一种旋挖方形孔钻具的制作方法

本技术涉及钻孔设备，特别涉及一种旋挖方形孔钻具。

背景技术：

1、随着材料人工成本的不断上涨，传统的用圆钻头打梅花桩再下长方形钢筋笼用混凝浇灌，导致混凝土用量的严重超标使施工方成本难以承受，人工修长方形孔效率低又极不安全，市面上出现的方形修孔钻存在诸多缺陷，例如结构过于复杂，在运行的过程中容易出现机械故障及变速机散热不好导致稳定性较差的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种旋挖方形孔钻具，能够解决结构过于复杂，在运行的过程中容易出现机械故障及变速机散热不好导致稳定性较差的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋挖方形孔钻具，包括壳体盖板，所述壳体盖板的顶部固定安装有油管安装架，壳体盖板的顶部固定安装有油管连接头，油管连接头远离壳体盖板的一端连接有油管组，壳体盖板的底部固定安装有壳体，壳体的左右侧均设置有四组钻具一，壳体的前后侧设置有两组钻具二，壳体内设置有六组马达，马达一侧设置变速机,壳体与钻具一之间设置有延长圈，钻具一和钻具二的外壁均固定安装有钻齿，其中两组变速机的输出轴与钻具二固定连接，剩余四组变速机的输出轴分别与四组钻具一固定连接，壳体的四面设置挡油管板。

3、优选的，所述油管组由两组油管组成，油管组与设备连接一端有三通连接球阀，油管连接头和油管组的数量均为两组且呈矩形分布，两组油管分为两支进油油管，两支出油油管和两支泄油油管,油管组可根据工况加长或缩短。

4、优选的，所述壳体的左右侧均固定安装有四组延长圈，其中四组马达分别固定安装于四组延长圈的外壁，变速机与马达连接,延长圈的外壁固定安装有两组以上且呈环形分布的三角形加强筋，三角加强筋与壳体固定连接，避免出现延长圈脱落的情况。

5、优选的，所述壳体的左右侧均开设有四组安装孔一，壳体的前后侧开设有一组安装孔二，四组延长圈安装于四组安装孔一内,其中四组马达分别安装于四组延长圈外侧，另两组马达安装于安装孔二内,马达输出端与变速机输入端连接。

6、优选的，所述壳体的顶部固定安装有四组吊耳。

7、优选的，所述油管组可搭放于油管安装架的外壁但不固定，起到收纳支撑缓冲的作用。

8、优选的，所述壳体盖板的顶部固定安装有机械连接方头，机械连接方头的四条棱边均固定安装有加强筋，加强筋的剖面呈三角设置，加强筋的数量为四组且与壳体盖板的顶部固定安装，加强其稳定性。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、(1)、该旋挖方形孔钻具，钻齿的设置，能够提高钻具一在运行过程中的稳定性，延长圈的设置，一方面能够延长钻具一与壳体之间的距离，加大钻具切削尺寸，另一方面，能够改变变速机与钻具一连接受力点，让变速机受力更加均匀，外露变速机能够让变速机更好散热，能够延长变速机的使用寿命，间接地延长钻具的使用寿命。

11、(2)、该旋挖方形孔钻具，油管安装架的设置，能够对加长的油管组起到放置收纳的作用，加长后的油管组和三通连接阀与连接液压站或旋挖钻机的油管进行连接，当运行过程中，向上拉管子时在拉凶了的情况下可以把缠绕在油管安装架上的绳子拉断，油管安装架和油管分离,不至于把油管拉断，起到缓冲的效果，可以立马更换绳子继续操作，间接地提高工作效率。

技术特征：

1.一种旋挖方形孔钻具，其特征在于，包括壳体盖板（14），所述壳体盖板（14）的顶部固定安装有油管安装架（3），壳体盖板（14）的顶部固定安装有油管连接头（4），油管连接头（4）远离壳体盖板（14）的一端连接有油管组（5），壳体盖板（14）的底部固定安装有壳体（2），壳体（2）的左右侧均设置有四组钻具一（9），壳体（2）的前后侧设置有钻具二（13），壳体（2）内设置有六组马达（15），壳体（2）与钻具一（9）之间设置有延长圈（7），钻具一（9）和钻具二（13）的外壁均固定安装有钻齿（10），其中两组马达（15）的输出轴与变速机（8）的输入口连接，变速机与钻具二（13）固定连接，剩余四组变速机（8）的输出轴分别与四组钻具一（9）固定连接,壳体（2）的四面设置挡油管板（1）。

2.根据权利要求1所述的一种旋挖方形孔钻具，其特征在于：所述油管组（5）由两组油管组成，油管组（5）与设备连接一端有三通连接球阀（6），油管连接头（4）和油管组（5）的数量均为两组且呈矩形分布，两组油管分为两支进油油管、两支出油油管和两支泄油油管,油管组（5）可根据工况加长或缩短。

3.根据权利要求2所述的一种旋挖方形孔钻具，其特征在于：所述壳体（2）的左右侧均固定安装有四个延长圈（7），其中四组马达（15）分别固定安装于四组延长圈（7）的外壁，延长圈（7）的外壁固定安装有两组以上且呈环形分布的三角加强筋，三角加强筋与壳体（2）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种旋挖方形孔钻具，其特征在于：所述壳体（2）的左右侧均开设有四组安装孔一，壳体（2）的前后侧开设有两组安装孔二，其中四组延长圈（7）安装于四组安装孔一内,四组马达（15）分别安装于四组延长圈（7）一侧，另两组马达（15）安装于安装孔二内,马达（15）与变速机（8）连接。

5.根据权利要求4所述的一种旋挖方形孔钻具，其特征在于：所述壳体（2）的顶部固定安装有四组吊耳。

6.根据权利要求5所述的一种旋挖方形孔钻具，其特征在于：所述油管组（5）可搭放于油管安装架（3）的外壁但不固定,可随时分离。

7.根据权利要求6所述的一种旋挖方形孔钻具，其特征在于：所述壳体盖板（14）的顶部固定安装有机械连接方头（11），机械连接方头（11）的四条棱边均固定安装有加强筋（12），加强筋（12）的剖面呈三角设置，加强筋（12）的数量为四组且与壳体盖板（14）的顶部固定安装。

技术总结
本技术公开了一种旋挖方形孔钻具，涉及钻孔设备技术领域。该旋挖方形孔钻具，包括壳体盖板，壳体盖板的顶部固定安装有油管安装架，壳体盖板的顶部固定安装有油管连接头，油管连接头远离壳体盖板的一端连接有油管组。延长圈的设置，一方面能够延长钻具一与壳体之间的距离，加大钻具切削尺寸，另一方面，能够改变变速机与钻具一连接受力点，让变速机受力更加均匀，外露变速机能够让变速机更好散热，能够延长变速机的使用寿命，间接地延长钻具的使用寿命。油管安装架的设置，当运行过程中，向上拉管子时在拉凶了的情况下可以把缠绕在油管安装架上固定油管和油管安装架的绳索拉断，分离油管安装架和油管，不至于把油管拉断，起到缓冲的效果。

技术研发人员：刘长文,秦治富
受保护的技术使用者：重庆旋钻机械设备制造有限公司
技术研发日：20231123
技术公布日：2024/7/29