一种悬臂掘进机用雾化喷水降尘装置的制作方法

文档序号:37554262发布日期:2024-04-08 14:06阅读:22来源:国知局
一种悬臂掘进机用雾化喷水降尘装置的制作方法

本发明涉及悬臂掘进机,具体为一种悬臂掘进机用雾化喷水降尘装置。


背景技术:

1、悬臂式掘进机是一种能够实现截割、装载运输、自行走及喷雾除尘的联合机组;

2、引用中国专利号为cn107100621a,该专利公开了一种掘进机高效降尘装置,在掘进机工作的同时,利用盘形或弧形降尘罩实现:水幕式覆盖降尘,将扬尘抑制在萌芽状态,从而起到很好的降尘效果;为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:掘进机高效降尘装置,降尘罩依附在伸缩臂法兰盘上,伸缩臂法兰盘位于伸缩臂与悬臂之间,伸缩臂的前端设置有截割头,悬臂的后端设置在主机上,降尘罩呈空心的弧状结构,降尘罩的外壁上设置有进水孔,降尘罩的内侧设置有出水缝或出水孔,出水缝或出水孔在降尘罩上阵列分布,进水孔通过输水管道对降尘罩进行供水,使降尘罩喷出的水形成水幕;

3、在悬臂掘进机工作过程中会产生大量的灰尘,灰尘弥漫在空气中,不仅影响视线,造成掘进出现精度问题,而且灰尘还会被工人吸入体内,造成工人身体受到伤害。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本发明提供了一种悬臂掘进机用雾化喷水降尘装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种悬臂掘进机用雾化喷水降尘装置,包括悬臂掘进机,所述悬臂掘进机的左侧转动连接有掘进钻头,所述悬臂掘进机的外壁固定连接有水雾机构;

3、所述水雾机构包括:

4、水箱,所述水箱固定连接在悬臂掘进机的顶部;

5、水泵,所述水泵的右侧与水箱固定连接,所述水泵的左侧固定连接有曲折管,悬臂掘进机在掘进过程中会产生灰尘,水箱中设置了水,然后水泵通电启动,水泵对水箱中的水进行抽吸,然后通过曲折管连接到水雾喷头上,继而通过水雾喷头喷出水雾,水雾喷出继而使灰尘下落,减少灰尘弥漫在空气中,而且第一弹簧设置在曲折管的两端位置,曲折管和第一弹簧均具有弹性,可以发生形变,掘进钻头旋转过程中会带动顶起块的旋转,顶起块旋转过程中会撞击到弧形杆上,继而带动弧形杆上升,弧形杆与水雾喷头的固定连接,所以使水雾喷头的抬起,水雾喷头抬起时改变了水雾的吹出方向,继而对漂浮高度更高的灰尘进行降尘,然后第一弹簧的弹性下会拉扯水雾喷头复位,继而使水雾喷头活动,在水雾喷头活动过程中会对更多的位置进行降尘,而且扇动板通过第二弹簧安装在水雾喷头上,所以在水雾喷头活动过程中会带动扇动板的摆动,在扇动板摆动时会扇动气流,气流的流动会带动水雾活动的距离更远,而且扇动板的扇动可以使掘进钻头位置的灰尘远离;

6、水雾喷头,所述曲折管的左侧与水雾喷头的外壁固定连接,利用了掘进钻头在掘进过程中产生的动能带动顶起块的旋转,减少了额外电子装置的设置,顶起块与弧形杆的碰撞使水雾喷头抬起,水雾喷头抬起时改变了水雾的吹出方向,继而对漂浮高度更高的灰尘进行降尘,减少了灰尘的散布,加速了对灰尘的处理效率,顶起块的重复撞击会带动水雾喷头活动,进而对更多的位置进行降尘,加速了灰尘的减少,使灰尘与水雾粘附后落下,在水雾喷头活动过程中会带动扇动板的摆动,在扇动板摆动时会扇动气流,气流的流动会带动水雾活动的距离更远,继而确保了更多位置的灰尘降落。

