一种油管防喷井口泄压装置及其方法与流程

本发明属于泄压装置，具体为一种油管防喷井口泄压装置及其方法。

背景技术：

1、在井下作业前期，经常会遇到大部分稠油井在上修作业前，油管稠油上返，并且稀油井由于长期生产，未能及时进行清蜡作业，均导致油管堵塞，油套不通，在起钻过程中，由于油管堵塞，每根油管都需要泄压；

2、通过检索的现有技术中，公告号为cn219654667u的中国专利公开了一种油管防喷井口泄压装置，扭接在井口主体内壁的泄压主体，其内部泄压腔室底部的进气口中导入的气体，可将泄压腔室中插接的气压阀门顶起，经泄压主体侧面的排气口导出，使井口主体中的气体可自动化导出，使装置可自动化泄压；

3、但值得思考的是，在气压无法将气压阀门顶起的情况下，还是需要工作人员赶到泄压装置的位置，通过气压阀门内壁的连接圆环将气压阀门拉动，还是需要人力手动辅助泄压，存在一定的局限性。

4、因而，为了解决上述问题需要一种更为符合使用需求的相关设施的出现。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种油管防喷井口泄压装置及其方法，有效的解决了上述背景技术中需要人力手动辅助泄压的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种油管防喷井口泄压装置，包括控制壳和井口主体，所述控制壳位于井口主体的上方，控制壳为底端开口的空腔结构，井口主体的外壁上固定连接有若干个托板，控制壳安装有与托板相配合的插接件，控制壳的下方设有位于井口主体内的活动壳，活动壳的外部固定套设有密封环，且密封环的底部和井口主体的顶部相接触，控制壳内设有活动架，活动架和控制壳通过旋转器连接，活动架安装有与井口主体相配合的螺纹组装单元；

3、所述活动架的上方设有第一阻尼盘，活动架安装有分别与第一阻尼盘和活动壳相配合的升降式弹性按压结构，控制壳的顶部固定连接有电机，电机的输出端固定连接有第二阻尼盘，且第二阻尼盘的底部和第一阻尼盘的顶部相接触，控制壳安装有分别与活动架和第一阻尼盘相配合的锁死控制组件。

4、优选的，所述升降式弹性按压结构包括设置于活动壳上方的第一活动板，活动架上转动连接有丝杆，丝杆的顶端和第一阻尼盘的底部固定连接，丝杆的底端贯穿第一活动板，且丝杆和第一活动板的连接方式为螺纹连接，第一活动板上至少贯穿有一个第一导向柱，第一导向柱的顶端和活动架的底部固定连接，第一活动板和活动壳通过弹性件连接。

5、优选的，所述弹性件包括至少两个固定安装于活动壳内的第二导向柱，第二导向柱贯穿第一活动板，且第二导向柱的顶端与位于第一活动板上方的支撑盘固定连接，第二导向柱的外部套设有第一压缩弹簧，第一压缩弹簧的两端分别与活动壳的底部内壁和第一活动板的底部固定连接。

6、优选的，所述旋转器包括设置于控制壳内的旋转环，活动架的顶部和旋转环的底部固定连接，控制壳的顶部内壁开设有环形槽，旋转环的顶部固定连接有导向块，导向块的横截面为t形结构，且导向块位于环形槽内。

7、优选的，所述锁死控制组件包括设置于控制壳内的第二活动板和支撑柱，第二活动板的顶部固定连接有与旋转环相配合的第一按压板，第二活动板靠近第二阻尼盘的一侧固定连接有限位盘，支撑柱靠近第一阻尼盘的一端固定连接有第三活动板，第三活动板贯穿活动架，且第三活动板靠近第一阻尼盘的一侧固定连接有第二按压板，且第二按压板和第一阻尼盘相配合，控制壳安装有分别与第二活动板和支撑柱相配合的推动件。

