一种天然气井放喷气回收系统的制作方法

本发明涉及放喷气回收，尤其涉及一种天然气井放喷气回收系统。

背景技术：

1、天然气是指自然界中天然存在的一切气体，包括大气圈、水圈、和岩石圈中各种自然过程形成的气体（包括油田气、气田气、泥火山气、煤层气和生物生成气等）。

2、天然气作为清洁能源，应用领域广泛，但受生产条件制约，目前开采方式初期仍为对空燃烧的敞开方式，既浪费了能源，又污染了环境。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种天然气井放喷气回收系统，以解决如何对天然气井开采初期所产生的放喷气进行回收再利用的技术问题。

2、本发明是采用以下技术方案实现的：一种天然气井放喷气回收系统，包括除砂设备和缓冲设备，所述除砂设备与分离设备相连接，所述分离设备和缓冲设备与放喷池相连接，在分离设备与放喷池之间，以及缓冲设备与放喷池之间均设置有天然气回收管线，所述天然气回收管线上依次设置有缓冲罐、压缩机和脱水脱烃设备，所述脱水脱烃设备分别与出站去阀室和缓冲设备相连接。

3、进一步的，所述除砂设备包括第一除砂器、第二除砂器和第三除砂器，所述分离设备包括第一分离器、第二分离器和第三分离器，所述第一除砂器、第二除砂器和第三除砂器分别与第一分离器、第二分离器和第三分离器相连接。

4、进一步的，所述第一分离器的第一出口、第二分离器的第一出口和第三分离器的第一出口均与放喷池相连接，所述第一分离器的第二出口、第二分离器的第二出口和第三分离器的第二出口均与缓冲设备相连接。

5、进一步的，所述缓冲设备包括第一缓冲罐和第二缓冲罐，所述第一缓冲罐和第二缓冲罐的第一出口均与放喷池相连接，第一缓冲罐和第二缓冲罐的第二出口均与卧式罐相连接，所述卧式罐与污水方罐的第一入口相连接，所述污水方罐的第二入口与除砂设备相连接。

6、进一步的，所述脱水脱烃设备包括第一脱水脱烃撬、第二脱水脱烃撬和第三脱水脱烃撬，所述第一脱水脱烃撬、第二脱水脱烃撬和第三脱水脱烃撬的入口均与压缩机相连接，第一脱水脱烃撬、第二脱水脱烃撬和第三脱水脱烃撬的第一出口均与放喷池相连接，第一脱水脱烃撬、第二脱水脱烃撬和第三脱水脱烃撬的第二出口均与出站去阀室相连接。

7、进一步的，所述第一脱水脱烃撬、第二脱水脱烃撬和第三脱水脱烃撬的第三出口通过第一分离器与缓冲设备相连接。

8、进一步的，所述脱水脱烃设备与出站去阀室之间还设置有发电机组管线，所述发电机组管线上还设置有发电机组撬。

9、进一步的，所述压缩机的出口管线上还设置有放空立管。

10、进一步的，所述压缩机和缓冲罐均与污水方罐相连接。

11、进一步的，所述除砂设备、缓冲设备、分离设备、放喷池、缓冲罐、压缩机和脱水脱烃设备之间设置有多个阀门，所述阀门包括球阀、闸阀、安全阀、止回阀、气动调节阀、节流截止放空阀和自力式调节阀中的一种或多种。

12、本发明的有益效果在于：本发明对天然气生产过程中分离器出来的液体再次产生的气体（烃含量高、燃烧污染大）进行处理和灭火炬，不仅减少了环境污染、碳排放，同时还提高了气井的产能。

技术特征：

1.一种天然气井放喷气回收系统，其特征在于，包括除砂设备和缓冲设备，所述除砂设备与分离设备相连接，所述分离设备和缓冲设备与放喷池（14）相连接，在分离设备与放喷池（14）之间，以及缓冲设备与放喷池（14）之间均设置有天然气回收管线，所述天然气回收管线上依次设置有缓冲罐（9）、压缩机（12）和脱水脱烃设备，所述脱水脱烃设备分别与出站去阀室（19）和缓冲设备相连接。

