本技术属于液压支架领域,具体的是防蹿矸横式端头支架。
背景技术:
1、由于综采工作面下端头是采煤机进刀打回头的地点。为减轻工人的劳动强度,提高劳动生产率,端头支护必须有利于采煤机自开切口,而且该处是工作面工作人员的进出通道,又是事故多发地段,端头支护必须牢固可靠,以保证行人的绝对安全。智能化综采工作面下出口端头处,通常采用大倾角横式超前端头液压支架,来保证工人生命安全及人行道的顺利畅通。该大倾角横式超前端头液压支架如图1所示,包括底座1、顶梁4、安装于顶梁4与底座1之间的立柱2和顶升柱3以及靠老塘侧的固定挡矸板5,固顶挡矸板5固定于底座1一侧,其宽度尺寸与底座1宽度一致。端头支架靠老塘侧虽然设计并安装了固定挡矸板,但是由于其高度和宽度是固定的,加上采煤工作面倾角较大的因素,导致工作面支架后方垮落的矸石很容易窜入到端头支架内,不但会威胁工作人员的生命安全,而且也会给工作人员增加劳动强度。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种防蹿矸横式端头支架,解决垮落的矸石窜入到端头支架内的问题。
2、本实用新型采用的技术方案是:防蹿矸横式端头支架,包括底座、顶梁、安装于顶梁与底座之间的立柱和顶升柱以及靠老塘侧的固定挡矸板;设置有防蹿矸装置,所述防蹿矸装置包括固定板和活动板;沿纵向,固定板与固定挡矸板均位于支架靠老塘侧;沿横向,固定板位于固定挡矸板右侧;固定板顶端悬吊于顶梁;所述活动板设置于固定板的内侧,且活动板沿竖向与固定板活动连接。
3、进一步的,在固定板的内侧安装有沿竖向延伸的滑轨,所述活动板的外侧面设置有滑槽,所述滑轨插接于滑槽内,并与滑槽活动配合。
4、进一步的,固定板与活动板之间经伸缩缸相连接;在固定板的内侧安装有耳座,伸缩缸的活塞杆端头铰接于耳座,缸体端与活动板相连接。
5、进一步的,所述固定板的顶端可拆卸连接于顶梁。
6、进一步的,在顶梁底部靠老塘侧焊接有连接板一,所述连接板一悬挑设置于顶梁;在固定板的顶端固定连接有平行于连接板一的连接板二;所述连接板一与连接板二之间经过连接螺栓连接。
7、进一步的,在固定板的右侧可拆卸连接有辅助档杆板。
8、进一步的,沿横向,所述顶梁的右端位于固定板右端的右侧。
9、进一步的,沿横向,所述辅助档杆板的右端与顶梁的右端齐平,或者辅助档杆板的右端位于顶梁的右端的左侧。
10、本实用新型的有益效果是:本实用新型公开的防蹿矸横式端头支架,通过固定板和活动板形成的防蹿矸装置的设置,将固定挡矸板未能防护的部位进行防护,能有效防止工作面处支架后方垮落的矸石窜入到端头支架内,不但能确保巷道畅通,而且还能保证工作人员的生命安全,降低工作人员劳动强度,同时保证端头支架内的设备不被损坏。而通过固定板悬吊于顶梁,活动板沿竖向活动设置于固定板,活动板可根据现场实际需要伸出或缩回,不仅能满足防蹿矸需求,还不会影响工作面。
1.防蹿矸横式端头支架,包括底座(1)、顶梁(4)、安装于顶梁(4)与底座(1)之间的立柱(2)和顶升柱(3)以及靠老塘侧的固定挡矸板(5);
2.如权利要求1所述的防蹿矸横式端头支架,其特征在于:在固定板(6)的内侧安装有沿竖向延伸的滑轨(8),所述活动板(7)的外侧面设置有滑槽(9),所述滑轨(8)插接于滑槽(9)内,并与滑槽(9)活动配合。
3.如权利要求1或2所述的防蹿矸横式端头支架,其特征在于:固定板(6)与活动板(7)之间经伸缩缸(10)相连接;在固定板(6)的内侧安装有耳座(14),伸缩缸(10)的活塞杆端头铰接于耳座(14),缸体端与活动板(7)相连接。
4.如权利要求1或2所述的防蹿矸横式端头支架,其特征在于:所述固定板(6)的顶端可拆卸连接于顶梁(4)。
5.如权利要求4所述的防蹿矸横式端头支架,其特征在于:在顶梁(4)底部靠老塘侧焊接有连接板一(11),所述连接板一(11)悬挑设置于顶梁(4);在固定板(6)的顶端固定连接有平行于连接板一(11)的连接板二(12);所述连接板一(11)与连接板二(12)之间经过连接螺栓连接。
6.如权利要求1或2所述的防蹿矸横式端头支架,其特征在于:沿横向,所述顶梁(4)的右端位于固定板(6)右端的右侧。
7.如权利要求6所述的防蹿矸横式端头支架,其特征在于:在固定板(6)的右侧可拆卸连接有辅助档杆板(13)。
8.如权利要求7所述的防蹿矸横式端头支架,其特征在于:沿横向,所述辅助档杆板(13)的右端与顶梁(4)的右端齐平,或者辅助档杆板(13)的右端位于顶梁(4)的右端的左侧。