8、优选的，所述推动件包括设置于控制壳内的按压环，按压环的内壁上分别设有与第二活动板和支撑柱相配合的倾斜面，第二活动板远离限位盘的一侧设有与按压环其中一个倾斜面相配合的倾斜面，支撑柱远离第三活动板的一端和按压环的另一个倾斜面相接触，按压环和控制壳通过液压伸缩杆连接。

9、优选的，所述第二阻尼盘的上方设有活动环，活动环和第二阻尼盘通过若干个拉伸弹簧连接，第二阻尼盘的顶部开设有若干个避让孔，避让孔内设有定位块，第一阻尼盘的顶部开设有若干个第一滑槽，第一滑槽的内壁上设有与定位块相配合的倾斜面，定位块的底端位于相对应的一个第一滑槽内，定位块的顶端和活动环的底部固定连接。

10、优选的，所述的螺纹组装单元包括设置于控制壳下方的螺纹管，且螺纹管套设于井口主体的外部，井口主体的外壁上设有与螺纹管相配合的螺纹，螺纹管的底部和托板的顶部相接触，螺纹管的顶部至少固定连接有两个支撑板，支撑板靠近活动架的一侧开设有第二滑槽，第二滑槽内设有滑块，活动架和滑块固定连接，滑块上贯穿有第三导向柱，第三导向柱的两端和第二滑槽的内壁固定连接，滑块的下方设有第三按压板，第三导向柱贯穿第三按压板，第三按压板的顶部和滑块的底部通过第二压缩弹簧连接。

11、优选的，所述插接件包括设置于托板上方的固定块，固定块和控制壳的外壁固定连接，固定块的底部固定连接有插杆，托板的顶部开设有插槽，且插杆的底端位于插槽内。

12、本发明还提供了一种油管防喷井口泄压方法，使用如上述所述的油管防喷井口泄压装置，包括以下步骤：

13、步骤一：密封环的底部与井口主体的顶部相紧贴，当井口主体内的气压高于预设值时，活动壳和密封环被顶起，通过密封环和井口主体之间的空隙进行泄压；

14、步骤二：当气压无法将密封环顶起的情况下还需要泄压时，通过电机驱动第二阻尼盘和第一阻尼盘反向旋转；

15、步骤三：第一阻尼盘通过升降式弹性按压结构驱动密封环和活动壳上移，以使密封环不再与井口主体相接触，即可完成泄压。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

17、密封环的底部与井口主体的顶部紧贴，当井口主体内的气压高于预设值时，活动壳和密封环被顶起，通过密封环和井口主体之间的空隙进行泄压，可以实现自动泄压，当气压无法将密封环顶起的情况下还需要泄压时，通过电机驱动第二阻尼盘和第一阻尼盘反向旋转，第一阻尼盘通过升降式弹性按压结构驱动密封环和活动壳上移，以使密封环不再与井口主体相接触，即可完成泄压，不需要工作人员手动进行泄压，提高了适用范围，便于实际使用。

技术特征：

1.一种油管防喷井口泄压装置，包括控制壳（1）和井口主体（2），其特征在于：所述控制壳（1）位于井口主体（2）的上方，控制壳（1）为底端开口的空腔结构，井口主体（2）的外壁上固定连接有若干个托板（3），控制壳（1）安装有与托板（3）相配合的插接件，控制壳（1）的下方设有位于井口主体（2）内的活动壳（4），活动壳（4）的外部固定套设有密封环（5），且密封环（5）的底部和井口主体（2）的顶部相接触，控制壳（1）内设有活动架（6），活动架（6）和控制壳（1）通过旋转器连接，活动架（6）安装有与井口主体（2）相配合的螺纹组装单元；

