一种煤机截齿的制作方法

本技术涉及煤机，具体为一种煤机截齿。

背景技术：

1、煤机截齿，也称为煤机刀片或采煤机截齿，是用于煤矿采煤机上的截煤工具，它们通常用于截取和剥离煤矿工作面上的煤炭，以便进行矿石的采集和运输。

2、根据申请号为202223559246.1的一种煤机截齿，该方案中解决了，通过锥顶部与锥台部锥度的选择，使得锥顶部在磨损的过程中，锥顶部能够整体向基座的方向平移，使得刀体始终有锥顶部与煤层接触，在保证刀体的采煤效果的同时，增加刀体的使用寿命，提高采煤的效率生产效益。

3、在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：现有的截齿在使用过程中，经常会出现磨损导致截齿被整体更换，从而大大增加了损耗和开采成本，在对截齿进行更换时也会大大的浪费人工时间，不便于人工的操作。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种煤机截齿，具备能够有效地对齿头进行快速的安装与拆卸，同时也节省了更换时间和节省了零件损耗的优点，解决了背景技术中提出的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种煤机截齿，包括：上齿杆和底座，所述上齿杆的侧面开设有第一圆孔，所述第一圆孔的内壁活动连接有限位头，所述限位头的侧面固定连接有限位杆，所述限位杆的一端固定连接有拉块，所述拉块的侧面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与限位头的侧面固定连接，所述上齿杆的内壁活动连接有第一固定环，所述第一固定环的表面开设有插孔，所述插孔的内壁与限位头的外沿活动卡接。

3、优选的，所述底座的顶部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部固定连接有第二固定环，所述第二固定环的外沿固定连接有限位块，所述底座的顶部固定连接有下齿杆，所述下齿杆的表面开设有旋转槽，所述旋转槽的内壁与限位块的侧面滑动卡接。

4、优选的，所述第二固定环的内壁开设有螺纹槽，所述螺纹槽的顶部与上齿杆的底部固定连接。

5、优选的，所述第一固定环的底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外沿与螺纹槽的内壁螺纹连接。

6、优选的，所述第一固定环的顶部固定连接有齿头，所述齿头的外沿固定连接有齿钉，所述齿头的外沿固定连接有齿条。

7、优选的，所述下齿杆的外沿开设有第一卡槽，所述下齿杆的外沿开设有第二卡槽。

8、与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

9、1、该种煤机截齿，当需要对齿头进行更换时通过拉动拉块带动限位杆将限位杆一端的限位头从插孔的内部拉出，然后逆时针旋转齿头，将齿头从第二固定环的内壁逆时针旋转拿出来，从而对齿头进行更换，然后通过旋转齿头带动底部的第一固定环转动从而带动底部的螺纹杆在第二固定环的内壁与螺纹槽螺纹连接，在连接的过程中第一固定环表面开设的插孔会与第一圆孔内部的限位头活动卡接，从而对齿头进行紧固防止在使用时意外脱落，该结构的设置，能够有效地对齿头进行快速的安装与拆卸，从而达到解决了在需要更换齿头时达到了便于操作的作用，节省了更换时间，同时也节省了零件损耗的问题。

10、2、该种煤机截齿，通过顺时针旋转齿头和逆时针旋转下齿杆的同时第二固定环表面的限位块会沿着旋转槽进行旋转滑动，然后当限位块滑动到第二卡槽内壁时会形成卡接状态，然而第二固定环底部的第二弹簧会对第二固定环形成压力使第二固定环外沿的限位块会牢固地卡在第二卡槽的内壁，从而对整体截齿的长度进行调整，该结构的设置，能够有效地对上齿杆和下齿杆的长度进行调节，从而达到解决了在截齿使用的过程中方便调节自身的长度能够更好地对岩壁进行开采的问题。

技术特征：

1.一种煤机截齿，其特征在于，包括：上齿杆(1)和底座(11)，所述上齿杆(1)的侧面开设有第一圆孔(2)，所述第一圆孔(2)的内壁活动连接有限位头(6)，所述限位头(6)的侧面固定连接有限位杆(4)，所述限位杆(4)的一端固定连接有拉块(7)，所述拉块(7)的侧面固定连接有第一弹簧(5)，所述第一弹簧(5)的一端与限位头(6)的侧面固定连接，所述上齿杆(1)的内壁活动连接有第一固定环(8)，所述第一固定环(8)的表面开设有插孔(9)，所述插孔(9)的内壁与限位头(6)的外沿活动卡接。

2.根据权利要求1所述的一种煤机截齿，其特征在于：所述底座(11)的顶部固定连接有第二弹簧(12)，所述第二弹簧(12)的顶部固定连接有第二固定环(13)，所述第二固定环(13)的外沿固定连接有限位块(14)，所述底座(11)的顶部固定连接有下齿杆(16)，所述下齿杆(16)的表面开设有旋转槽(17)，所述旋转槽(17)的内壁与限位块(14)的侧面滑动卡接。

3.根据权利要求2所述的一种煤机截齿，其特征在于：所述第二固定环(13)的内壁开设有螺纹槽(15)，所述螺纹槽(15)的顶部与上齿杆(1)的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种煤机截齿，其特征在于：所述第一固定环(8)的底部固定连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的外沿与螺纹槽(15)的内壁螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种煤机截齿，其特征在于：所述第一固定环(8)的顶部固定连接有齿头(20)，所述齿头(20)的外沿固定连接有齿钉(21)，所述齿头(20)的外沿固定连接有齿条(3)。

6.根据权利要求2所述的一种煤机截齿，其特征在于：所述下齿杆(16)的外沿开设有第一卡槽(18)，所述下齿杆(16)的外沿开设有第二卡槽(19)。

技术总结
本技术涉及煤机技术领域，且公开了一种煤机截齿，包括：上齿杆和底座，所述上齿杆的侧面开设有第一圆孔。该种煤机截齿，当需要对齿头进行更换时通过拉动拉块带动限位杆将限位杆一端的限位头从插孔的内部拉出，然后逆时针旋转齿头，将齿头从第二固定环的内壁逆时针旋转拿出来，从而对齿头进行更换，然后通过旋转齿头带动底部的第一固定环转动从而带动底部的螺纹杆在第二固定环的内壁与螺纹槽螺纹连接，在连接的过程中第一固定环表面开设的插孔会与第一圆孔内部的限位头活动卡接，该结构的设置，能够有效地对齿头进行快速的安装与拆卸，从而达到解决了在需要更换齿头时达到了便于操作的作用，节省了更换时间，同时也节省了零件损耗的问题。

技术研发人员：张剑
受保护的技术使用者：河南全亮矿山机械有限公司
技术研发日：20230727
技术公布日：2024/1/15