一种超前水平钻探机的制作方法

本技术涉及超前水平钻探机领域。更具体地说，本技术涉及一种超前水平钻探机。

背景技术：

1、对于所有工程来说安全都是摆在第一位，隧道工程更应过度关注安全问题，在已提前进行了超前地质预报的一次测量的前提下，再进行掌子面不良地质灾害进行准确的超前预报，以便及时地修正开挖和支护设计方案，避免施工事故发生。

2、超前水平钻探方法是在隧洞内安放水平钻机进行水平钻进，根据钻孔资料来推断隧洞前方的地质情况。钻孔数量、角度及钻孔深度可人为设计和控制。根据钻进速度的变化.钻孔取芯鉴定、钻孔冲洗液颜色、气味岩粉及遇到的其他情况来预报。由于超前钻孔能够最直接地揭示掌子面前方的地质特征，所以准确率较高，也是地质超前预报一种必不可少的手段。

3、隧道开挖前对前方未知岩层情况的探查与预报是必不可少的一环。隧道施工中通常用常规水平钻进行钻孔，但是这种水平钻都是固定设置在基座或支架上，钻头都是固定设置，每钻入一段距离，都要人工移动水平钻，较为不便。

技术实现思路

1、为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，本实用新型的一优选技术方案提供了一种超前水平钻探机，包括支架、钻头、钻机主体、滑动支撑台以及滑杆，所述钻头安装于所述钻机主体前端，所述钻机主机横向可移动设置在所述滑动支撑台上，所述滑动支撑台固定在所述支架上，所述滑杆连接所述钻机主体，通过带动所述滑杆移动从而带动所述钻机主体，进而控制所述钻头与前方岩层的距离。

2、根据本实用新型的另一技术方案，更优地，所述滑动支撑台内部中空，其上表面沿其长度方向开设有滑槽，所述钻机主体沿着所述滑槽移动，所述滑杆一端可滑动穿设进所述滑动支撑台的内部空间，且固定连接所述钻机主体底部。

3、优选地，所述滑动支撑台前端水平向前设置有固定针。

4、根据本实用新型的另一技术方案，更优地，所述滑杆伸入所述滑动支撑台的一端通过固定块连接于所述钻机主体，所述固定块靠近所述滑动支撑台的内底部。

5、根据本实用新型的另一技术方案，更优地，所述滑杆为螺杆，所述滑杆位于所述滑动支撑台外的一端螺纹连接有限位螺母。

6、根据本实用新型的另一技术方案，更优地，所述支架由工字钢焊接而成。

7、根据本实用新型的另一技术方案，更优地，所述滑动支撑台内固定设置支撑块，其上设水平贯通的限位支撑孔，以供所述滑杆穿过。

8、本实用新型至少包括以下有益效果：本实用新型通过带动滑杆向前移动，从而带动连接于滑杆的钻机主体在滑动支撑台上移动，向着靠近前方岩层的方向前进，再利用钻机主体带动所述钻头钻进，进而实现钻进范围的可调。

9、本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

技术特征：

1.一种超前水平钻探机，其特征在于，包括支架、钻头、钻机主体、滑动支撑台以及滑杆，所述钻头安装于所述钻机主体前端，所述钻机主体横向可移动设置在所述滑动支撑台上，所述滑动支撑台固定在所述支架上，所述滑杆连接所述钻机主体，通过带动所述滑杆移动从而带动所述钻机主体，进而控制所述钻头与前方岩层的距离；

2.根据权利要求1所述的超前水平钻探机，其特征在于，所述滑杆伸入所述滑动支撑台的一端通过固定块连接于所述钻机主体，所述固定块靠近所述滑动支撑台的内底部。

3.根据权利要求2所述的超前水平钻探机，其特征在于，所述滑杆为螺杆，所述滑杆位于所述滑动支撑台外的一端螺纹连接有限位螺母。

4.根据权利要求3所述的超前水平钻探机，其特征在于，所述支架由工字钢焊接而成。

5.根据权利要求1所述的超前水平钻探机，其特征在于，所述滑动支撑台内固定设置支撑块，其上设水平贯通的限位支撑孔，以供所述滑杆穿过。

技术总结
本技术公开了一种超前水平钻探机，包括支架、钻头、钻机主体、滑动支撑台以及滑杆，所述钻头安装于所述钻机主体前端，所述钻机主机横向可移动设置在所述滑动支撑台上，所述滑动支撑台固定在所述支架上，所述滑杆连接所述钻机主体，通过带动所述滑杆移动从而带动所述钻机主体，进而控制所述钻头与前方岩层的距离，本技术通过带动滑杆向前移动，从而带动连接于滑杆的钻机主体在滑动支撑台上移动，向着靠近前方岩层的方向前进，再利用钻机主体带动所述钻头钻进，进而实现钻进范围的可调。

技术研发人员：王孝辉,王倩,夏澳华,高增奎,靳壮,黄毅,刘洋,徐凯,周耀庭,全兴存,王君成
受保护的技术使用者：中铁七局集团武汉工程有限公司
技术研发日：20230828
技术公布日：2024/3/24