本技术涉及隧道施工,具体涉及一种便于安装的隧道锁脚锚管。
背景技术:
1、隧道开挖后,使原有围岩的应力重新分布,进而使围岩产生了塑性变形和松弛,为了阻止被扰动后围岩的过度位移和变形,必须采用合理的支护结构来承受围岩的压力。工字钢是隧道初期支护结构中重要的组成部分,同时又是永久支护的一部分,工字钢本身具有较大刚度和较强的承载能力,能够在喷射混凝土未达到要求强度之前,有效的控制围岩的变形和位移,承担地层压力和约束围岩变形。
2、若要使工字钢对开挖后周边围岩提供支撑作用,需要对工字钢进行锁定。通过施做锁脚锚管,并与工字钢进行牢固的连接,使锁脚锚管与工字钢形成一个整体,将工字钢锚固于围岩深部,在一定程度上限制工字钢的刚体位移,充分发挥工字钢的刚度和强度,以便对坑道周边围岩提供较大的支护抗力,防止围岩产生有害的过度变形。
3、现有的锁脚锚管与工字钢之间的连接,一般采用将锁脚锚管与工字钢贴紧点焊,在多个接触位置进行点焊,点焊连接方式在受力较大时比较容易脱开,不能保证对钢拱架的牢固锁定。同时焊接产生大量有毒气体,污染环境,不利于施工人员的职业健康;另外由于现场焊接有仰焊、且作业空间狭窄,焊接质量难以保证;若焊接存在质量问题而导致焊缝强度不足,当承受一定围岩压力时,锁脚锚管和工字钢本身还未达到承载力极限时,焊接部位却因超过焊接强度而破坏,工字钢失去锁脚的约束,过早丧失其设计承载能力。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足之处,提供一种便于安装的隧道锁脚锚管,该结构通过采用内部相互联通的u型管、对丝接头、钢垫板和锚管将工字钢与围岩固定,在联通处注浆使得锚管与围岩内部牢固连接,旋紧对丝接头将u型管和锚管牢固连接,u型管和钢垫板与工字钢紧贴,最终实现工字钢和围岩的牢固安装。
2、本实用新型目的实现由以下技术方案完成:
3、一种便于安装的隧道锁脚锚管,其中,包括:
4、具有注浆孔的弯管;
5、与所述弯管可拆装的锚管;
6、套设于所述锚管上的钢垫板;其中
7、所述弯管与所述锚管之间联通。
8、可选地,所述弯管与所述锚管之间通过对丝接头连接。
9、可选地,所述注浆孔、所述弯管、所述锚管和所述对丝接头之间联通。
10、可选地,所述对丝接头的两端均设有母螺纹结构,所述弯管、所述锚管和所述对丝接头连接的管口均设置有与所述母螺纹结构匹配的子螺纹结构。
11、可选地,所述对丝接头中部形成为六棱柱结构。
12、可选地,所述注浆孔配设有止浆塞。
13、可选地,所述弯管为具有两个管口的u型管,所述u型管的两个管口分别通过所述对丝接头连接一所述锚管。
14、可选地,所述注浆孔、所述u型管、所述对丝接头和所述锚管之间联通。
15、可选地,所述钢垫板套设于两根所述锚管上。
16、可选地,所述钢垫板与所述锚管之间呈倾斜角度安装。
17、本实用新型的优点是:
18、本实用新型通过采用内部相互联通的u型管、对丝接头、钢垫板和锚管将工字钢与围岩固定,在联通处注浆使得锚管与围岩内部牢固连接,旋紧对丝接头将u型管和锚管牢固连接,u型管和钢垫板与工字钢紧贴,最终实现工字钢和围岩的牢固安装。
1.一种便于安装的隧道锁脚锚管,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的便于安装的隧道锁脚锚管,其特征在于,所述弯管与所述锚管之间通过对丝接头连接。
3.根据权利要求2所述的便于安装的隧道锁脚锚管,其特征在于,所述注浆孔、所述弯管、所述锚管和所述对丝接头之间联通。
4.根据权利要求3所述的便于安装的隧道锁脚锚管,其特征在于,所述对丝接头的两端均设有母螺纹结构,所述弯管、所述锚管和所述对丝接头连接的管口均设置有与所述母螺纹结构匹配的子螺纹结构。
5.根据权利要求2所述的便于安装的隧道锁脚锚管,其特征在于,所述对丝接头中部形成为六棱柱结构。
6.根据权利要求1所述的便于安装的隧道锁脚锚管,其特征在于,所述注浆孔配设有止浆塞。
7.根据权利要求2所述的便于安装的隧道锁脚锚管,其特征在于,所述弯管为具有两个管口的u型管,所述u型管的两个管口分别通过所述对丝接头连接一所述锚管。
8.根据权利要求7所述的便于安装的隧道锁脚锚管,其特征在于,所述注浆孔、所述u型管、所述对丝接头和所述锚管之间联通。
9.根据权利要求7所述的便于安装的隧道锁脚锚管,其特征在于,所述钢垫板套设于两根所述锚管上。
10.根据权利要求7所述的便于安装的隧道锁脚锚管,其特征在于,所述钢垫板与所述锚管之间呈倾斜角度安装。