一种煤矿巷道运输装置的制作方法

本技术涉及巷道运输，特别是涉及一种煤矿巷道运输装置。

背景技术：

1、随着人们对煤炭资源开采力度的日益增大，煤炭资源的存量也日趋减少，特别是安全易开采的露天煤矿，为满足现代化工业对煤炭资源的使用需求，就需要加快对井工煤矿的开采，现有的井工煤矿井下水平大巷一般将煤炭主运大巷和辅助运输大巷分开布置，煤炭主运大巷负责运输煤炭，辅助运输大巷负责运输施工用料和工作人员。

2、然而煤炭主运大巷和辅助运输大巷分开布置需同时挖掘两条巷道，每条巷道的延米综掘成本为1.1万元/米，按巷道长度3000m计算，成本约6600万元，施工成本高。

技术实现思路

1、本实用新型针对同时挖掘两条巷道成本高的问题，提供了一种可实现降低挖掘成本的煤矿巷道运输装置。

2、为解决以上问题，本实用新型采用的技术方案为，一种煤矿巷道运输装置，包括运输巷道，运输巷道为拱形结构，运输巷道内设置有固定在运输巷道底部的皮带运煤装置，运输巷道内设置有固定在运输巷道顶部且远离皮带运煤装置的架空乘人装置，运输巷道内还设置有固定在运输巷道顶部且远离皮带运煤装置的单轨吊运料装置。本装置将煤炭主运大巷和辅助运输大巷合并成一条巷道，巷道断面相对增加20％，延米综掘成本为1.2万元/米，按巷道长度3000m计算，本装置成本约3600万元，相比于挖掘两条巷道，能够节约成本约3000万元。

3、优选的，运输巷道包括与运输巷道底部垂直的两侧直墙，两侧直墙上设置有与直墙平滑连接的圆弧顶。顶部为圆弧能够增大承载能力，两侧直墙与地面垂直能够增大巷道空间。

4、优选的，运输巷道包括初喷层和支护层，初喷层喷体厚度为a，a大于等于30mm，支护层包括喷体厚度为b的第一支护层和喷体厚度为c的第二支护层，其中b大于等于50mm，c大于等于40mm，第一支护层和第二支护层内均设置有锚杆和钢筋网，钢筋网和锚杆的锚固端固定在喷体内，锚杆的锚头端穿过钢筋网和喷体并固定在岩层中。多层支护可以提升运输巷道强度，可以延长运输巷道使用寿命。

5、优选的，皮带运煤装置与运输巷道直墙之间的距离为d，d大于等于500mm。至少500mm的安全距离可以保证皮带运煤装置在工作中不会与运输巷道直墙发生碰撞。

6、优选的，架空乘人装置包括横梁，横梁下方设置有乘人吊梁，乘人吊梁一端与横梁固定连接，乘人吊梁另一端上固定有拖轮，拖轮上方抵接有钢丝绳，钢丝绳上固定有吊椅，吊椅沿钢丝绳轴线等间距布置。横梁负责支撑整个装置，乘人吊梁和拖轮负责固定钢丝绳，吊椅负责运载作业人员。

7、优选的，单轨吊运料装置包括吊索，吊索位于运输巷道顶部，吊索一端穿过运输巷道并固定在岩层中，吊索另一端上固定有单轨吊吊梁。吊索可以确保单轨吊运料时，单轨吊吊梁不会出现脱落。

8、优选的，横梁两端均穿过运输巷道并固定在运输巷道外的岩层中，横梁两端插入岩层中的长度为r，r大于等于300mm。至少300mm的安全距离可以确保横梁固定在岩层中，不会出现松动。

9、优选的，横梁下方设置有两个乘人吊梁，两个乘人吊梁之间的距离为s，s大于等于1200mm，单轨吊吊梁与运输巷道底面之间的距离为k，k大于等于2500mm。至少1200mm的安全距离可以保证单轨吊不会与乘人吊梁发生干涉，至少2500mm的安全距离可以保证单轨吊与运输巷道底面之间有足够的空隙，确保单轨吊设备的安全。

10、优选的，吊椅与运输巷道直墙之间的距离为m，m大于等于700mm，吊椅与皮带运煤装置之间的距离为n，n大于等于700mm，吊椅与运输巷道底面之间的距离为h，h的范围为200mm～500mm。700mm的安全距离可以保证吊椅在工作中不会与皮带运煤装置或直墙发生碰撞，200mm～500mm的吊椅高度可以保证吊椅在工作中不会与巷道底部发生碰撞。

