一种锚杆的制作方法

本技术涉及锚杆，特别是涉及一种锚杆。

背景技术：

1、锚杆具有施工简单，安装速度快，承载及时等优点，因此国内主要在岩土工程中采用锚杆进行加固。但在稳定性较差的厚煤岩层、动压巷道(比如一些特殊地点如破碎松软地带、受动压影响的巷道)，在这种岩层上打孔不成型，无法安装锚固剂，严重影响了安全生产。而且，随着使用竖直锚固的锚杆的使用范围越来越大，使用树脂锚固的锚杆也逐渐暴露出一系列的问题：在高应力软岩区、受冲击地压影响的煤岩体，容易出现塌孔的情况使钻杆无法拔出，也可能在拔出钻杆后孔不成形；树脂锚固剂也可能无法安装或者安装不到位，降低锚固力，起不到应有的支护作用。中国专利cn113586113a公开了一种新型多爪式自锁注浆锚杆，该锚杆在使用时，需要预先开孔，并将该锚杆插入孔洞中，拉动拉杆并使爪式结构打开并支撑在孔洞的内壁上，由此就能够增加爪式结构与孔壁之间的摩擦力。但是，该新型多爪式自锁注浆锚杆虽然具有爪式结构，不需使用锚固剂，却仍需要预先打孔，在高应力的软岩区等地带仍会由于塌孔而影响到钻杆的正常拔出，或出现孔不成形的情况。因此，亟需一种既无需使用锚固剂即可达到锚固效果，还能够防止塌孔或孔不成形的锚杆。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种锚杆，以解决上述现有技术存在的问题，既无需使用锚固剂即可达到锚固效果，还能够防止塌孔或孔不成形。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

3、本实用新型提供了一种锚杆，包括杆体、自钻式钻头和自锁装置，所述杆体的一端为第一工作端，另一端为第二工作端，所述自钻式钻头固定连接于所述第一工作端上；所述自锁装置固定连接于所述杆体的外侧壁上，所述第二工作端的端面上开设有注浆孔，所述注浆孔沿所述杆体的轴向所述杆体内部延伸并形成连通所述第一工作端的注浆通道，所述杆体靠近所述第二工作端的外侧面设有套设有止浆塞。

4、优选的，所述第二工作端与所述止浆塞之间还设有托盘，所述托盘套设于所述杆体外并能够沿所述杆体的轴向移动，所述托盘与所述第二工作端之间还设有螺母，所述螺母螺纹连接于所述杆体外，旋转所述螺母使所述螺母向所述第一工作端移动并能够带动所述托盘向所述第一工作端移动。

5、优选的，所述托盘靠近中心的部分向所述螺母所在的方向凸起，所述凸起的正中设有中心轴孔，所述杆体穿过所述中心轴孔。

6、优选的，所述止浆塞靠近所述第二工作端的一端为大端，另一端为小端，所述大端的端面尺寸大于所述小端的端面尺寸，所述止浆塞的侧面自所述大端的周向边沿向所述小端的周向边沿延伸并逐渐靠近所述杆体的外侧面。

7、优选的，所述杆体的承载力不小于160kn，所述杆体的伸长率不小于6％，所述杆体的锚固力不小于112kn。

8、优选的，所述托盘的承载力不小于96kn，所述螺母的承载力不小于96kn。

9、本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

10、本实用新型提供的锚杆，第一工作端固定连接有自钻式钻头，在施工时，自钻式钻头能够在岩土上开设孔洞，同时锚杆伸入，杆体就能够对孔洞的内壁进行支撑，由此就避免了预先打孔时，孔内缺少支撑而导致孔不成形或塌孔；自锁装置能够使锚杆牢固的锚固在孔洞内，由此就能够在无需使用锚固剂的情况下达到锚固效果；当中空锚杆注浆时，止浆塞能够封堵锚杆与岩土之间由于浆液灌入而产生的缝隙，从而防止浆液溢出。因此，本实用新型提供的锚杆，利用第一工作端的自钻式钻头实现自钻，杆体支撑孔壁，防止了孔不成形和塌孔；利用自锁装置进行锚固，无需使用锚固剂；利用止浆塞封堵孔洞，防止了浆液外漏。

技术特征：

1.一种锚杆，其特征在于：包括杆体、自钻式钻头和自锁装置，所述杆体的一端为第一工作端，另一端为第二工作端，所述自钻式钻头固定连接于所述第一工作端上；所述自锁装置固定连接于所述杆体的外侧壁上，所述第二工作端的端面上开设有注浆孔，所述注浆孔沿所述杆体的轴向所述杆体内部延伸并形成连通所述第一工作端的注浆通道，所述杆体靠近所述第二工作端的外侧面设有套设有止浆塞。

2.根据权利要求1所述的锚杆，其特征在于：所述第二工作端与所述止浆塞之间还设有托盘，所述托盘套设于所述杆体外并能够沿所述杆体的轴向移动，所述托盘与所述第二工作端之间还设有螺母，所述螺母螺纹连接于所述杆体外，旋转所述螺母使所述螺母向所述第一工作端移动并能够带动所述托盘向所述第一工作端移动。

3.根据权利要求2所述的锚杆，其特征在于：所述托盘靠近中心的部分向所述螺母所在的方向凸起，所述凸起的正中设有中心轴孔，所述杆体穿过所述中心轴孔。

4.根据权利要求1所述的锚杆，其特征在于：所述止浆塞靠近所述第二工作端的一端为大端，另一端为小端，所述大端的端面尺寸大于所述小端的端面尺寸，所述止浆塞的侧面自所述大端的周向边沿向所述小端的周向边沿延伸并逐渐靠近所述杆体的外侧面。

5.根据权利要求1所述的锚杆，其特征在于：所述杆体的承载力不小于160kn，所述杆体的伸长率不小于6％，所述杆体的锚固力不小于112kn。

6.根据权利要求2所述的锚杆，其特征在于：所述托盘的承载力不小于96kn，所述螺母的承载力不小于96kn。

技术总结
本技术公开了一种锚杆，涉及锚杆技术领域，包括杆体、自钻式钻头和自锁装置，杆体的一端为第一工作端，另一端为第二工作端，自钻式钻头固定连接于第一工作端上；自锁装置固定连接于杆体的外侧壁上，第二工作端的端面上开设有注浆孔，注浆孔沿杆体的轴向杆体内部延伸并形成连通第一工作端的注浆通道，杆体靠近第二工作端的外侧面设有套设有止浆塞，本技术提供的锚杆利用第一工作端的自钻式钻头实现自钻，杆体支撑孔壁，防止了孔不成形和塌孔现象的出现；利用自锁装置进行锚固，无需使用锚固剂。

技术研发人员：纪红
受保护的技术使用者：淮南市顺辉矿山支护工程有限公司
技术研发日：20231211
技术公布日：2024/7/25