本技术属于油井固封,具体涉及一种可调式高压分级箍。
背景技术:
1、目前,随着越来越多的中深井、深井以及超深井的开发,单次固井工艺已经无法满足实际施工要求,目前通常采用的是利用套管间连接的分级箍实现的分级固井工艺进行固井作业。而针对现有技术存在以下问题:
2、1、现有的可调式高压分级箍,内部构件滑动不够流畅,易卡顿,导致工作效率较低。
3、2、现有的可调式高压分级箍,限位套环由于结构问题,受到的冲击力较大,导致内部构件结构位置不能够保证,且整体易泄露。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
2、一种可调式高压分级箍,包括外壳,所述外壳包括壳体,所述壳体的内部固定连接有固定环,所述壳体的外部设置有第一排出口,所述壳体的内部固定安装有上接头,所述上接头的外部设置有固定槽,所述壳体的内部固定安装有关闭滑套,所述关闭滑套的外部固定连接有第一剪钉。
3、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述壳体的内部固定安装有限位套环,所述壳体的内部固定安装有下接头,所述下接头的外部设置有限位槽。
4、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述壳体的内部固定安装有打开滑套,所述壳体的内部固定安装有内滑套。
5、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述内滑套的外部设置有第二排出口,所述内滑套的外部固定连接有第二剪钉。
6、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述壳体的内部滑动安装有打开塞,所述打开塞的外部固定安装有细橡胶圈。
7、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述壳体的内部滑动安装有关闭塞,所述关闭塞的外部固定安装有粗橡胶圈。
8、由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
9、1、本实用新型提供一种可调式高压分级箍,通过第一排出口、关闭滑套、第一剪钉、打开滑套、内滑套、第二排出口、第二剪钉、打开塞和关闭塞的共同作用下,第一排出口设置在壳体的外部,关闭滑套固定安装在壳体的内部,第一剪钉固定连接在关闭滑套的外部,打开滑套固定安装在壳体的内部,内滑套固定安装在壳体的内部,第二排出口设置在内滑套的外部,第二剪钉固定连接在内滑套的外部,打开塞和关闭塞滑动安装在壳体的内部,使用时需将开关式分级箍送到指定的位置,此刻第一剪钉未断开,打开滑套处于原位置,水泥只能沿着管道输送,之后投入打开塞,在冲击力的作用下,第一剪钉将断开,打开滑套也随之下降,实现可调,至此水泥可通过第一排出口和第二排出口排出,最后再投入关闭塞,冲击力通过关闭滑套传递给内滑套,使得第二剪钉断开,使内滑套向下滑动,使第二排出口与第一排出口错位,至此第一排出口关闭,打开滑套上的第一剪钉和内滑套上的第二剪钉均为对称式设计,提升了零件使用的可靠性,且使得打开滑套和关闭滑套也更容易滑动,提高了使用效果,整体结构可靠,使用方便快捷。
10、2、本实用新型提供一种可调式高压分级箍,通过限位套环、细橡胶圈和粗橡胶圈的共同作用下,限位套环固定安装在壳体的内部,细橡胶圈固定安装在打开塞的外部,粗橡胶圈固定安装在关闭塞的外部,使用时限位套环的外圈结构设计成为斜面,可以充分的减小冲击力,实现耐高压,以保证分级箍内部结构能移动到正确位置,近一步提高分级箍的可靠性,细橡胶圈和粗橡胶圈起到密封效果,实现整体设备的密封,提高整体装置的使用寿命。
1.一种可调式高压分级箍,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)包括壳体(12),所述壳体(12)的内部固定连接有固定环(11),所述壳体(12)的外部设置有第一排出口(13),所述壳体(12)的内部固定安装有上接头(2),所述上接头(2)的外部设置有固定槽(21),所述壳体(12)的内部固定安装有关闭滑套(6),所述关闭滑套(6)的外部固定连接有第一剪钉(31)。
2.根据权利要求1所述的一种可调式高压分级箍,其特征在于:所述壳体(12)的内部固定安装有限位套环(4),所述壳体(12)的内部固定安装有下接头(5),所述下接头(5)的外部设置有限位槽(51)。
3.根据权利要求1所述的一种可调式高压分级箍,其特征在于:所述壳体(12)的内部固定安装有打开滑套(3),所述壳体(12)的内部固定安装有内滑套(7)。
4.根据权利要求3所述的一种可调式高压分级箍,其特征在于:所述内滑套(7)的外部设置有第二排出口(71),所述内滑套(7)的外部固定连接有第二剪钉(72)。
5.根据权利要求1所述的一种可调式高压分级箍,其特征在于:所述壳体(12)的内部滑动安装有打开塞(8),所述打开塞(8)的外部固定安装有细橡胶圈(81)。
6.根据权利要求1所述的一种可调式高压分级箍,其特征在于:所述壳体(12)的内部滑动安装有关闭塞(9),所述关闭塞(9)的外部固定安装有粗橡胶圈(91)。