7、优选的,所述水雾喷头与悬臂掘进机之间固定连接有第一弹簧,水雾喷头喷出水雾,水雾喷出继而使灰尘下落,水雾与灰尘的混合,水附着在灰尘上,会增大灰尘的重量,继而使灰尘落到地面上,减少灰尘弥漫在空气中,确保了灰尘的处理,减少了灰尘的弥漫,所述水雾喷头的外壁固定连接有弧形杆。

8、优选的,所述掘进钻头的外壁固定连接有顶起块,所述顶起块与弧形杆活动接触。

9、优选的,所述水雾喷头的顶部固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的顶部固定连接有扇动板。

10、优选的,所述悬臂掘进机的底部固定连接有气流机构,所述气流机构包括第一支架,所述第一支架固定连接在悬臂掘进机的外壁。

11、优选的,所述第一支架的外壁固定连接有气体仓,当气压板位于气体仓中朝着左侧移动时,气流会经过通孔然后顶开挡板,所以当气压板在朝着左侧活动时不会产生吹出气流,气压板朝着右侧活动会通过气体仓产生抽吸,气体仓设置在掘进钻头底部的位置,气体仓对掘进钻头掘进出来的灰尘直接抽吸,产生了更好的抽吸效果,气流口设置在临近水雾喷头的位置,在抽吸过程中还会抽吸水雾喷头喷出的水雾,然后水雾和灰尘均进入到气体仓中,进而使灰尘与水雾混合,进而使灰尘不再漂浮,加速了对灰尘的处理效果,减少了灰尘的弥漫,所述气体仓的两侧固定连接有管道,所述管道的顶部固定连接有气流口。

12、优选的,所述悬臂掘进机外壁临近于气体仓的位置固定连接有第二支架,所述第二支架的外壁固定连接有伸缩机。

13、优选的,所述伸缩机的外壁活动连接有气压板,所述气压板的外壁开设有通孔,所述气压板插接在气体仓中,所述气压板外壁位于通孔的位置固定连接有轴承,所述轴承的外壁转动连接有挡板,所述挡板与气压板之间固定连接有第三弹簧,所述掘进钻头的外壁固定连接有扇叶。

14、本发明提供了一种悬臂掘进机用雾化喷水降尘装置。具备以下有益效果:

15、1、该悬臂掘进机用雾化喷水降尘装置,通过利用了掘进钻头在掘进过程中产生的动能带动顶起块的旋转,减少了额外电子装置的设置,顶起块与弧形杆的碰撞使水雾喷头抬起,水雾喷头抬起时改变了水雾的吹出方向,继而对漂浮高度更高的灰尘进行降尘,减少了灰尘的散布,加速了对灰尘的处理效率,顶起块的重复撞击会带动水雾喷头活动,进而对更多的位置进行降尘,加速了灰尘的减少,使灰尘与水雾粘附后落下,在水雾喷头活动过程中会带动扇动板的摆动,在扇动板摆动时会扇动气流,气流的流动会带动水雾活动的距离更远,继而确保了更多位置的灰尘降落。

16、2、该悬臂掘进机用雾化喷水降尘装置,通过水雾喷头喷出水雾,水雾喷出继而使灰尘下落,水雾与灰尘的混合,水附着在灰尘上,会增大灰尘的重量,继而使灰尘落到地面上,减少灰尘弥漫在空气中,确保了灰尘的处理,减少了灰尘的弥漫。

17、3、该悬臂掘进机用雾化喷水降尘装置,通过当气压板位于气体仓中朝着左侧移动时,气流会经过通孔然后顶开挡板,所以当气压板在朝着左侧活动时不会产生吹出气流,气压板朝着右侧活动会通过气体仓产生抽吸,气体仓设置在掘进钻头底部的位置,气体仓对掘进钻头掘进出来的灰尘直接抽吸,产生了更好的抽吸效果,气流口设置在临近水雾喷头的位置,在抽吸过程中还会抽吸水雾喷头喷出的水雾,然后水雾和灰尘均进入到气体仓中,进而使灰尘与水雾混合,进而使灰尘不再漂浮,加速了对灰尘的处理效果,减少了灰尘的弥漫。



