岩芯钻机钻杆通浆装置的制作方法

本技术属于通浆装置，具体涉及岩芯钻机钻杆通浆装置。

背景技术：

1、在进行地质勘探的过程中，需要使用钻机将地下很深的岩石钻取出来，由于钻杆高速转动，钻杆与岩石之间摩擦产生很多热量，导致钻杆温度升高，如果不及时降温，钻杆寿命会变短，为了给钻杆降温，一般需要往空心钻杆的内部通入浆液，为了给钻杆通入浆液，在钻机减速机的底部安装通浆装置，减速机输出轴内设置通浆通道，浆液通过通浆装置进入到通浆通道内，然后流入减速机输出轴下方的钻杆内。

2、然而，现有的通浆装置仅是用于在减速机输出轴与空心钻杆之间构建一个注浆通道，而浆液沿着注浆通道会即时流走，这样用于冷却和润滑的浆液并不便于对减速机输出轴实现保养效果，减速机输出轴长时间转动也会产生高热和磨损，而且空心钻杆与减速机输出轴之间连接存在热传导的隐患。

3、因此，需要岩芯钻机钻杆通浆装置，解决现有技术中通浆装置不便于保养减速机转轴及隔离空心转杆热传导现象的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供岩芯钻机钻杆通浆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：岩芯钻机钻杆通浆装置，包括通浆套筒，所述通浆套筒的内部穿设有动力输出轴，所述通浆套筒的内部区域位于动力输出轴之间设置有浆液存留腔，所述通浆套筒的上端口处设置溢流机构，所述溢流机构包括溢流壳、上溢流口和下溢流口，所述溢流壳嵌设固定在通浆套筒的上端口处，所述上溢流口开设在溢流壳的上端面，所述下溢流口开设在溢流壳的下端面。

3、方案中需要说明的是，所述动力输出轴贯穿溢流壳中部的穿口，所述动力输出轴伸出溢流壳的上端设置在驱动电机上。

4、进一步值得说明的是，所述动力输出轴的内部开设有注浆通道，所述动力输出轴处于通浆套筒内的部位开设有内注浆口，所述内注浆口与注浆通道相连通，所述通浆套筒的浆液存留腔与动力输出轴的内注浆口相连通。

5、更进一步需要说明的是，所述溢流壳的一侧表面固定有注浆管，所述注浆管的一端开设有外注浆口，所述溢流壳的内部开设有连通腔室，所述注浆管与溢流壳相连通。

6、作为一种优选的实施方式，所述上溢流口与溢流壳的连通腔室相连通，所述下溢流口与溢流壳的连通腔室相连通。

7、作为一种优选的实施方式，所述通浆套筒的侧表面水平开设有定位嵌口，所述注浆管嵌设固定在通浆套筒的定位嵌口中，所述通浆套筒的下端面中心处开设有固定套口，所述通浆套筒的上端面边缘处固定有法兰盘，所述法兰盘的上端面开设有安装孔，所述法兰盘的上端面固定有密封垫圈，所述法兰盘的上端口处开设有内嵌套口，所述溢流壳嵌设固定在内嵌套口中。

8、与现有技术相比，本实用新型提供的岩芯钻机钻杆通浆装置，至少包括如下有益效果：

9、⑴通过设置的溢流机构，浆液沿着溢流壳上端面的上溢流口湿润动力输出轴与减速机的穿出部，从而能够对动力输出轴与减速机壳体穿出部位起到降温和润滑作用。

10、⑵通过设置的通浆套筒和浆液存留腔，在通浆过程中，浆液进入溢流壳的连通腔室后沿着下溢流口落入通浆套筒的浆液存留腔中，而通浆套筒的浆液存留腔中存留一部分浆液可以用于降温动力输出轴及中和转杆对动力输出轴的热传递。

技术特征：

1.岩芯钻机钻杆通浆装置，包括通浆套筒（1），其特征在于：所述通浆套筒（1）的内部穿设有动力输出轴（3），所述通浆套筒（1）的内部区域位于动力输出轴（3）之间设置有浆液存留腔（4），所述通浆套筒（1）的上端口处设置溢流机构，所述溢流机构包括溢流壳（5）、上溢流口（9）和下溢流口（10），所述溢流壳（5）嵌设固定在通浆套筒（1）的上端口处，所述上溢流口（9）开设在溢流壳（5）的上端面，所述下溢流口（10）开设在溢流壳（5）的下端面。

2.根据权利要求1所述的岩芯钻机钻杆通浆装置，其特征在于：所述动力输出轴（3）贯穿溢流壳（5）中部的穿口，所述动力输出轴（3）伸出溢流壳（5）的上端设置在驱动电机上。

3.根据权利要求2所述的岩芯钻机钻杆通浆装置，其特征在于：所述动力输出轴（3）的内部开设有注浆通道（15），所述动力输出轴（3）处于通浆套筒（1）内的部位开设有内注浆口（16），所述内注浆口（16）与注浆通道（15）相连通，所述通浆套筒（1）的浆液存留腔（4）与动力输出轴（3）的内注浆口（16）相连通。

4.根据权利要求3所述的岩芯钻机钻杆通浆装置，其特征在于：所述溢流壳（5）的一侧表面固定有注浆管（6），所述注浆管（6）的一端开设有外注浆口（7），所述溢流壳（5）的内部开设有连通腔室（8），所述注浆管（6）与溢流壳（5）相连通。

5.根据权利要求4所述的岩芯钻机钻杆通浆装置，其特征在于：所述上溢流口（9）与溢流壳（5）的连通腔室（8）相连通，所述下溢流口（10）与溢流壳（5）的连通腔室（8）相连通。

6.根据权利要求5所述的岩芯钻机钻杆通浆装置，其特征在于：所述通浆套筒（1）的侧表面水平开设有定位嵌口（13），所述注浆管（6）嵌设固定在通浆套筒（1）的定位嵌口（13）中，所述通浆套筒（1）的下端面中心处开设有固定套口（11），所述通浆套筒（1）的上端面边缘处固定有法兰盘（2），所述法兰盘（2）的上端面开设有安装孔（14），所述法兰盘（2）的上端面固定有密封垫圈（17），所述法兰盘（2）的上端口处开设有内嵌套口（12），所述溢流壳（5）嵌设固定在内嵌套口（12）中。

技术总结
本技术公开了岩芯钻机钻杆通浆装置，属于通浆装置技术领域，针对了现有技术中通浆装置不便于保养减速机转轴及隔离空心转杆热传导现象的问题，包括通浆套筒，通浆套筒的内部穿设有动力输出轴，通浆套筒的内部区域位于动力输出轴之间设置有浆液存留腔，通浆套筒的上端口处设置溢流机构；本技术在通浆时，浆液沿着溢流壳上端面的上溢流口湿润动力输出轴与减速机的穿出部，从而能够对动力输出轴与减速机壳体穿出部位起到降温和润滑作用，在通浆过程中，浆液进入溢流壳的连通腔室后沿着下溢流口落入通浆套筒的浆液存留腔中，而通浆套筒的浆液存留腔中存留一部分浆液可以用于降温动力输出轴及中和转杆对动力输出轴的热传递。

技术研发人员：申建军,邓少衡,肖龙海
受保护的技术使用者：连云港前沿重工机械有限公司
技术研发日：20230601
技术公布日：2024/1/15