一种油水井解封工具的制作方法

本技术涉及油井配件，具体是指一种油水井解封工具。

背景技术：

1、油水井坐封时，向油管中加压，经过中心管的孔进入上下活塞腔，迫使上下活塞向上推动胶筒座压缩胶筒，当胶筒压缩到位后，外中心管被卡簧总成卡死完成座封；在反洗步骤时，油套环形空间加液压经过内外中心管间的环形通道推动上活塞下行，反洗通道打开进行反洗；注水步骤时，封隔器是通过压缩后的胶筒封隔套环空，从而实现封隔混层进行分注的目的。

2、解封时，需上提油管，靠胶筒与套管间的摩擦力，使封隔器的卡爪套、卡外套、外中心管、上下胶筒座、上下活塞套等部分相对不动，内中心管上行，锁扣指失去支撑后内收，锁环也随之内收，而与卡爪套脱卡，胶筒在自身弹力的作用下收回，完成解封。在这一步骤中，由于将油管上提需要施力，人工操作容易滑脱，且费力。

技术实现思路

1、本实用新型要解决上述的现有技术中存在的技术问题，提供一种油水井解封工具。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种油水井解封工具，包括底座，所述底座上设有矩形通槽；所述底座上设有立柱，所述立柱上端设有顶板；所述顶板上面设有电机，所述电机，所述电机输出端设有螺纹杆，所述螺纹杆下端与底座转动连接；所述螺纹杆外侧螺纹连接有连接板，所述连接板下面设有侧板，所述侧板一侧设有锁紧组件。

3、本实用新型与现有技术相比的优点在于：无需人工上提油管，能够将油管夹紧限位，并向上提拉，方便省力；且整体中心稳定，施力时不易倾倒。

4、作为改进，所述底座下面四角均设有支脚，所述支脚下端均为尖状；所述底座两侧均设有若干个踏板，所述踏板上均设有防滑纹，所述踏板均为倾斜状

5、作为改进，所述锁紧组件包括侧板上设有的电机二，所述电机二输出端设有螺纹杆二，所述螺纹杆二外侧螺纹连接有限位框，所述限位框与侧板之间设有若干个伸缩杆；所述螺纹杆二端部延伸进限位框转动设有挤压板；所述限位框内且与挤压板相对的侧面设有防滑块。

6、作为改进，所述挤压板两侧均设有限位滑条，所述限位框内两侧均设有能够与限位滑条滑动连接的限位滑槽。

7、作为改进，所述挤压板远离螺纹杆二的侧面为弧形面，且弧形面内设有防滑垫。

8、作为改进，所述连接板上设有能够与立柱滑动连接的通孔，和能够与螺纹杆螺纹连接的螺纹孔。

技术特征：

1.一种油水井解封工具，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设有矩形通槽(4)；所述底座(1)上设有立柱(5)，所述立柱(5)上端设有顶板(6)；所述顶板(6)上面设有电机(7)，所述电机(7)，所述电机(7)输出端设有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)下端与底座(1)转动连接；所述螺纹杆(8)外侧螺纹连接有连接板(9)，所述连接板(9)下面设有侧板(10)，所述侧板(10)一侧设有锁紧组件。

2.根据权利要求1所述的一种油水井解封工具，其特征在于：所述底座(1)下面四角均设有支脚(2)，所述支脚(2)下端均为尖状；所述底座(1)两侧均设有若干个踏板(3)，所述踏板(3)上均设有防滑纹，所述踏板(3)均为倾斜状。

3.根据权利要求1所述的一种油水井解封工具，其特征在于：所述锁紧组件包括侧板(10)上设有的电机二(11)，所述电机二(11)输出端设有螺纹杆二(12)，所述螺纹杆二(12)外侧螺纹连接有限位框(13)，所述限位框(13)与侧板(10)之间设有若干个伸缩杆(14)；所述螺纹杆二(12)端部延伸进限位框(13)转动设有挤压板(15)；所述限位框(13)内且与挤压板(15)相对的侧面设有防滑块(20)。

4.根据权利要求3所述的一种油水井解封工具，其特征在于：所述挤压板(15)两侧均设有限位滑条(16)，所述限位框(13)内两侧均设有能够与限位滑条(16)滑动连接的限位滑槽(17)。

5.根据权利要求3所述的一种油水井解封工具，其特征在于：所述挤压板(15)远离螺纹杆二(12)的侧面为弧形面，且弧形面内设有防滑垫。

6.根据权利要求1所述的一种油水井解封工具，其特征在于：所述连接板(9)上设有能够与立柱(5)滑动连接的通孔(18)，和能够与螺纹杆(8)螺纹连接的螺纹孔(19)。

技术总结
本技术公开了一种油水井解封工具，包括底座，底座上设有矩形通槽；底座上设有立柱，立柱上端设有顶板；顶板上面设有电机，电机，电机输出端设有螺纹杆，螺纹杆下端与底座转动连接；螺纹杆外侧螺纹连接有连接板，连接板下面设有侧板，侧板一侧设有锁紧组件。本技术无需人工上提油管，能够将油管夹紧限位，并向上提拉，方便省力；且整体中心稳定，施力时不易倾倒。

技术研发人员：唐冬玉
受保护的技术使用者：天津领航恒信科技有限公司
技术研发日：20231211
技术公布日：2024/6/11