一种回采工作面采空区防灭火注氮泄漏量测定装置的制作方法

文档序号:36306422发布日期:2023-12-07 09:31阅读:43来源:国知局
一种回采工作面采空区防灭火注氮泄漏量测定装置的制作方法

本技术涉及煤矿开采区防火防氧化自燃的,尤其涉及一种回采工作面采空区防灭火注氮泄漏量测定装置。


背景技术:

1、随着煤炭资源需求的不断攀升以及现代化采煤回采工艺的日益提高,致使采煤工作面的日回采量不断增加导致瓦斯涌出量增大,同时由于种种原因造成采空区留有不同程度的遗煤,为了防止采空区的遗煤氧化进而产生自燃发火现象,往往通过向采空区注氮、注浆等被动措施。

2、注氮防灭火是煤采空区及开采煤层防火防氧化自燃的有效手段,制氮机提纯空气中的氮气,然后通过加压将氮气注入相应发火区域,冲淡区域内氧气含量,达到灭火防自燃的目的。

3、现有公开号为cn216791252u的中国专利,公开了一种井下注氮管路参数智能监测系统,其包括处理器,处理器连接有阀门控制模块用于进行阀门的控制、温度感应模块对于管路的温度进行监测、流量测量模块对于管路的堵塞情况进行监测、压力模块对于管路的密封情况进行监测;所述温度感应模块、流量测量模块和压力模块分别连接有多个温度感应器、多个流量计和多个压力感应器,一个温度感应器、一个流量计和一个压力感应器成组设置在同一个注氮管体上;本系统通过多样监控,监测井下注氮压力、流量、温度等参数,自动控制注氮系统开关及阀门,对氮气浓度、氮气流量、压力实现在线精准监测,并基于控制信号自动调节注浆流量,实现防灭火工程的精准治理。但是,该监测系统缺少监测制氮机周围以及注氮口周围的氧气浓度的装置,无法避免大量氮气泄露导致氧气浓度降低,进而威胁施工人员的人身安全。


技术实现思路

1、基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种回采工作面采空区防灭火注氮泄漏量测定装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:

3、一种回采工作面采空区防灭火注氮泄漏量测定装置,包括测定装置本体,所述测定装置本体包括控制装置、设置于制氮机氮气输出总管外侧的第一氧气传感器、设置于制氮机氮气输出总管上的第一流量控制阀、设置于制氮机氮气输出总管上且位于第一流量控制阀旁侧的第一压力传感器、设置于制氮机氮气输出总管上且位于第一压力传感器旁侧的第一氮气传感器、设置于制氮机氮气输出总管外侧且位于第一氮气传感器旁侧的第一温度传感器、设置于注氮分支管上的第二流量控制阀、设置于注氮分支管上且位于第二流量控制阀旁侧的第二压力传感器、设置注氮分支管上且位于第二压力传感器旁侧的第二氮气传感器、设置注氮分支管外侧且位于第二氮气传感器旁侧的第二温度传感器以及设置于注氮分支管端口处的第二氧气传感器,所述制氮机氮气输出总管上连接若干注氮分支管,所述控制装置包括中央控制器和远程通讯模块,所述第一氧气传感器、第一流量控制阀、第一压力传感器、第一氮气传感器、第二流量控制阀、第二压力传感器、第一温度传感器、第二氮气传感器、第二温度传感器、第二氧气传感器、远程通讯模块分别与中央控制器电连接。