技术特征:

1.一种悬臂掘进机用雾化喷水降尘装置,包括悬臂掘进机(1),其特征在于:所述悬臂掘进机(1)的左侧转动连接有掘进钻头(2),所述悬臂掘进机(1)的外壁固定连接有水雾机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种悬臂掘进机用雾化喷水降尘装置,其特征在于:所述水雾喷头(35)与悬臂掘进机(1)之间固定连接有第一弹簧(34),所述水雾喷头(35)的外壁固定连接有弧形杆(6)。

3.根据权利要求2所述的一种悬臂掘进机用雾化喷水降尘装置,其特征在于:所述掘进钻头(2)的外壁固定连接有顶起块(7),所述顶起块(7)与弧形杆(6)活动接触。

4.根据权利要求3所述的一种悬臂掘进机用雾化喷水降尘装置,其特征在于:所述水雾喷头(35)的顶部固定连接有第二弹簧(4),所述第二弹簧(4)的顶部固定连接有扇动板(5)。

5.根据权利要求1所述的一种悬臂掘进机用雾化喷水降尘装置,其特征在于:所述悬臂掘进机(1)的底部固定连接有气流机构(8),所述气流机构(8)包括第一支架(83),所述第一支架(83)固定连接在悬臂掘进机(1)的外壁。

6.根据权利要求5所述的一种悬臂掘进机用雾化喷水降尘装置,其特征在于:所述第一支架(83)的外壁固定连接有气体仓(84),所述气体仓(84)的两侧固定连接有管道(81),所述管道(81)的顶部固定连接有气流口(82)。

7.根据权利要求6所述的一种悬臂掘进机用雾化喷水降尘装置,其特征在于:所述悬臂掘进机(1)外壁临近于气体仓(84)的位置固定连接有第二支架(86),所述第二支架(86)的外壁固定连接有伸缩机(85)。

8.根据权利要求7所述的一种悬臂掘进机用雾化喷水降尘装置,其特征在于:所述伸缩机(85)的外壁活动连接有气压板(13),所述气压板(13)的外壁开设有通孔(9),所述气压板(13)插接在气体仓(84)中,所述气压板(13)外壁位于通孔(9)的位置固定连接有轴承(11),所述轴承(11)的外壁转动连接有挡板(10),所述挡板(10)与气压板(13)之间固定连接有第三弹簧(12),所述掘进钻头(2)的外壁固定连接有扇叶(14)。


技术总结
本发明公开了一种悬臂掘进机用雾化喷水降尘装置,涉及悬臂掘进机技术领域。该悬臂掘进机用雾化喷水降尘装置,包括悬臂掘进机,所述悬臂掘进机的左侧转动连接有掘进钻头,所述悬臂掘进机的外壁固定连接有水雾机构。该悬臂掘进机用雾化喷水降尘装置,通过利用了掘进钻头在掘进过程中产生的动能带动顶起块的旋转,减少了额外电子装置的设置,顶起块与弧形杆的碰撞使水雾喷头抬起,水雾喷头抬起时改变了水雾的吹出方向,继而对漂浮高度更高的灰尘进行降尘,减少了灰尘的散布,加速了对灰尘的处理效率,顶起块的重复撞击会带动水雾喷头活动,进而对更多的位置进行降尘,加速了灰尘的减少,使灰尘与水雾粘附后落下。

技术研发人员:杨昌宇,邹毅,郭永发,丁文云,杨进京,罗竹,丁少宁,罗治斌,孔纪,谢毅,王化武,殷洪波,张可军,罗胜利,郑刚强,肖勇刚,刘璐,伍容兵,姚彪
受保护的技术使用者:中铁二院昆明勘察设计研究院有限责任公司
技术研发日:
技术公布日:2024/4/7
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1