本技术涉及采矿安全机械,尤其涉及一种采矿巷道下向胶结防护结构。
背景技术:
1、地下矿山开采属于高危行业,因此对采矿安全相关作业措施的管理极为严格,否则将严重危及采矿作业人员的生命安全;对于软弱破碎带急倾斜薄矿脉而言,通常采用下向进路胶结充填采矿,但由于其上盘不稳固,容易大面积片帮,极易造成安全隐患,因此在采矿作业中为保证安全,需大量采用坑木支护;但坑木支护的大量使用,极大压缩了采矿作业空间,使机械化采矿设备无法进入采场,这又会极大降低采矿效率;如果加大支护规格,扩大采矿作业空间,又会造成开采出的矿石贫化加大,结果得不偿失,且现有的采矿巷道下向胶结防护结构,工作人员在操作采矿设备时,只靠眼睛来观察采场内的环境,然而采场内环境灰尘很大而且光线不足,工作人员在进行操作时极易使设备意外碰撞到防护结构上,非常容易将防护结构上的防护网给刮破,从而破坏了胶结层,大大的降低了防护结构的安全性,为此,我们提出一种采矿巷道下向胶结防护结构。
技术实现思路
1、本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种采矿巷道下向胶结防护结构。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,一种采矿巷道下向胶结防护结构,包括两组顶板,两组顶板的下侧对称设置有支撑杆,在支撑杆的上侧开设有卡槽,在卡槽的内部活动安装有卡块且卡块固定连接在顶板侧面位置,在卡块的侧面固定套接有密封筒,在顶板的上侧对称开设有两组约束槽,在约束槽内部设置有隔板,在约束槽的内壁固定安装有约束块且约束块贯穿隔板。
3、作为优选,所述密封筒为橡胶材质的圆筒。
4、作为优选,所述顶板的下侧等距镜像开设有支撑槽,支撑槽为圆形槽。
5、作为优选,所述支撑槽之间设置有连接筒,连接筒为侧面开设有截面呈十字圆柱槽的圆筒。
6、作为优选,所述连接筒的内部镜像活动安装有两组活动杆且两组活动杆卡接在支撑槽内部位置,活动杆为截面呈“t”字形的圆形螺纹杆。
7、作为优选,所述活动杆的侧面螺纹安装有活动块,活动块为螺母块。
8、有益效果
9、本实用新型提供了一种采矿巷道下向胶结防护结构。具备以下有益效果:
10、(1)、该采矿巷道下向胶结防护结构,在使用时,通过卡块安装在卡槽内部将顶板和支撑杆连接形成“u”形支撑板起到支撑作用,密封筒使得卡块在卡槽内部安装更加稳定,同时隔板在约束块的约束下安装在约束槽内部位置,隔板对胶结层起到了保护作用。
11、(2)、该采矿巷道下向胶结防护结构,在使用时,通过活动杆安装在支撑槽内部位置,再通过活动块螺纹挤压在连接筒侧面位置起到约束作用,这样对顶板起到进一步的加强支撑作用,通过这些提高了该防护结构的实用性。
1.一种采矿巷道下向胶结防护结构,包括两组顶板(1),其特征在于:两组所述顶板(1)的下侧对称设置有支撑杆(2),在支撑杆(2)的上侧开设有卡槽(3),在卡槽(3)的内部活动安装有卡块(4)且卡块(4)固定连接在顶板(1)侧面位置,在卡块(4)的侧面固定套接有密封筒(5),在顶板(1)的上侧对称开设有两组约束槽(6),在约束槽(6)内部设置有隔板(7),在约束槽(6)的内壁固定安装有约束块(8)且约束块(8)贯穿隔板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种采矿巷道下向胶结防护结构,其特征在于:所述密封筒(5)为橡胶材质的圆筒。
3.根据权利要求1所述的一种采矿巷道下向胶结防护结构,其特征在于:所述顶板(1)的下侧等距镜像开设有支撑槽(9),支撑槽(9)为圆形槽。
4.根据权利要求3所述的一种采矿巷道下向胶结防护结构,其特征在于:所述支撑槽(9)之间设置有连接筒(10),连接筒(10)为侧面开设有截面呈十字圆柱槽的圆筒。
5.根据权利要求4所述的一种采矿巷道下向胶结防护结构,其特征在于:所述连接筒(10)的内部镜像活动安装有两组活动杆(11)且两组活动杆(11)卡接在支撑槽(9)内部位置,活动杆(11)为截面呈“t”字形的圆形螺纹杆。
6.根据权利要求5所述的一种采矿巷道下向胶结防护结构,其特征在于:所述活动杆(11)的侧面螺纹安装有活动块(12),活动块(12)为螺母块。