一种打钻钻杆末端连接的汽水分离防喷装置的制作方法

本技术涉及煤矿开采，具体是一种打钻钻杆末端连接的汽水分离防喷装置。

背景技术：

1、目前井下深部煤层进行钻孔施工时受地应力及瓦斯赋存条件的影响，在打钻杆需要加长接加钻杆时，如果摘下钻杆末端注水器就会出现钻孔内瓦斯经空心钻杆携带残余静压水从钻杆尾端喷出的现象，出现这种情况很容易造成钻场及回风流内瓦斯超限事故。

技术实现思路

1、本实用新型旨在解决上述问题，从而提供一种打钻钻杆末端连接的汽水分离防喷装置。

2、本实用新型解决所述问题，采用的技术方案是：

3、一种打钻钻杆末端连接的汽水分离防喷装置，包括钻机的静压水管路和钻机的抽放管路，还包括密闭容器，密闭容器的外侧壁上且靠近顶端位置设置有注入管和排出管，密闭容器通过注入管和排出管分别与静压水管路和钻机的抽放管路连通，注入管和排出管管身上均设置有阀门，密闭容器底板上开设有泄水孔，泄水孔上方且位于密闭容器内部坐落有浮球，浮球的一侧固定连接有连杆，连杆远离浮球的一端与密闭容器内壁铰接。

4、采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其突出的特点是：

5、本实用新型安装在钻杆末端，注入管与钻机的静压水管路连通，排出管与钻机的抽放管路连通，加装钻杆前关闭静压水阀门，并打开注入管和排出管上的阀门，钻孔内的水以及携带的瓦斯气体流入密闭容器，水落入密闭容器底部，瓦斯位于密闭容器内上方悬浮，实现汽水分离，通过抽放泵由排出管吸入钻机的抽放管路排出，能够有效的防止加装钻杆时瓦斯气体流入钻场，造成钻场气体瓦斯超标的现象发生。

技术特征：

1.一种打钻钻杆末端连接的汽水分离防喷装置，包括钻机的静压水管路和钻机的抽放管路，其特征在于：还包括密闭容器，密闭容器的外侧壁上且靠近顶端位置设置有注入管和排出管，密闭容器通过注入管和排出管分别与静压水管路和钻机的抽放管路连通，注入管和排出管管身上均设置有阀门，密闭容器底板上开设有泄水孔，泄水孔上方且位于密闭容器内部坐落有浮球，浮球的一侧固定连接有连杆，连杆远离浮球的一端与密闭容器内壁铰接。

技术总结
本技术涉及煤矿开采技术领域，具体是一种打钻钻杆末端连接的汽水分离防喷装置，包括钻机的静压水管路和钻机的抽放管路，还包括密闭容器，密闭容器的外侧壁上且靠近顶端位置设置有注入管和排出管，密闭容器通过注入管和排出管分别与静压水管路和钻机的抽放管路连通，加装钻杆前关闭静压水阀门，并打开注入管和排出管上的阀门，钻孔内的水以及携带的瓦斯气体流入密闭容器，水落入密闭容器底部，瓦斯位于密闭容器内上方悬浮，实现汽水分离，通过抽放泵由排出管吸入钻机的抽放管路排出，能够有效的防止加装钻杆时瓦斯气体流入钻场，造成钻场气体瓦斯超标的现象发生。

技术研发人员：吕彪,顾亮,吕爽,徐志川,张军,马爱军,薛涛,王金星,廉原原,张双山,苗兴宇,潘晁,陈志新,梁明明,安志伟,胡锦峰,王国生
受保护的技术使用者：开滦（集团）有限责任公司东欢坨矿业分公司
技术研发日：20230712
技术公布日：2024/1/15