一种掘进机钻头的制作方法

本技术涉及掘进机，尤其是指一种掘进机钻头。

背景技术：

1、掘进机是用于平直地面开凿巷道的机器，掘进机类型多，按作业对象分为普通机子与隧道掘进机，按作业方式分为开敞式掘进机和护盾式掘进机，主要由行走机构、工作机构、装运机构和转载机构组成。随着行走机构向前推进，工作机构中的切割头不断破碎岩石，并将碎岩运走。有安全、高效和成巷质量好等优点。

2、如中国专利申请号202220264553.8公开了一种用于悬臂式掘进机的新型钻头，包括钻头本体，所述钻头本体的外缘安装有多个截齿，钻头本体连接安装座，安装座远离钻头本体的一端固定连接法兰，安装座的外壁安装有卡紧结构，钻头本体下端固定连接插块，插块内开设有限位孔，限位孔内安装有滑动连接的限位块，安装时，插块插入插孔中，当限位块移动至滑孔内部时，在弹簧一的作用下，限位块插入滑孔中，将插块和安装座固定，便于钻头本体的安装，按压压块，滑杆沿着支架滑动，压板挤压弹簧一，滑杆插入滑孔中，滑杆挤压限位块，限位块进入限位孔中，限位块与滑孔分离，便于将插块与安装座分离。

3、通过以上对比文件可知，现有技术还存在以下不足，钻头作为掘进机的重要组成部分，当掘进机控制钻头进行挖掘工作时，一般钻头的最前端受到的作用力最大，因此钻头的最前端相较于其它部位受到的磨损就会更加严重，所以钻头的最前端的使用寿命也是比其它部位短的，因此钻头在更换维护过中，若钻头最前端磨损严重，大多数是将整个钻头更换掉，这样就造成钻头的更换成本较高，不够经济实惠，并且通过以上对比文件可以看出，钻头工作时，难以改变钻头掘进时的偏心角度，从而会影响钻头的实用性。

技术实现思路

1、本实用新型是提供一种掘进机钻头，利于减少钻头更换维护时的成本，且可以方便的调整钻头掘进时的偏心角度，保证实用性。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种掘进机钻头，包括主钻头和支撑块，所述支撑块设于所述主钻头下方；

4、所述主钻头上端开有安装槽，所述安装槽内匹配有副钻头，所述安装槽内底端开有两个定位槽，所述副钻头下端的两侧均固定有插入于所述定位槽内的定位块，所述主钻头中部贯通有与所述安装槽相通的插槽，所述副钻头下端的中部固定有插入于所述插槽内的插杆，所述主钻头与支撑块之间设有锁紧组件；

5、所述支撑块外侧的下端设有凹型架，所述凹型架内设有角度调节组件。

6、进一步地，所述锁紧组件包括安装块、锁紧板、双向螺纹锁紧杆及锁紧块，所述安装块固定于所述主钻头与支撑块之间，所述锁紧板设有两块且均设于所述安装块的左右端，所述双向螺纹锁紧杆从左至右转动贯穿过所述安装块，所述锁紧板均与所述双向螺纹锁紧杆螺纹套接。

7、进一步地，所述锁紧块设有两块且一一固定于两块所述锁紧板的内侧，所述安装块上端开有与所述插槽相通的对接槽，所述插杆下端对接于所述对接槽内。

8、进一步地，所述插杆左右两侧的下端均开有锁紧槽，所述锁紧块均通过所述安装块滑动贯穿进所述对接槽内，所述锁紧块内端均插接于同侧所述锁紧槽内。

9、进一步地，所述角度调节组件包括承重轴、电机、主齿轮及副齿轮，所述承重轴转动连接于所述凹型架内，所述支撑块固定套接于所述承重轴外围。

10、进一步地，所述电机固定于所述凹型架内侧壁，所述主齿轮相接于所述电机动力端，所述副齿轮固定套接于所述承重轴外围，所述主齿轮与所述副齿轮啮合。

11、本实用新型的有益效果：

12、1.通过将主钻头和副钻头组合成一个整体的掘进钻头，该钻头工作时，副钻头相当于在最前端，所以副钻头磨损严重时，只需更换副钻头即可，无需更换整个钻头，因此相较于现有技术，使该钻头更换维护的成本更低，且经济实惠；

13、2.通过设置角度调节组件，从而可以方便的调整该钻头掘进工作时的偏心角度，有效保证了该钻头的实用性。

技术特征：

1.一种掘进机钻头，包括主钻头(1)和支撑块(13)，所述支撑块(13)设于所述主钻头(1)下方，其特征在于：

2.如权利要求1所述的一种掘进机钻头，其特征在于：所述锁紧组件包括安装块(12)、锁紧板(10)、双向螺纹锁紧杆(11)及锁紧块(9)，所述安装块(12)固定于所述主钻头(1)与支撑块(13)之间，所述锁紧板(10)设有两块且均设于所述安装块(12)的左右端，所述双向螺纹锁紧杆(11)从左至右转动贯穿过所述安装块(12)，所述锁紧板(10)均与所述双向螺纹锁紧杆(11)螺纹套接。

3.如权利要求2所述的一种掘进机钻头，其特征在于：所述锁紧块(9)设有两块且一一固定于两块所述锁紧板(10)的内侧，所述安装块(12)上端开有与所述插槽(6)相通的对接槽(19)，所述插杆(7)下端对接于所述对接槽(19)内。

4.如权利要求3所述的一种掘进机钻头，其特征在于：所述插杆(7)左右两侧的下端均开有锁紧槽(8)，所述锁紧块(9)均通过所述安装块(12)滑动贯穿进所述对接槽(19)内，所述锁紧块(9)内端均插接于同侧所述锁紧槽(8)内。

5.如权利要求1所述的一种掘进机钻头，其特征在于：所述角度调节组件包括承重轴(15)、电机(16)、主齿轮(17)及副齿轮(18)，所述承重轴(15)转动连接于所述凹型架(14)内，所述支撑块(13)固定套接于所述承重轴(15)外围。

6.如权利要求5所述的一种掘进机钻头，其特征在于：所述电机(16)固定于所述凹型架(14)内侧壁，所述主齿轮(17)相接于所述电机(16)动力端，所述副齿轮(18)固定套接于所述承重轴(15)外围，所述主齿轮(17)与所述副齿轮(18)啮合。

技术总结
本技术涉及掘进机技术领域，尤其是指一种掘进机钻头，它包括主钻头和支撑块，支撑块设于主钻头下方，主钻头上端开有安装槽，安装槽内匹配有副钻头，安装槽内底端开有两个定位槽，副钻头下端的两侧均固定有插入于定位槽内的定位块，主钻头中部贯通有与安装槽相通的插槽，副钻头下端的中部固定有插入于插槽内的插杆，主钻头与支撑块之间设有锁紧组件；本技术通过将主钻头和副钻头组合成一个整体的掘进钻头，该钻头工作时，副钻头相当于在最前端，所以副钻头磨损严重时，只需更换副钻头即可，无需更换整个钻头，因此相较于现有技术，使该钻头更换维护的成本更低，且经济实惠。

技术研发人员：张毅博,刘博阳
受保护的技术使用者：陕西兆沣工程机械有限公司
技术研发日：20230920
技术公布日：2024/4/17