一种延长无尾钎杆尾部端面寿命的钎杆的制作方法

本技术涉及无尾钎杆，特别涉及一种延长无尾钎杆尾部端面寿命的钎杆。

背景技术：

1、凿岩机具中用来连接钎头和钎尾，传递冲击能、回转力矩和冲洗介质的部分，有接杆钎杆和带尾钎杆两类，接杆钎杆钎杆长610～4263mm,直径或内接圆直径为22～51mm,六角形或圆形断面,两端旋有螺纹,钎杆相互之间,或与尾杆之间用套筒连接,套筒有简式、半桥式、桥式三种，钎杆之间,也可不用套筒连接,而把一根端部为阳螺纹的钎杆,直接拧在另一根端部为阴螺纹的钎杆上,构成直接连接的方式,但制作工艺较困难。

2、现有的钎杆存在以下缺点：不能延长钎杆使用寿命，不能延长因活塞头长期击打无尾钎杆尾部端面造成凹陷起边无法使用所需的时间。为此，我们提出一种延长无尾钎杆尾部端面寿命的钎杆。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种延长无尾钎杆尾部端面寿命的钎杆，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种延长无尾钎杆尾部端面寿命的钎杆，包括钎肩、缩小钎尾、收径端和杆体，所述杆体的一端连接便于套设密封环的收径端，所述收径端的一端焊接有钎肩，所述钎肩的一端设置有缩小钎尾且缩小钎尾的一端外围设置具有防掉块功能的外圆弧端。

4、进一步地，所述杆体的外侧套设有扶正套且扶正套的外侧等距离焊接有连接柱，利用连接片上的连接孔便于连接扶正套配套的支撑架，提高钎杆使用过程中的稳定性，不易晃动。

5、进一步地，所述连接柱的一端焊接连接片且连接片上开设具有连接功能的连接孔，利用杆体一端的对接螺孔便于螺纹连接钎头。

6、进一步地，所述杆体的顶部开设有螺纹连接功能的对接螺孔。

7、进一步地，所述缩小钎尾、钎肩、收径端和杆体均为硅锰钢材料制成。

8、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

9、1.缩小钎尾端面直径缩小10%~16%，小于活塞头端面直径，长期击打尾端面是先下沉，端面直径相对扩大与活塞头端面直径相当后继续击打才会凹陷起边，以此来延长钎杆使用寿命，利用杆体一端的对接螺孔便于螺纹连接钎头，利用连接片上的连接孔便于连接扶正套配套的支撑架，提高钎杆使用过程中的稳定性，不易晃动，

10、2.利用收径端便于套设密封环使用，防止脱落，并且缩小钎尾的端部设置外圆弧端在偏打或活塞头凹陷的情况下尽可能让活塞冲击能作用在中间区域，以此来降低缩小钎尾破边掉块的概率

技术特征：

1.一种延长无尾钎杆尾部端面寿命的钎杆，包括钎肩（7）、缩小钎尾（8）、收径端（6）和杆体（1），其特征在于：所述杆体（1）的一端连接便于套设密封环的收径端（6），所述收径端（6）的一端焊接有钎肩（7），所述钎肩（7）的一端设置有缩小钎尾（8）且缩小钎尾（8）的一端外围设置具有防掉块功能的外圆弧端（9）。

2.根据权利要求1所述的一种延长无尾钎杆尾部端面寿命的钎杆，其特征在于：所述杆体（1）的外侧套设有扶正套（2）且扶正套（2）的外侧等距离焊接有连接柱（3）。

3.根据权利要求2所述的一种延长无尾钎杆尾部端面寿命的钎杆，其特征在于：所述连接柱（3）的一端焊接连接片（4）且连接片（4）上开设具有连接功能的连接孔（5）。

4.根据权利要求1所述的一种延长无尾钎杆尾部端面寿命的钎杆，其特征在于：所述杆体（1）的顶部开设有螺纹连接功能的对接螺孔（10）。

5.根据权利要求1所述的一种延长无尾钎杆尾部端面寿命的钎杆，其特征在于：所述缩小钎尾（8）、钎肩（7）、收径端（6）和杆体（1）均为硅锰钢材料制成。

技术总结
本技术公开了一种延长无尾钎杆尾部端面寿命的钎杆，包括钎肩、缩小钎尾、收径端和杆体，所述杆体的一端连接便于套设密封环的收径端，所述收径端的一端焊接有钎肩，所述钎肩的一端设置有缩小钎尾且缩小钎尾的一端外围设置具有防掉块功能的外圆弧端。缩小钎尾端面直径缩小10%~16%，小于活塞头端面直径，长期击打尾端面是先下沉，端面直径相对扩大与活塞头端面直径相当后继续击打才会凹陷起边，以此来延长钎杆使用寿命，适合广泛推广使用。

技术研发人员：唐伟恒,王聪会
受保护的技术使用者：邯郸市众业机械制造有限公司
技术研发日：20230818
技术公布日：2024/2/8