。

技术特征：

1.一种带拉力棒的单芯马龙头，其特征在于，包括头部挂帽(1)、锥体三件套(2)、外保护壳(4)、过线短节(5)、拉力棒本体(6)、转换短节(9)、下接头(12)和插针(15)，所述头部挂帽(1)内部沿其轴线方向设有电缆通道(17)，所述锥体三件套(2)设置在所述头部挂帽(1)内，所述锥体三件套(2)用于固定电缆；

2.根据权利要求1所述的一种带拉力棒的单芯马龙头，其特征在于，所述头部挂帽(1)的首端设有挂接头(18)，所述头部挂帽(1)的侧壁上设有顶丝孔(19)，所述顶丝孔(19)内设有防转顶丝(3)，所述防转顶丝(3)用于固定所述锥体三件套(2)。

3.根据权利要求2所述的一种带拉力棒的单芯马龙头，其特征在于，所述过线短节(5)的两端分别设有第一连接头(20)和第二连接头(21)，所述第一连接头(20)上设有外螺纹，所述第二连接头(21)内设有螺纹孔。

4.根据权利要求3所述的一种带拉力棒的单芯马龙头，其特征在于，所述拉力棒本体(6)的中部设有环形凹槽(23)，所述拉力棒本体(6)的两端分别设有一个第三连接头(24)，所述第三连接头(24)上设有外螺纹。

5.根据权利要求4所述的一种带拉力棒的单芯马龙头，其特征在于，所述转换短节(9)的首端设有第四连接头(25)，所述第四连接头(25)内设有螺纹孔，所述过线孔(27)设置在所述转换短节(9)的首端，所述转换短节(9)的尾端设有螺纹孔，所述转换短节(9)尾端的螺纹孔与所述容纳腔(26)连通。

6.根据权利要求1所述的一种带拉力棒的单芯马龙头，其特征在于，所述下接头(12)的侧壁上设有多个密封圈。

7.根据权利要求1所述的一种带拉力棒的单芯马龙头，其特征在于，还包括保护套(11)，所述保护套(11)沿所述转换短节(9)的轴线设置在所述转换短节(9)内，所述保护套(11)的一端与所述下接头(12)的首端连接，所述保护套(11)套设在电缆芯(30)的外部。

8.根据权利要求7所述的一种带拉力棒的单芯马龙头，其特征在于，所述保护套(11)包括胶套和铜套，所述胶套设置在所述铜套内。

9.根据权利要求1所述的一种带拉力棒的单芯马龙头，其特征在于，所述绝缘筒(13)内设有弹簧(14)，所述插针(15)的接线柱端滑动设置在所述绝缘筒(13)内，所述弹簧(14)的一端与所述绝缘筒(13)的顶端抵接，所述弹簧(14)的另一端与所述插针(15)的接线柱端抵接。

10.根据权利要求1所述的一种带拉力棒的单芯马龙头，其特征在于，还包括尾部护帽(16)，所述尾部护帽(16)内设有防护腔(29)，所述尾部护帽(16)可拆卸的设置在所述下接头(12)的尾端；

技术总结
本技术公开了一种带拉力棒的单芯马龙头，包括头部挂帽、锥体三件套、外保护壳、过线短节、拉力棒本体、转换短节、下接头和插针，头部挂帽内部沿其轴线方向设有电缆通道，锥体三件套设置在头部挂帽内，锥体三件套用于固定电缆；过线短节的首端与头部挂帽的尾端连接，过线短节内设有过线通道，且过线短节的侧壁上设有出线孔，出线孔与过线通道连通。达到的技术效果为：整个马龙头以拉力棒本体作为弱点，且把拉力棒本体密封在马龙头内部，能够防止其被腐蚀，保障了连接的可靠性，同时拉力棒本体设计成一种额定的拉断力，超过这个拉断力拉力棒本体就会被拉断，仪器和电缆就会分离，从而达到保护仪器和电缆的目的。

技术研发人员：姚秋华,李康,陈雷
受保护的技术使用者：太平洋远景石油技术（北京）有限公司
技术研发日：20230516
技术公布日：2024/1/14