2.如权利要求1所述的一种天然气井放喷气回收系统，其特征在于，所述除砂设备包括第一除砂器（1）、第二除砂器（2）和第三除砂器（3），所述分离设备包括第一分离器（4）、第二分离器（5）和第三分离器（6），所述第一除砂器（1）、第二除砂器（2）和第三除砂器（3）分别与第一分离器（4）、第二分离器（5）和第三分离器（6）相连接。

3.如权利要求2所述的一种天然气井放喷气回收系统，其特征在于，所述第一分离器（4）的第一出口、第二分离器（5）的第一出口和第三分离器（6）的第一出口均与放喷池（14）相连接，所述第一分离器（4）的第二出口、第二分离器（5）的第二出口和第三分离器（6）的第二出口均与缓冲设备相连接。

4.如权利要求3所述的一种天然气井放喷气回收系统，其特征在于，所述缓冲设备包括第一缓冲罐（7）和第二缓冲罐（8），所述第一缓冲罐（7）和第二缓冲罐（8）的第一出口均与放喷池（14）相连接，第一缓冲罐（7）和第二缓冲罐（8）的第二出口均与卧式罐（10）相连接，所述卧式罐（10）与污水方罐（11）的第一入口相连接，所述污水方罐（11）的第二入口与除砂设备相连接。

5.如权利要求4所述的一种天然气井放喷气回收系统，其特征在于，所述脱水脱烃设备包括第一脱水脱烃撬（15）、第二脱水脱烃撬（16）和第三脱水脱烃撬（17），所述第一脱水脱烃撬（15）、第二脱水脱烃撬（16）和第三脱水脱烃撬（17）的入口均与压缩机（12）相连接，第一脱水脱烃撬（15）、第二脱水脱烃撬（16）和第三脱水脱烃撬（17）的第一出口均与放喷池（14）相连接，第一脱水脱烃撬（15）、第二脱水脱烃撬（16）和第三脱水脱烃撬（17）的第二出口均与出站去阀室（19）相连接。

6.如权利要求5所述的一种天然气井放喷气回收系统，其特征在于，所述第一脱水脱烃撬（15）、第二脱水脱烃撬（16）和第三脱水脱烃撬（17）的第三出口通过第一分离器（4）与缓冲设备相连接。

7.如权利要求6所述的一种天然气井放喷气回收系统，其特征在于，所述脱水脱烃设备与出站去阀室（19）之间还设置有发电机组管线，所述发电机组管线上还设置有发电机组撬（18）。

8.如权利要求7所述的一种天然气井放喷气回收系统，其特征在于，所述压缩机（12）的出口管线上还设置有放空立管（13）。

9.如权利要求8所述的一种天然气井放喷气回收系统，其特征在于，所述压缩机（12）和缓冲罐（9）均与污水方罐（11）相连接。

10.如权利要求1~9任意一项所述的一种天然气井放喷气回收系统，其特征在于，所述除砂设备、缓冲设备、分离设备、放喷池（14）、缓冲罐（9）、压缩机（12）和脱水脱烃设备之间设置有多个阀门，所述阀门包括球阀、闸阀、安全阀、止回阀、气动调节阀、节流截止放空阀和自力式调节阀中的一种或多种。

技术总结
本发明公开了一种天然气井放喷气回收系统，包括除砂设备和缓冲设备，所述除砂设备与分离设备相连接，所述分离设备和缓冲设备与放喷池（14）相连接，在分离设备与放喷池（14）之间，以及缓冲设备与放喷池（14）之间均设置有天然气回收管线，所述天然气回收管线上依次设置有缓冲罐（9）、压缩机（12）和脱水脱烃设备，所述脱水脱烃设备分别与出站去阀室（19）和缓冲设备相连接。本发明不仅减少了环境污染、碳排放，同时还提高了气井的产能。

技术研发人员：许红宇,徐茂荣,邓海波,蒲永松,涂敖,王艺云,胡晓海,曾辉,刘玮,黄伟,于庆柱
受保护的技术使用者：四川郝斯特油气技术有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17