本技术涉及定向钻孔施工,具体涉及一种定向钻孔用开孔钻头。
背景技术:
1、井下松、软及破碎煤(岩)层定向开孔施工时,由于井下采面顺槽巷道受采面回采影响,巷帮煤体会有不同程度的受压,导致煤体的透气性较大。定向钻孔在原有8m封孔的基础上,钻孔瓦斯抽采浓度偏低,造成抽采周期长、瓦斯利用率低,导致抽、掘采、衔接紧张的局面。矿井为打破衔接紧张和抽采钻孔提浓的要求,会将定向钻孔的开、封孔长度由原先的8m改为21m,全长下封孔管和注浆,将受压的破碎煤体封闭严实,达到抽采钻孔提浓的效果。
2、钻孔拓宽后,由于原钻孔适配的钻杆较细、开孔钻头较重,导致开大尺寸钻孔时会出现弧度,不能按设计要求控制开孔的倾角,还会造成封孔管下不进钻孔内,造成反复套孔,影响时间较长。同时,还会出现“锅底”状的轨迹,对后期的抽采效果,也有不同程度的影响。
技术实现思路
1、为了解决现有技术中的上述问题,本实用新型提供了一种定向钻孔用开孔钻头,能够按照设计要求控制好开孔的倾角,开孔的直线度更好。
2、本实用新型的技术方案详述如下:
3、一种定向钻孔用开孔钻头,包括从前到后依次连接的一级导向钻头、多级塔式钻头组和钻柄,所述钻柄用于与配套钻杆相连接,所述一级导向钻头包括导向杆和锥形头,导向杆的长度200~300mm。
4、可选或优选的,上述开孔钻头,所述一级导向钻头的导向杆外径为95mm。
5、可选或优选的,上述开孔钻头,所述一级导向钻头的材质为合金钢。
6、可选或优选的,上述开孔钻头,所述导向杆设有通水孔。
7、可选或优选的,上述开孔钻头,所述多级塔式钻头组由至少两级带切削齿的扩孔钻头前后排列构成,呈塔式结构,前一级的扩孔钻头回转时形成的切削面直径小于后一级的扩孔钻头回转时形成的切削面直径。
8、可选或优选的,上述开孔钻头,所述钻柄的长度为200~300mm。
9、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
10、1、一级导向钻头的导向杆长度较长,大于多级塔式钻头组的长度,降低了开孔遇松、软煤层时,一级导向钻头在孔内钻出分支的问题,开孔直线度更好。能够按照设计要求控制好开孔的倾角,不会因开孔倾角过大,造成开始定向施工就出现“锅底”状的轨迹。导向杆直径较细,更利于按照设计倾角开导向孔至设计长度。
11、2、钻柄长度更长,可以在不移机的情况下方便整个开孔钻头与配套钻杆的拆卸,节省施工时间。
1.一种定向钻孔用开孔钻头,其特征在于,包括从前到后依次连接的一级导向钻头、多级塔式钻头组和钻柄,所述钻柄用于与配套钻杆相连接,所述一级导向钻头包括导向杆和锥形头,导向杆的长度200~300mm。
2.根据权利要求1所述的开孔钻头,其特征在于,所述一级导向钻头的导向杆外径为95mm。
3.根据权利要求1所述的开孔钻头,其特征在于,所述一级导向钻头的材质为合金钢。
4.根据权利要求1所述的开孔钻头,其特征在于,所述导向杆上开设有通水孔。
5.根据权利要求1所述的开孔钻头,其特征在于,所述多级塔式钻头组由至少两级带切削齿的扩孔钻头前后排列构成,呈塔式结构,前一级的扩孔钻头回转时形成的切削面直径小于后一级的扩孔钻头回转时形成的切削面直径。
6.根据权利要求1所述的开孔钻头,其特征在于,所述钻柄的长度为400mm。
7.根据权利要求6所述的开孔钻头,其特征在于,所述钻柄呈圆柱杆形,钻柄长度为200~300mm。