本技术涉及开口机钻杆领域,具体为一种高强度开口机钻杆。
背景技术:
1、高炉开口机钻杆是由一定规格的无缝钢管制作,其工艺是在无缝钢管的两端加工上用于连接开口机和钻头的螺纹,钻杆必须能够承受巨大的内外压、扭曲、弯曲和振动。高炉开口机钻杆在使用过程中,由于加工螺纹处钢管壁较薄,外侧缺少辅助加固,容易发生折断现象。
2、现有专利中申请号为cn202123308603 .2,公开了一种高炉开口机钻杆,通过设置加固机构的一组安装套和限位机构的卡块,增强螺纹槽处连接部分的强度,提升了钻杆主体整体的使用强度,避免了钻杆主体容易折断的问题。然而,一组安装套采用卡接方式固定,安装时较为繁琐,且钻杆在工作过程中,安装套容易发生松动,影响钻杆加固效果。
3、需要说明的是,上述内容属于发明人的技术认知范畴,并不必然构成现有技术。
技术实现思路
1、针对以上缺陷,本实用新型提供一种高强度开口机钻杆,以解决高炉开口机钻杆螺纹槽处加固问题。
2、为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
3、一种高强度开口机钻杆,包括钻杆主体和开在钻杆主体两端的螺纹槽,所述钻杆主体上设有加固机构,加固机构外侧设有限位机构;
4、加固机构包括加固套、安装槽、弹性芯轴、内螺纹、转动套以及转动环,所述加固套固定焊接在钻杆主体上,且位于螺纹槽一侧,所述安装槽开在加固套内,所述弹性芯轴固定安装在安装槽内底部,所述内螺纹攻在安装槽内,所述转动套活动套装在钻杆主体上,且底部位于安装槽内,所述转动环安装在转动套上端。
5、进一步的,限位机构包括限位槽、外壳体、螺纹套、螺纹柱以及限位块,所述限位槽环形开在转动套上,所述外壳体安装在加固套一侧,所述螺纹套活动插装在外壳体上,所述螺纹柱插装在螺纹套内,所述限位块安装在螺纹柱前端。
6、进一步的,所述螺纹柱上固定安装有挡板,且螺纹柱上端套装有弹簧,弹簧一端与外壳体连接,且另一端与挡板连接。
7、进一步的,所述加固套上开有与螺纹柱相对应的圆形孔。
8、进一步的,所述弹性芯轴上均匀开有若干个条形孔,且弹性芯轴上端设置有外锥面,转动套底部设置有相对应的内锥面。
9、进一步的,所述转动套外表面攻有与内螺纹啮合的外螺纹。
10、本实用新型提供了一种高强度开口机钻杆,具备以下有益效果,通过位于钻杆主体上的加固机构采用加固套配合转动套对钻杆主体螺纹槽处加固,提升了钻杆主体使用强度,防止钻杆主体发生折断的现象,且转动套采用悬拧方式固定,方便安装;限位机构采用螺纹柱前端的限位块可对固定后的转动套进行限位,防止钻杆使用过程中,转动套发生松动现象,提高钻杆加固效果。
1.一种高强度开口机钻杆,包括钻杆主体(1)和开在钻杆主体(1)两端的螺纹槽(2),其特征在,所述钻杆主体(1)上设有加固机构,加固机构外侧设有限位机构;
2.根据权利要求1所述的一种高强度开口机钻杆,其特征在于,限位机构包括限位槽(9)、外壳体(10)、螺纹套(11)、螺纹柱(12)以及限位块(13),所述限位槽(9)环形开在转动套(7)上,所述外壳体(10)安装在加固套(3)一侧,所述螺纹套(11)活动插装在外壳体(10)上,所述螺纹柱(12)插装在螺纹套(11)内,所述限位块(13)安装在螺纹柱(12)前端。
3.根据权利要求2所述的一种高强度开口机钻杆,其特征在于,所述螺纹柱(12)上固定安装有挡板(14),且螺纹柱(12)上端套装有弹簧(15),弹簧(15)一端与外壳体(10)连接,且另一端与挡板(14)连接。
4.根据权利要求1所述的一种高强度开口机钻杆,其特征在于,所述加固套(3)上开有与螺纹柱(12)相对应的圆形孔(16)。
5.根据权利要求1所述的一种高强度开口机钻杆,其特征在于,所述弹性芯轴(5)上均匀开有若干个条形孔(17),且弹性芯轴(5)上端设置有外锥面(18),转动套(7)底部设置有相对应的内锥面(19)。
6.根据权利要求1所述的一种高强度开口机钻杆,其特征在于,所述转动套(7)外表面攻有与内螺纹(6)啮合的外螺纹(20)。