一种捞矛头总成的制作方法

本技术涉及取芯器，具体涉及一种捞矛头总成。

背景技术：

1、绳索取心技术是在钻进过程中，取得有效岩心后，不需要将钻具双管总成从井内提出地面，而是借助打捞机构将取心内管直接从钻具内提出或再投放，是一种先进的施工工艺方法。该工艺配有专用的绳索取心钻具，其中捞矛头就是绳索取心施工中，负责投放和打捞内管总成的关键零部件。当打捞器顺利下投至捞矛头部位时，顺利下卡可将捞矛头的脖颈部位卡进打捞器的打捞钩，然后顺利的将装满岩心的内管总成打捞至地面。

2、请参阅图1，传统技术中采用的捞矛头总成，通常是将捞矛座的连接端设置为凸部，将捞矛头的连接端设置为凹部，然后通过卷销铰接；在使用过程中，捞矛头与捞矛座在铰接处容易断裂开，影响捞矛头总成的使用寿命。

技术实现思路

1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种捞矛头总成，用于解决现有技术中捞矛头总成的铰接处容易断裂的问题。

2、为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种捞矛头总成，包括：

3、用于连接取芯器内管总成的捞矛座；

4、铰接在捞矛座上的捞矛头；以及，

5、同时穿接捞矛座、捞矛头以实现二者铰接的卷销；

6、所述捞矛座上设置有u形座，捞矛头上设置有矩形块，所述矩形块能够适配性的嵌入u形座中；

7、所述矩形块远离u形座的侧端上设置有若干凸筋，凸筋的设置方向平行于所述卷销的穿接方向；

8、所述捞矛座中设置有连通至u形座的内腔，内腔中装配有定位结构，所述定位结构的另一端可活动的抵触矩形块，以形成对于捞矛头的定位。

9、于本实用新型的一实施例中，所述定位结构包括弹簧件和t形块，弹簧件连接在内腔中，t形块连接在弹簧件上。

10、于本实用新型的一实施例中，所述t形块包括端部和主体，所述端部连接弹簧件，主体穿设在弹簧件中。

11、于本实用新型的一实施例中，所述端部设置为方矩形，矩形块上对应开设有定位槽，端部能够嵌入定位槽中。

12、于本实用新型的一实施例中，在所述弹簧件的自由状态下，所述主体的长度小于弹簧件的三分之二。

13、如上所述，本实用新型的捞矛头总成，具有以下有益效果：

14、1、通过将u形座设置在捞矛座上，能够增加捞矛座的连接端的强度；通过将矩形块设置在捞矛头上，并在矩形块上设置凸筋，能够增加捞矛头的连接端强度，进而在使用过程中增加捞矛座与捞矛头铰接处的受力强度，延长捞矛头总成的使用寿命，降低更换成本；

15、2、在打捞过程中，由于需要将捞矛头的脖颈部位卡进打捞器的打捞钩，因此捞矛头的脖颈部位需要较大的受力功能，通过将定位结构也设置在捞矛座上，避免在捞矛头的脖颈部位开孔，提高捞矛头的整体性，进而提高捞矛头脖颈部位的受力强度，提高捞矛头的使用寿命和使用效果；

16、3、本实用新型提供的捞矛头总成，通过改变捞矛座和捞矛头的连接端的结构，并针对受力薄弱的连接端设置凸筋，能够有效增加捞矛座与捞矛头铰接处的受力强度；通过改变定位结构的装配位置，能够提高捞矛头的整体的强度，以满足使用需求，整体设计合理，结构紧凑，实用性高。

技术特征：

1.一种捞矛头总成，包括：

2.根据权利要求1所述的捞矛头总成，其特征在于：所述定位结构包括弹簧件(4)和t形块(5)，弹簧件(4)连接在内腔a中，t形块(5)连接在弹簧件(4)上。

3.根据权利要求2所述的捞矛头总成，其特征在于：所述t形块(5)包括端部(51)和主体(52)，所述端部(51)连接弹簧件(4)，主体(52)穿设在弹簧件(4)中。

4.根据权利要求3所述的捞矛头总成，其特征在于：所述端部(51)设置为方矩形，矩形块(21)上对应开设有定位槽(b)，端部(51)能够嵌入定位槽(b)中。

5.根据权利要求3所述的捞矛头总成，其特征在于：在所述弹簧件(4)的自由状态下，所述主体(52)的长度小于弹簧件(4)的三分之二。

技术总结
本技术涉及取芯器技术领域，具体提供了一种捞矛头总成，包括捞矛座、捞矛头、卷销，所述捞矛座用于连接取芯器内管总成，捞矛头铰接在捞矛座上，卷销同时穿接矛座、捞矛头以实现二者铰接；所述捞矛座上设置有U形座，捞矛头上设置有矩形块，所述矩形块远离U形座的侧端上设置有若干凸筋；所述捞矛座中设置有内腔，内腔中装配有定位结构，所述定位结构用于对捞矛头定位；本技术通过改变捞矛座和捞矛头的连接端的结构，并针对受力薄弱的连接端设置凸筋，能够有效增加捞矛座与捞矛头铰接处的受力强度；通过改变定位结构的装配位置，能够提高捞矛头的整体的强度，以满足使用需求，整体设计合理，结构紧凑，实用性高。

技术研发人员：王晓健,王泰临
受保护的技术使用者：无锡中钻地质装备有限公司
技术研发日：20230726
技术公布日：2024/1/15