4、具体的,所述制氮机氮气输出总管外侧以及相连接的每个注氮分支管外侧分别设有定位组件。

5、具体的,所述定位组件为gps。

6、具体的,每个所述注氮分支管端口处还设有用于监测瓦斯浓度的瓦斯传感器。

7、具体的,所述远程通讯模块为4g、5g、蓝牙、wifi、zigbee中的一种。

8、本实用新型的优点及有益效果在于:本实用新型提供的一种回采工作面采空区防灭火注氮泄漏量测定装置,通过设置第一氧气传感器以及第二氧气传感器,用于分别对制氨机周围以及注氮口周围环境氧气浓度进行监测,可以防止本装置以及注氮分支管端口泄露大量氮气而造成氧气含量下降,进而威胁施工人员的人身安全;通过第一流量控制阀、第一压力传感器、第一氮气传感器、第二流量控制阀、第二压力传感器以及第二氮气传感器的相互配合,能够对制氮机制氮浓度、氮气输出总压力、输出氮气的总温度、每一条注氮分支管的氮气输送浓度、氮气输送压力、输送氮气的温度进行实时监测,基于监测信号的反馈以及中央控制器的控制,可自动调节注氮流量,以便实现精准的灭火工程。



技术特征:

1.一种回采工作面采空区防灭火注氮泄漏量测定装置,包括测定装置本体,其特征在于,所述测定装置本体包括控制装置、设置于制氮机氮气输出总管外侧的第一氧气传感器、设置于制氮机氮气输出总管上的第一流量控制阀、设置于制氮机氮气输出总管上且位于第一流量控制阀旁侧的第一压力传感器、设置于制氮机氮气输出总管上且位于第一压力传感器旁侧的第一氮气传感器、设置于制氮机氮气输出总管外侧且位于第一氮气传感器旁侧的第一温度传感器、设置于注氮分支管上的第二流量控制阀、设置于注氮分支管上且位于第二流量控制阀旁侧的第二压力传感器、设置注氮分支管上且位于第二压力传感器旁侧的第二氮气传感器、设置注氮分支管外侧且位于第二氮气传感器旁侧的第二温度传感器以及设置于注氮分支管端口处的第二氧气传感器,所述制氮机氮气输出总管上连接若干注氮分支管,所述控制装置包括中央控制器和远程通讯模块,所述第一氧气传感器、第一流量控制阀、第一压力传感器、第一氮气传感器、第二流量控制阀、第二压力传感器、第一温度传感器、第二氮气传感器、第二温度传感器、第二氧气传感器、远程通讯模块分别与中央控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的一种回采工作面采空区防灭火注氮泄漏量测定装置,其特征在于,所述制氮机氮气输出总管外侧以及相连接的每个注氮分支管外侧分别设有定位组件。

3.根据权利要求2所述的一种回采工作面采空区防灭火注氮泄漏量测定装置,其特征在于,所述定位组件为gps。

4.根据权利要求1所述的一种回采工作面采空区防灭火注氮泄漏量测定装置,其特征在于,每个所述注氮分支管端口处还设有用于监测瓦斯浓度的瓦斯传感器。

5.根据权利要求1所述的一种回采工作面采空区防灭火注氮泄漏量测定装置,其特征在于,所述远程通讯模块为4g、5g、蓝牙、wifi、zigbee中的一种。


技术总结
本技术涉及煤矿开采区防火防氧化自燃的技术领域,尤其涉及一种回采工作面采空区防灭火注氮泄漏量测定装置;包括测定装置本体,所述测定装置本体包括控制装置、第一氧气传感器、第一流量控制阀、第一压力传感器、第一氮气传感器、第一温度传感器、第二流量控制阀、第二压力传感器、第二氮气传感器、第二温度传感器以及第二氧气传感器。本技术通过第一氧气传感器和第二氧气传感器,用于分别对制氨机周围以及注氮口周围环境氧气浓度进行监测,可以防止本装置以及注氮分支管端口泄露大量氮气而造成氧气含量下降,进而威胁施工人员的人身安全;基于监测信号的反馈以及中央控制器的控制,可自动调节注氮流量,以便实现精准的灭火工程。

技术研发人员:李德军,尹宝廷,王冬刚,王玉林,范忠贤
受保护的技术使用者:山西煤炭进出口集团左云韩家洼煤业有限公司
技术研发日:20230605
技术公布日:2024/1/15
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