一种双速反循环钻机的制作方法

本技术涉及旋挖钻机领域，具体为一种双速反循环钻机。

背景技术：

1、现有反循环钻机打孔时钻杆掘进速度缓慢，分析其根本原因是由于旋转时钻头边缘线速度与中心线速度相差过大，钻头中心线速度相对于边缘来说过于缓慢，拖慢整体钻孔速度。

2、针对上述问题，本实用新型提供了一种双速反循环钻机，通过利用双动力头装置分别提供内、外钻杆旋转所需的扭矩力，使得内外钻杆旋转线速度相等或者无限接近，内外钻杆旋向相反保持打孔时装置整体稳定，使得钻头中心转速大大提高，加快钻孔速度，节省时间。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种双速反循环钻机，利用钢丝绳将牙轮滚刀钻头吊置于工作平台上，工作平台与桅杆底部连接，工作平台上有两扇门，用于固定内外钻杆装置和牙轮滚刀钻头，然后利用钢丝绳将内外钻杆装置吊至工作平台上，通过工作平台一侧的夹管装置上的油缸伸出将内外钻杆装置竖直对正至下动力头本体下方，然后下放下动力头本体至合适位置，与钻杆法兰对接后用螺栓螺母拧紧，之后将内外钻杆装置安装在牙轮滚刀钻头上方，内外钻杆装置与牙轮滚刀钻头同样用螺栓连接，连接完成后，平台门打开，下放牙轮滚刀钻头，开始钻进，循环开始，利用双动力头装置分别提供内、外钻杆旋转所需的扭矩力，使得内外钻杆旋转线速度相等或者无限接近，内外钻杆旋向相反保持打孔时装置整体稳定，使得钻头中心转速大大提高，加快钻孔速度，节省时间，从而解决了背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双速反循环钻机，包括旋挖钻机，所述旋挖钻机的左侧设置有卷扬机，所述卷扬机的顶部设置有钢丝绳，所述卷扬机的左侧固定安装有加压油缸，所述加压油缸的左侧设置有真空泵，所述真空泵的底部设置有上动力头本体，所述真空泵的左侧连通有上排浆胶管，所述上排浆胶管的底部连通有下排浆胶管，所述下排浆胶管底部的左侧设置有泥浆池，所述泥浆池的右侧连通有回水胶管，所述上动力头本体的底部设置有下动力头本体，所述下动力头本体的底部设置有工作平台，所述工作平台的底部固定安装有护筒，所述护筒的内腔设置有内外钻杆装置，所述内外钻杆装置的底部固定安装有牙轮滚刀钻头。

3、进一步地，所述内外钻杆装置的内腔设置有内钻杆本体，所述内钻杆本体的表面设置有内钻杆外键套。

4、进一步地，所述内钻杆本体的顶部和底部均设置有短截法兰板，所述内钻杆本体的内腔设置有短管。

5、进一步地，所述短管的内腔设置有抱箍，所述抱箍的内腔设置有尼龙耐磨板。

6、进一步地，所述抱箍的表面设置有长管，所述长管的顶部和底部均固定安装有长截法兰板。

7、进一步地，所述上动力头本体和下动力头本体的右侧之间固定安装有动力头架，所述下动力头本体的顶部设置有出水装置。

8、进一步地，所述内外钻杆装置的底部设置有钻头筒体，所述钻头筒体的底部设置有滚刀本体，所述钻头筒体的底部设置有牙轮钻头。

9、进一步地，所述工作平台的左侧设置有桅杆，所述工作平台的右侧设置有夹管装置。

10、进一步地，所述内外钻杆装置的底部设置有上动力头驱动套，所述上动力头驱动套的底部设置有稳定轴承，所述稳定轴承的底部设置有下动力头驱动套，所述下动力头驱动套的内腔设置有内钻杆设备，所述内钻杆设备的表面设置有外钻杆设备。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

12、本实用新型提供的一种双速反循环钻机，通过旋挖钻机、钢丝绳、加压油缸、真空泵、上动力头本体、上排浆胶管、下排浆胶管、泥浆池、回水胶管、下动力头本体、工作平台、护筒、内外钻杆装置和牙轮滚刀钻头的设计，利用钢丝绳将牙轮滚刀钻头吊置于工作平台上，工作平台与桅杆底部连接，工作平台上有两扇门，用于固定内外钻杆装置和牙轮滚刀钻头，然后利用钢丝绳将内外钻杆装置吊至工作平台上，通过工作平台一侧的夹管装置上的油缸伸出将内外钻杆装置竖直对正至下动力头本体下方，然后下放下动力头本体至合适位置，与钻杆法兰对接后用螺栓螺母拧紧，之后将内外钻杆装置安装在牙轮滚刀钻头上方，内外钻杆装置与牙轮滚刀钻头同样用螺栓连接，连接完成后，平台门打开，下放牙轮滚刀钻头，开始钻进，循环开始，利用双动力头装置分别提供内、外钻杆旋转所需的扭矩力，使得内外钻杆旋转线速度相等或者无限接近，内外钻杆旋向相反保持打孔时装置整体稳定，使得钻头中心转速大大提高，加快钻孔速度，节省时间。

