一种管道原位置换用微顶拉钻机成套设备的制作方法

本技术涉及一种管道原位置换用微顶拉钻机成套设备，属于管道铺设。

背景技术：

1、目前更换旧管道常用的方式有直接开挖法和非开挖法。经常采用的非开挖施工设备有非开挖钻机、气动夯管锤、水平钻机等，这些非开挖施工技术在新老城区修建、高速公路、河流、桥梁、建筑物等地下新管道铺设过程中已经日趋成熟，与传统开挖技术相比体现出极大的优越性。

2、当地下管道出现破损、塌陷、变形等管道缺陷时，需要进行修复，现有的管道修复方法通常采用开挖工作坑的方式对原管道进行整体更换，由于对地面进行开挖，导致环境和正常通行受到影响，施工成本高，施工效率慢。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种管道原位置换用微顶拉钻机成套设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型的技术方案如下：

3、一种管道原位置换用微顶拉钻机成套设备，包括：

4、钻机，所述钻机位于一个沉淀井内且位于旧管道一端；

5、装管油缸，所述装管油缸位于另一个沉淀井内且位于旧管道另一端；

6、破碎扩孔器，所述破碎扩孔器外壁设置有破碎切割刀片，所述破碎切割刀片以破碎扩孔器轴线为中心螺旋分布；

7、钻杆，所述钻杆贯穿待更换的旧管道且两端分别与钻机、破碎扩孔器头部连接，所述钻杆包括若干首尾可拆卸连接的短钻杆；

8、拉杆，所述拉杆一端贯穿新管道与破碎扩孔器尾部连接，另一端连接凹凸轴；所述装管油缸的活动端连接有后挡板，凹凸轴穿过后挡板，后挡板一端贴紧待铺的新管道；装管油缸缸筒端有设有一卡槽，卡在凹凸轴上，所述拉杆包括若干首尾可拆卸连接的短拉杆；活塞杆端压住后挡板，活塞杆伸出时候，装杆油缸会推动后端盖将新管道与前面的新管道压紧；

9、抽泥浆车，所述抽泥浆车输入端连接有抽泥浆管。

10、优选的，所述钻机通过锚固装置固定在对应的沉淀井内。

11、优选的，所述沉淀井内底壁铺设有井底垫层。

12、优选的，还包括有泥浆泵，所述泥浆泵输出端连接有水管，所述泥浆泵输入端与外部水源连接。

13、优选的，所述拉杆末端设置有凹凸轴，所述装管油缸的活动端连接有后挡板，所述凹凸轴贯穿后挡板于装管油缸的固定端卡接配合。

14、优选的，所述新管道首尾两端卡接配合。

15、优选的，所述破碎扩孔器尾部后端面固定有护管环，最前端的所述新管道前端套设于护管环外壁并与破碎扩孔器后端面抵接。

16、优选的，所述破碎切割刀片的端头呈一字型结构，一字型的所述破碎切割刀片端头与破碎切割刀片螺旋方向相切。

17、一种管道原位置换用微顶拉钻机成套设备施工方法，包括以下步骤：

18、在待更换的旧管道前后两端开挖建设沉淀井；

19、两个沉淀井中分别安装装管油缸和钻机；

20、钻机中的钻杆通过导向器沿旧管道推进进入另外一个沉淀井；

21、将导向器替换成破碎扩孔器，破碎扩孔器另一端通过拉杆与装管油缸连接；

22、以旧管道为导体，钻机和装管油缸分别对破碎扩孔器进行顶、拉实现对旧管道切割、破碎、扩管；同时，装管油缸将新管道顶入替换旧管道。

23、优选的，在施工过程中通过抽泥浆车和抽泥浆管将沉淀井/新管道中的泥浆吸附抽出；

24、在新管道完全铺设代替旧管道后，通过水管和泥浆泵配合向新管道内部通入高压水进行冲洗。

25、优选的，在施工结束后，先抽出沉淀井中的泥浆，再回填砂石，最后铺设混凝土。

26、本实用新型具有如下有益效果：

27、可以在狭小的井室中将许多短钻杆依次首尾连接组成长度较长的钻杆、短拉杆依次首尾连接组成长度较长的拉杆，若干长度较短的新管道首尾连接组成待更换的旧管道，通过钻机带动破碎扩孔器旋转将旧管道旋转破碎并向外推挤，使得新管道内径可以与原管道相同，利用现有的井室，不用开挖工作坑和地面，既可以实现两个井室之间的排水管道的整体更换，大大的提高了管道的更换效率，保护环境。

技术特征：

1.一种管道原位置换用微顶拉钻机成套设备，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种管道原位置换用微顶拉钻机成套设备，其特征在于：所述钻机通过锚固装置固定在对应的沉淀井内。

3.如权利要求1所述的一种管道原位置换用微顶拉钻机成套设备，其特征在于：所述沉淀井内底壁铺设有井底垫层(3)。

4.如权利要求1所述的一种管道原位置换用微顶拉钻机成套设备，其特征在于：还包括有泥浆泵(9)，所述泥浆泵(9)输出端连接有水管(13)，所述泥浆泵(9)输入端与外部水源连接。

5.如权利要求1所述的一种管道原位置换用微顶拉钻机成套设备，其特征在于：所述拉杆(7)末端设置有凹凸轴(4)，所述装管油缸(5)的活动端连接有后挡板(6)，所述凹凸轴(4)贯穿后挡板(6)于装管油缸(5)的固定端卡接配合。

6.如权利要求1所述的一种管道原位置换用微顶拉钻机成套设备，其特征在于：所述新管道(2)首尾两端卡接配合。

7.如权利要求1所述的一种管道原位置换用微顶拉钻机成套设备，其特征在于：所述破碎扩孔器(14)尾部后端面固定有护管环，最前端的所述新管道(2)前端套设于护管环外壁并与破碎扩孔器(14)后端面抵接。

8.如权利要求1所述的一种管道原位置换用微顶拉钻机成套设备，其特征在于：所述破碎切割刀片(141)的端头呈一字型结构，一字型的所述破碎切割刀片(141)端头与破碎切割刀片(141)螺旋方向相切。

技术总结
本技术涉及一种管道原位置换用微顶拉钻机成套设备，钻机和装管油缸分别位于两个沉淀井内，钻杆贯穿待更换的旧管道且两端分别与钻机、破碎扩孔器头部连接，拉杆一端贯穿待更换的新管道与破碎扩孔器尾部连接，另一端与装管油缸可拆卸连接，可以在狭小的井室中组成长度较长的钻杆、长度较长的拉杆，若干长度较短的新管道首尾连接组成待更换的旧管道，通过钻机带动破碎扩孔器旋转将旧管道旋转破碎并向外推挤，使得新管道内径可以与原管道相同，不用开挖工作坑和地面，沉井出口放置有抽泥浆车，输入端连接有抽泥浆管可以将沉井底里的泥水及时抽走，大大的提高了管道的更换效率，保护环境。

技术研发人员：张兴禄,梁延,施兴林,郑家钦,李达,陈冬兰
受保护的技术使用者：福建亿钻机械有限公司
技术研发日：20230727
技术公布日：2024/1/25