一种废石抛掷协同膏体充填的大型空区胶结充填装置的制作方法

本技术涉及地下矿山采空区充填，特别是一种废石抛掷协同膏体充填的大型空区胶结充填装置。

背景技术：

1、开采地下矿山会形成大规模的废石，产生提升和占地环保压力。同时会造成大型地下采空区构成安全隐患，因此需要进行采空区充填确保安全和资源利用率。为了提高充填体质量，往往进行胶结充填，但胶结材料会大幅提升充填成本。为了缓解充填成本压力，并实现废石利用，不少矿山开始探索废石胶结充填。废石胶结充填主要方式为：破碎废石形成机制砂石与充填料混合进行管道输送充填；设置大型废石仓，皮带运输至空区正上方经充填井进行充填；废石不出井，直接空区内堆废石充填。上述方案虽说实现了废石充填，但是废石破碎及搅拌输送，将大幅增加充填料制备成本，并大幅增加充填系统及管路磨损，同时大幅增加堵管风险；废石仓和皮带运输灵活性差，充填效果难以控制，系统投入高，无法大面积推广；空区内直接堆废石充填，适合小型空区及个别具有废石投放条件的空区，适用性差。此外常规方案难以实现充填废石的有效均匀投放，充填料浆与充填废石混合效果难控制。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于解决上述技术问题，从而提供了一种废石抛掷协同膏体充填的大型空区胶结充填装置；

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供以下的技术方案：

3、本实用新型提供了一种废石抛掷协同膏体充填的大型空区胶结充填装置，

4、包括膏体生产区、空区、充填巷道，所述充填巷道设置在所述空区的上端一侧，所述充填巷道内设置有卸载平台，所述膏体生产区用于生产膏体料浆填充所述空区，所述卸载平台用于生产废石填充所述空区。

5、可选的，所述膏体生产区包括深锥浓密机、充填站、充填管，所述深锥浓密机的出料口与所述充填站的进料口通过管道连通，所述深锥浓密机用于生产膏体料浆，所述充填站的出料口经充填钻孔通过所述充填管与所述空区连通，所述深锥浓密机生产的膏体料浆经所述充填管填充所述空区。

6、可选的，所述卸载平台包括废石仓斗、自行式长臂抛掷机、震动放矿机、抛掷机收料板，所述废石仓斗的出料口设置有所述震动放矿机，所述抛掷机收料板设置在所述自行式长臂抛掷机上，且位于所述震动放矿机的下端，所述震动放矿机用于将所述废石仓斗内的废石震动下料至所述抛掷机收料板上，所述自行式长臂抛掷机用于将所述抛掷机收料板上的废石输送至出料端，所述抛掷机收料板上的废石填充所述空区。

7、可选的，所述自行式长臂抛掷机远离所述废石仓斗的一端设置有拦挡安全渣堆，所述拦挡安全渣堆用于防护。

8、可选的，所述充填管的出料端设置有若干喷头，若干所述喷头之间均匀间隔设置。

9、可选的，所述深锥浓密机与所述充填站之间的管道上设置有第一阀门，所述充填管上设置有第二阀门，所述第一阀门与所述第二阀门均设置为电磁阀。

10、本实用新型有益效果

11、本实用新型采用废石抛掷充填和膏体充填同步进行的方式，实现大型空区的高质量废石胶结充填，充填质量易于控制，废石不处理不出井直接充填，同时不改变常规膏体充填系统的正常运行，能实现废石地下处理，并有效提升充填效率，缩减充填成本，因而具有较强的灵活适应性及优良的综合性能。

技术特征：

1.一种废石抛掷协同膏体充填的大型空区胶结充填装置，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的一种废石抛掷协同膏体充填的大型空区胶结充填装置，其特征在于，

3.根据权利要求1所述的一种废石抛掷协同膏体充填的大型空区胶结充填装置，其特征在于，

4.根据权利要求3所述的一种废石抛掷协同膏体充填的大型空区胶结充填装置，其特征在于，

5.根据权利要求2所述的一种废石抛掷协同膏体充填的大型空区胶结充填装置，其特征在于，

6.根据权利要求2所述的一种废石抛掷协同膏体充填的大型空区胶结充填装置，其特征在于，

技术总结
本技术公开了一种废石抛掷协同膏体充填的大型空区胶结充填装置，包括膏体生产区、空区、充填巷道，所述充填巷道设置在所述空区的上端一侧，所述充填巷道内设置有卸载平台，所述膏体生产区用于生产膏体料浆填充所述空区，所述卸载平台用于生产废石填充所述空区。本技术采用废石抛掷充填和膏体充填同步进行的方式，实现大型空区的高质量废石胶结充填，充填质量易于控制，废石不处理不出井直接充填，同时不改变常规膏体充填系统的正常运行，能实现废石地下处理，并有效提升充填效率，缩减充填成本，因而具有较强的灵活适应性及优良的综合性能。

技术研发人员：李红鹏
受保护的技术使用者：江西铜业集团银山矿业有限责任公司
技术研发日：20230531
技术公布日：2024/1/15