一种使用安全稳定的采矿支护机械顶梁的制作方法

文档序号:37699705发布日期:2024-04-23 11:18阅读:19来源:国知局
一种使用安全稳定的采矿支护机械顶梁的制作方法

本技术属于采矿支护领域,特别是涉及一种使用安全稳定的采矿支护机械顶梁。


背景技术:

1、采矿支护机械顶梁是用于采矿工作面、位于单体液压支柱之上顶板之下、传递顶板压力的支撑梁。是煤矿采煤工作面支护项板用的顶梁。

2、对比公告号为cn215718846u的中国专利,公开了一种使用安全稳定的采矿支护机械顶梁,包括底板和承重箱,所述底板的顶部固定安装有电机,所述电机的驱动端连接有减速箱,所述底板的顶部固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的顶部固定安装有支撑板,所述支撑板的底部固定安装有弹簧,所述支撑板的一侧固定安装有拉扯布,所述承重箱的内部均活动安装有两个横块,所述横块的一侧固定安装有挡板,两个所述横块的一侧均固定安装有固定杆,所述固定杆的外侧固定安装有齿条,所述承重箱的内部固定安装有框架。

3、但上述专利采用双向伸展设置,伸展距离较短,且立柱连接位于中间,通行宽度有限,因此要设计一种新的设备。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种使用安全稳定的采矿支护机械顶梁,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种使用安全稳定的采矿支护机械顶梁,包括用于连接外部固定施加推力的机箱装置,还包括所述机箱装置一侧安装的用于伸长顶推支护的伸展装置,所述机箱装置顶部安装有用于支护顶部并加强强度的辅助装置;所述伸展装置包括伸展架,所述伸展架下面对称设置有两个加强筋,所述伸展架端面均匀分布有若干第二防滑板,所述伸展架内设置有固定座,所述伸展架中间设置有避让槽,所述伸展架一端设置有限位板;所述辅助装置包括辅助支板,所述辅助支板两端对称设置有两个连接板,所述连接板上对称设置有两个螺纹孔。

4、进一步地:所述机箱装置包括机箱体,所述机箱体底部一端设置有连接座,所述机箱体内安装有电动推杆,所述机箱体远离所述连接座一端侧面均匀分布有若干第一防滑板。

5、进一步地:所述第一防滑板和所述第二防滑板分别与水平夹角为45度。

6、进一步地:所述连接座对称设置在所述机箱体两侧。

7、进一步地:所述伸展架形状为倒扣的l形,采用q345钢材料。

8、进一步地:所述限位板和所述加强筋分别与所述伸展架焊接在一起。

9、进一步地:所述连接板和所述辅助支板一体成型。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

11、1、通过单向推动伸展的设置,保证了远距离伸展的需求;

12、2、通过单向展开的设置,使立柱连接位置偏置,增加了单侧通行宽度;

13、3、通过防滑板插入矿洞侧壁的设置,增加了支护托举的安全稳定性。



技术特征:

1.一种使用安全稳定的采矿支护机械顶梁,包括用于连接外部固定施加推力的机箱装置(1),其特征在于:还包括所述机箱装置(1)一侧安装的用于伸长顶推支护的伸展装置(2),所述机箱装置(1)顶部安装有用于支护顶部并加强强度的辅助装置(3);

2.根据权利要求1所述的一种使用安全稳定的采矿支护机械顶梁,其特征在于:所述机箱装置(1)包括机箱体(101),所述机箱体(101)底部一端设置有连接座(102),所述机箱体(101)内安装有电动推杆(103),所述机箱体(101)远离所述连接座(102)一端侧面均匀分布有若干第一防滑板(104)。

3.根据权利要求2所述的一种使用安全稳定的采矿支护机械顶梁,其特征在于:所述第一防滑板(104)和所述第二防滑板(203)分别与水平夹角为45度。

4.根据权利要求2所述的一种使用安全稳定的采矿支护机械顶梁,其特征在于:所述连接座(102)对称设置在所述机箱体(101)两侧。

5.根据权利要求1所述的一种使用安全稳定的采矿支护机械顶梁,其特征在于:所述伸展架(201)形状为倒扣的l形,采用q345钢材料。

6.根据权利要求1所述的一种使用安全稳定的采矿支护机械顶梁,其特征在于:所述限位板(204)和所述加强筋(202)分别与所述伸展架(201)焊接在一起。

7.根据权利要求1所述的一种使用安全稳定的采矿支护机械顶梁,其特征在于:所述连接板(302)和所述辅助支板(301)一体成型。


技术总结
本技术属于采矿支护领域,公开了一种使用安全稳定的采矿支护机械顶梁,包括用于连接外部固定施加推力的机箱装置,还包括所述机箱装置一侧安装的用于伸长顶推支护的伸展装置,所述机箱装置顶部安装有用于支护顶部并加强强度的辅助装置;所述伸展装置包括伸展架,所述伸展架下面对称设置有两个加强筋,所述伸展架端面均匀分布有若干第二防滑板,所述伸展架内设置有固定座,所述伸展架中间设置有避让槽。本技术所述的一种使用安全稳定的采矿支护机械顶梁,通过单向推动伸展的设置,保证了远距离伸展的需求;通过单向展开的设置,使立柱连接位置偏置,增加了单侧通行宽度;通过防滑板插入矿洞侧壁的设置,增加了支护托举的安全稳定性。

技术研发人员:杨占山,王海军,王帅
受保护的技术使用者:山西海德达安全科技发展有限公司
技术研发日:20231016
技术公布日:2024/4/22
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