技术特征：

1.一种双速反循环钻机，包括旋挖钻机(1)，其特征在于：所述旋挖钻机(1)的左侧设置有卷扬机，所述卷扬机的顶部设置有钢丝绳(2)，所述卷扬机的左侧固定安装有加压油缸(3)，所述加压油缸(3)的左侧设置有真空泵(4)，所述真空泵(4)的底部设置有上动力头本体(5)，所述真空泵(4)的左侧连通有上排浆胶管(6)，所述上排浆胶管(6)的底部连通有下排浆胶管(7)，所述下排浆胶管(7)底部的左侧设置有泥浆池(8)，所述泥浆池(8)的右侧连通有回水胶管(9)，所述上动力头本体(5)的底部设置有下动力头本体(10)，所述下动力头本体(10)的底部设置有工作平台(11)，所述工作平台(11)的底部固定安装有护筒(12)，所述护筒(12)的内腔设置有内外钻杆装置(13)，所述内外钻杆装置(13)的底部固定安装有牙轮滚刀钻头(14)。

2.根据权利要求1所述的一种双速反循环钻机，其特征在于：所述内外钻杆装置(13)的内腔设置有内钻杆本体(15)，所述内钻杆本体(15)的表面设置有内钻杆外键套(16)。

3.根据权利要求2所述的一种双速反循环钻机，其特征在于：所述内钻杆本体(15)的顶部和底部均设置有短截法兰板(17)，所述内钻杆本体(15)的内腔设置有短管(18)。

4.根据权利要求3所述的一种双速反循环钻机，其特征在于：所述短管(18)的内腔设置有抱箍(19)，所述抱箍(19)的内腔设置有尼龙耐磨板(20)。

5.根据权利要求4所述的一种双速反循环钻机，其特征在于：所述抱箍(19)的表面设置有长管(22)，所述长管(22)的顶部和底部均固定安装有长截法兰板(21)。

6.根据权利要求1所述的一种双速反循环钻机，其特征在于：所述上动力头本体(5)和下动力头本体(10)的右侧之间固定安装有动力头架(23)，所述下动力头本体(10)的顶部设置有出水装置(24)。

7.根据权利要求1所述的一种双速反循环钻机，其特征在于：所述内外钻杆装置(13)的底部设置有钻头筒体(25)，所述钻头筒体(25)的底部设置有滚刀本体(26)，所述钻头筒体(25)的底部设置有牙轮钻头(27)。

8.根据权利要求1所述的一种双速反循环钻机，其特征在于：所述工作平台(11)的左侧设置有桅杆(28)，所述工作平台(11)的右侧设置有夹管装置(29)。

9.根据权利要求1所述的一种双速反循环钻机，其特征在于：所述内外钻杆装置(13)的底部设置有上动力头驱动套(30)，所述上动力头驱动套(30)的底部设置有稳定轴承(31)，所述稳定轴承(31)的底部设置有下动力头驱动套(32)，所述下动力头驱动套(32)的内腔设置有内钻杆设备(33)，所述内钻杆设备(33)的表面设置有外钻杆设备(34)。

技术总结
本技术公开了一种双速反循环钻机，涉及旋挖钻机领域，包括旋挖钻机，所述旋挖钻机的左侧设置有卷扬机，卷扬机的顶部设置有钢丝绳，所述卷扬机的左侧固定安装有加压油缸，加压油缸的左侧设置有真空泵，真空泵的底部设置有上动力头本体，真空泵的左侧连通有上排浆胶管，所述上排浆胶管的底部连通有下排浆胶管，所述下排浆胶管底部的左侧设置有泥浆池，所述泥浆池的右侧连通有回水胶管。利用双动力头装置分别提供内、外钻杆旋转所需的扭矩力，使得内外钻杆旋转线速度相等或者无限接近，内外钻杆旋向相反保持打孔时装置整体稳定，使得钻头中心转速大大提高，加快钻孔速度，节省时间，从而解决了背景技术中的问题。

技术研发人员：赵鑫宇
受保护的技术使用者：亚核智造（江苏）科技有限公司
技术研发日：20231012
技术公布日：2024/5/6