一种预制轨顶风道结构的制作方法

文档序号:36897672发布日期:2024-02-02 21:29阅读:18来源:国知局
一种预制轨顶风道结构的制作方法

本技术涉及通风设备,具体涉及一种预制轨顶风道结构。


背景技术:

1、轨顶风道分为现浇和预制两种方式,目前国内轨顶风道主要采用现浇钢筋混凝土轨顶风道。鉴于轨顶风道所处位置的特殊性,不能与车站主体同时浇注,只能后期浇注。而采用后浇法建造钢筋混凝土轨道风道则带来如下问题:车站土建施工需二次进场,往往需要占用后期机电设备安装时间,直接影响全线开通工期;因后浇轨顶风道施工空间狭小,混凝土振捣器极易碰撞预留孔模型及各类预埋件,影响主体结构的质量。

2、如图1所示,例如,目前的预制轨顶风道通过安装台车安装时,风道下板两端处的倒u型挂钩挂在风道中板预留的安装处的挂杆上,在施工现场浇筑,导致风道中板与风道下板之间产生高度误差时,由于风道下板的倒u型挂钩的伸出长度是相对固定的,此时往往会使得风道下板的倒u型挂钩挂不到风道中板的挂杆上,增加了安装难度,有时为了完成安装,只好切割风道中板,减小风道中板的厚度,使风道下板的倒u型挂钩挂到风道中板的挂杆上,但是加大了现场施工难度,延长施工周期,施工质量控制难度大等问题。

3、鉴于此,实有必要提供一种新型的预制轨顶风道结构以克服上述缺陷。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种预制轨顶风道结构,在浇筑施工导致风道中板的安装面增高或安装面倾斜造成误差时,只需调节风道下板两端的安装组件的伸出长度,便可将预制的风道下板和风道中板组装在一起,减小了安装难度,满足灵活组装的需求,易于克服浇筑施工过程中安装不匹配的问题。

2、为了实现上述目的,本实用新型提供一种预制轨顶风道结构,包括风道下板以及风道中板,所述风道下板的两端设置有可调节伸出长度的安装组件,所述风道中板的两端预设有安装孔,所述安装组件穿过安装孔与风道中板上设置的连接件固定安装形成轨顶风道。

3、优选的,所述安装孔包括穿插段以及与所述穿插段连接的安装段,所述穿插段朝靠近风道下板的方向设置,所述安装段与风道中板的顶面平行,所述连接件安装于所述安装段内,所述安装组件伸入所述穿插段内能够与连接件固定安装。

4、优选的,所述安装组件包括螺杆和具有内螺纹的套筒,所述套筒预埋于所述风道下板的两端,所述螺杆竖直旋紧穿插于所述套筒内,所述连接件为螺母,所述螺杆伸入所述穿插段内与螺母固定安装。

5、优选的,所述风道下板的两端设置有容纳槽,所述套筒预埋于所述容纳槽内。

6、优选的,所述安装组件包括螺杆和具有内螺纹的套筒,所述套筒预埋于所述风道下板的两端,所述螺杆竖直旋紧穿插于所述套筒内,所述连接件为具有穿孔的焊板,所述螺杆伸入所述穿插段和焊板的穿孔与焊板焊接固定。

7、优选的,所述风道下板的两端设置有容纳槽,所述套筒预埋于所述容纳槽内。

8、优选的,所述安装组件包括螺杆和具有内螺纹的套筒,所述套筒预埋于所述风道下板的两端,所述螺杆竖直旋紧穿插于所述套筒内,所述连接件为呈u型的焊块,所述螺杆伸入所述穿插段和焊块的开槽与焊块焊接固定。

9、优选的,所述风道下板的两端设置有容纳槽,所述套筒预埋于所述容纳槽内。

10、与现有技术相比,有益效果在于:1)在浇筑施工导致风道中板的安装面增高或安装面倾斜造成误差时,只需调节风道下板两端的安装组件的伸出长度,便可将预制的风道下板和风道中板组装在一起,减小了安装难度,满足灵活组装的需求,易于克服浇筑施工过程中安装不匹配的问题。

11、2)通过预先将套筒预埋在容纳槽中,在现场安装时,只需穿插旋紧螺杆的伸出长度即可,不再需要校正套筒的安装位置,减小安装难度,缩短了安装时间,安装方便。



技术特征:

1.一种预制轨顶风道结构,其特征在于,包括风道下板(1)以及风道中板(2),所述风道下板(1)的两端设置有可调节伸出长度的安装组件(11),

2.如权利要求1所述的预制轨顶风道结构,其特征在于,所述安装孔(21)包括穿插段(211)以及与所述穿插段(211)连接的安装段(212),所述穿插段(211)朝靠近风道下板(1)的方向设置,所述安装段(212)与风道中板(2)的顶面平行,所述连接件安装于所述安装段(212)内,所述安装组件(11)伸入所述穿插段(211)内能够与连接件固定安装。

3.如权利要求2所述的预制轨顶风道结构,其特征在于,所述连接件为螺母,所述螺杆(111)伸入所述穿插段(211)内与螺母固定安装。

4.如权利要求3所述的预制轨顶风道结构,其特征在于,所述风道下板(1)的两端设置有容纳槽(12),所述套筒(112)预埋于所述容纳槽(12)内。

5.如权利要求2所述的预制轨顶风道结构,其特征在于,所述连接件为具有穿孔的焊板,所述螺杆(111)伸入所述穿插段(211)和焊板的穿孔与焊板焊接固定。

6.如权利要求5所述的预制轨顶风道结构,其特征在于,所述风道下板(1)的两端设置有容纳槽(12),所述套筒(112)预埋于所述容纳槽(12)内。

7.如权利要求2所述的预制轨顶风道结构,其特征在于,所述连接件为呈u型的焊块,所述螺杆(111)伸入所述穿插段(211)和焊块的开槽与焊块焊接固定。

8.如权利要求7所述的预制轨顶风道结构,其特征在于,所述风道下板(1)的两端设置有容纳槽(12),所述套筒(112)预埋于所述容纳槽(12)内。


技术总结
本技术公开了一种预制轨顶风道结构,包括风道下板以及风道中板,所述风道下板的两端设置有可调节伸出长度的安装组件,所述风道中板的两端预设有安装孔,所述安装组件穿过安装孔与风道中板上设置的连接件固定安装形成轨顶风道;在浇筑施工导致风道中板的安装面增高或安装面倾斜造成误差时,只需调节风道下板两端的安装组件的伸出长度,便可将预制的风道下板和风道中板组装在一起,减小了安装难度,满足灵活组装的需求,易于克服浇筑施工过程中安装不匹配的问题。

技术研发人员:伍会黄,孙奎利,陈世杰
受保护的技术使用者:湖北三和新构件科技有限公司
技术研发日:20230613
技术公布日:2024/2/1
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