本技术涉及石油钻井工具领域,具体来说是一种石油钻井提速减震增压工具。
背景技术:
1、一种石油钻井提速减震增压工具是通过在钻头上添加喷嘴有效清除碎屑,保持钻孔通畅,提高钻进速度,还可以通过钻头上的减震片减少震动,降低冲击工具与设备的损耗,延长使用寿命,最后通过传感器实现对周边压力检测,能够及时调整伸缩增压控制系统,从而实现更加精确的增压效果,现有的一种石油钻井工具(中国专利公布号:cn110905419a)至少有以下弊端:
2、1.传统的石油钻井工具中,钻头通常只有一个简单的切削结构,往往不能有效的将切削液与碎屑从孔底清除,很容易造成钻孔堵塞,降低钻进效率和速度,而且还会产生很多的摩擦,生成热量,导致工具容易磨损,加速设备的老化,导致使用寿命降低。
3、2.传统的石油钻井工具在工作中会产生大量的振动和冲击力,这些振动和冲击力会传导到设备和工具上,导致设备的振动、摩擦与磨损,降低设备的寿命,并且很容易造成钻孔质量不稳定,会使得钻孔形状不规则。
4、3.传统的石油钻井工具在工作中往往无法有效的增加钻头的压力,导致钻头与岩层之间的摩擦不足,降低了切削效率与速度,而且缺乏增压机制,钻井工具在工作中如果遇到高压岩层或者含有高压气体的地层,可能会发生井喷等严重安全事故,威胁到工人和设备的安全。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的在于提供一种石油钻井提速减震增压工具,可以有效解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:包括伸缩杆,所述伸缩杆下方连接整合模块,所述整合模块内部包安装主体,所述主体壁上安装有压力传感控制器,所述压力传感控制器下方安装有伸缩增压控制系统,所述伸缩增压控制系统下方安装有钻头,所述钻头壁上安装有减震片,所述钻头壁上安装有孔底自动清洗器,所述钻头壁上安装钻具刻度,所述钻头壁最下方是钻尖。
3、优选的,所述压力传感控制器可以360°来检测周边压力
4、优选的,所述伸缩增压控制系统可以来回伸缩。
5、优选的,所述压力传感控制器与伸缩增压控制系统之间采用有线连接。
6、优选的,所述减震片采用可调节刚度的材料制造。
7、优选的,所述钻尖采用可更换式设计。
8、优选的,所述孔底自动清洗器设置有喷嘴供应。
9、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
10、1.本实用新型可以喷射高速流体来清除钻孔中的碎屑,可以更加有效地将碎屑从钻孔中刷出来,保持钻孔的清洁,在石油钻井工作中,碎屑的存在会增加钻头和孔壁之间的摩擦,通过喷嘴可以迅速清除碎屑,可以有效降低钻头和孔壁之间的接触面积与摩擦力,能够有效延长钻头的使用寿命,而且在石油钻井工作中,碎屑的堆积还会降低钻头的切削效率,快速清除碎屑还可以保证钻孔的清洁状态,提高切削效率,这将加快钻进速度,缩短钻井时间,提高钻井效率。
11、2.本实用新型通过加入的减震片,能够吸收和减弱振动力量,降低振动对设备的影响,能够分散振动和冲击力,从而降低设备的磨损和损坏风险,延长使用寿命,还可以减少振动对操纵人员的干扰,使得操作更为准确可靠。
12、3.本实用新型通过加入传感器,能够实时监测到钻具系统中的压力变化,传感器可以准确的测量压力大小,并将数据反馈给伸缩增压控制系统,然后操作人员可以及时获取钻具系统内部压力的准确信息,并且操纵伸缩增压控制系统来实现对增压作用的精准控制,通过设定合适的增压参数,从而提高钻井操纵的稳定性与效率。
1.一种石油钻井提速减震增压工具,包括伸缩杆(1),其特征在于:所述伸缩杆(1)下方连接整合模块(9),所述整合模块内部包安装主体(2),所述主体(2)壁上安装有压力传感控制器(3),所述压力传感控制器(3)下方安装有伸缩增压控制系统(4),所述伸缩增压控制系统下方安装有钻头(5),所述钻头(5)壁上安装有减震片(8),所述钻头(5)壁上安装有孔底自动清洗器(6),所述钻头壁上安装钻具刻度(10),所述钻头壁最下方是钻尖(7)。
2.根据权利要求1所述的一种石油钻井提速减震增压工具,其特征在于:所述压力传感控制器(3)可以360°来检测周边压力。
3.根据权利要求1所述的一种石油钻井提速减震增压工具,其特征在于:所述伸缩增压控制系统(4)可以来回伸缩。
4.根据权利要求1所述的一种石油钻井提速减震增压工具,其特征在于:所述压力传感控制器(3)与伸缩增压控制系统(4)之间采用有线连接。
5.根据权利要求1所述的一种石油钻井提速减震增压工具,其特征在于:所述减震片(8)采用可调节刚度的材料制造。
6.根据权利要求1所述的一种石油钻井提速减震增压工具,其特征在于:所述钻尖(7)采用可更换式设计。
7.根据权利要求1所述的一种石油钻井提速减震增压工具,其特征在于:所述孔底自动清洗器(6)设置有喷嘴供应。