11、优选的，还包括单轨吊巷道，单轨吊巷道与运输巷道连通。单轨吊可以通过单轨吊巷道在不同运输巷道之间运料。

12、通过以上技术方案可以看出，本实用新型的优点在于：本装置将煤炭主运大巷和辅助运输大巷合并成一条巷道，巷道断面相对增加20％，延米综掘成本为1.2万元/米，按巷道长度3000m计算，本装置成本约3600万元，相比于挖掘两条巷道，能够节约成本约3000万元。

技术特征：

1.一种煤矿巷道运输装置，其特征在于，包括运输巷道(1)，运输巷道(1)为拱形结构，运输巷道(1)内设置有固定在运输巷道(1)底部的皮带运煤装置(2)，运输巷道(1)内设置有固定在运输巷道(1)顶部且远离皮带运煤装置(2)的架空乘人装置，运输巷道(1)内还设置有固定在运输巷道(1)顶部且远离皮带运煤装置(2)的单轨吊运料装置。

2.根据权利要求1所述的煤矿巷道运输装置，其特征在于，运输巷道(1)包括与运输巷道(1)底部垂直的两侧直墙，两侧直墙上设置有与直墙平滑连接的圆弧顶。

3.根据权利要求2所述的煤矿巷道运输装置，其特征在于，运输巷道(1)包括初喷层(1-1)和支护层，初喷层喷体厚度为a，a大于等于30mm，支护层包括喷体厚度为b的第一支护层(1-2)和喷体厚度为c的第二支护层(1-3)，其中b大于等于50mm，c大于等于40mm，第一支护层(1-2)和第二支护层(1-3)内均设置有锚杆和钢筋网，钢筋网和锚杆的锚固端固定在喷体内，锚杆的锚头端穿过钢筋网和喷体并固定在岩层中。

4.根据权利要求2所述的煤矿巷道运输装置，其特征在于，皮带运煤装置(2)与运输巷道(1)直墙之间的距离为d，d大于等于500mm。

5.根据权利要求2-4任一所述的煤矿巷道运输装置，其特征在于，架空乘人装置包括横梁(5)，横梁(5)下方设置有乘人吊梁(6)，乘人吊梁(6)一端与横梁(5)固定连接，乘人吊梁(6)另一端上固定有拖轮(6-1)，拖轮(6-1)上方抵接有钢丝绳(7)，钢丝绳(7)上固定有吊椅(8)，吊椅(8)沿钢丝绳(7)轴线等间距布置。

6.根据权利要求5所述的煤矿巷道运输装置，其特征在于，单轨吊运料装置包括吊索(3)，吊索(3)位于运输巷道(1)顶部，吊索(3)一端穿过运输巷道(1)并固定在岩层中，吊索(3)另一端上固定有单轨吊吊梁(4)。

7.根据权利要求5所述的煤矿巷道运输装置，其特征在于，横梁(5)两端均穿过运输巷道(1)并固定在运输巷道(1)外的岩层中，横梁(5)两端插入岩层中的长度为r，r大于等于300mm。

8.根据权利要求6所述的煤矿巷道运输装置，其特征在于，横梁(5)下方设置有两个乘人吊梁(6)，两个乘人吊梁(6)之间的距离为s，s大于等于1200mm，单轨吊吊梁(4)与运输巷道(1)底面之间的距离为k，k大于等于2500mm。

9.根据权利要求8所述的煤矿巷道运输装置，其特征在于，吊椅(8)与运输巷道(1)直墙之间的距离为m，m大于等于700mm，吊椅(8)与皮带运煤装置(2)之间的距离为n，n大于等于700mm，吊椅(8)与运输巷道(1)底面之间的距离为h，h的范围为200mm～500mm。

10.根据权利要求2所述的煤矿巷道运输装置，其特征在于，还包括单轨吊巷道(9)，单轨吊巷道(9)与运输巷道(1)连通。

技术总结
本技术为一种煤矿巷道运输装置，涉及巷道运输技术领域。其技术方案为，一种煤矿巷道运输装置，包括运输巷道，运输巷道为拱形结构，运输巷道内设置有固定在运输巷道底部的皮带运煤装置，运输巷道内设置有固定在运输巷道顶部且远离皮带运煤装置的架空乘人装置，运输巷道内还设置有固定在运输巷道顶部且远离皮带运煤装置的单轨吊运料装置。本技术的有益效果为，本装置将煤炭主运大巷和辅助运输大巷合并成一条巷道，巷道断面相对增加20％，延米综掘成本为1.2万元/米，按巷道长度3000m计算，本装置成本约3600万元，相比于挖掘两条巷道，能够节约成本约3000万元。

技术研发人员：孙国,王庆杰,王军
受保护的技术使用者：山东泰山能源有限责任公司协庄煤矿
技术研发日：20230926
技术公布日：2024/5/12