2.根据权利要求1所述的一种油管防喷井口泄压装置，其特征在于：所述弹性件包括至少两个固定安装于活动壳（4）内的第二导向柱（24），第二导向柱（24）贯穿第一活动板（11），且第二导向柱（24）的顶端与位于第一活动板（11）上方的支撑盘（26）固定连接，第二导向柱（24）的外部套设有第一压缩弹簧（25），第一压缩弹簧（25）的两端分别与活动壳（4）的底部内壁和第一活动板（11）的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种油管防喷井口泄压装置，其特征在于：所述旋转器包括设置于控制壳（1）内的旋转环（13），活动架（6）的顶部和旋转环（13）的底部固定连接，控制壳（1）的顶部内壁开设有环形槽（14），旋转环（13）的顶部固定连接有导向块（15），导向块（15）的横截面为t形结构，且导向块（15）位于环形槽（14）内。

4.根据权利要求3所述的一种油管防喷井口泄压装置，其特征在于：所述推动件包括设置于控制壳（1）内的按压环（22），按压环（22）的内壁上分别设有与第二活动板（16）和支撑柱（21）相配合的倾斜面，第二活动板（16）远离限位盘（17）的一侧设有与按压环（22）其中一个倾斜面相配合的倾斜面，支撑柱（21）远离第三活动板（19）的一端和按压环（22）的另一个倾斜面相接触，按压环（22）和控制壳（1）通过液压伸缩杆（23）连接。

5.根据权利要求1所述的一种油管防喷井口泄压装置，其特征在于：所述第二阻尼盘（9）的上方设有活动环（27），活动环（27）和第二阻尼盘（9）通过若干个拉伸弹簧（29）连接，第二阻尼盘（9）的顶部开设有若干个避让孔（40），避让孔（40）内设有定位块（28），第一阻尼盘（8）的顶部开设有若干个第一滑槽（30），第一滑槽（30）的内壁上设有与定位块（28）相配合的倾斜面，定位块（28）的底端位于相对应的一个第一滑槽（30）内，定位块（28）的顶端和活动环（27）的底部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种油管防喷井口泄压装置，其特征在于：所述的螺纹组装单元包括设置于控制壳（1）下方的螺纹管（31），且螺纹管（31）套设于井口主体（2）的外部，井口主体（2）的外壁上设有与螺纹管（31）相配合的螺纹，螺纹管（31）的底部和托板（3）的顶部相接触，螺纹管（31）的顶部至少固定连接有两个支撑板（32），支撑板（32）靠近活动架（6）的一侧开设有第二滑槽（33），第二滑槽（33）内设有滑块（41），活动架（6）和滑块（41）固定连接，滑块（41）上贯穿有第三导向柱（34），第三导向柱（34）的两端和第二滑槽（33）的内壁固定连接，滑块（41）的下方设有第三按压板（35），第三导向柱（34）贯穿第三按压板（35），第三按压板（35）的顶部和滑块（41）的底部通过第二压缩弹簧（36）连接。

7.根据权利要求1所述的一种油管防喷井口泄压装置，其特征在于：所述插接件包括设置于托板（3）上方的固定块（37），固定块（37）和控制壳（1）的外壁固定连接，固定块（37）的底部固定连接有插杆（38），托板（3）的顶部开设有插槽（39），且插杆（38）的底端位于插槽（39）内。

8.一种油管防喷井口泄压方法，使用如权利要求1所述的油管防喷井口泄压装置，其特征在于：包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及泄压装置技术领域，且公开了一种油管防喷井口泄压装置及其方法，解决了需要人力手动辅助泄压的问题，其包括控制壳和井口主体，所述控制壳位于井口主体的上方，控制壳为底端开口的空腔结构，井口主体的外壁上固定连接有若干个托板，控制壳安装有与托板相配合的插接件，控制壳的下方设有位于井口主体内的活动壳，活动壳的外部固定套设有密封环，且密封环的底部和井口主体的顶部相接触，控制壳内设有活动架，活动架和控制壳通过旋转器连接，活动架安装有与井口主体相配合的螺纹组装单元；所述活动架的上方设有第一阻尼盘；不需要工作人员手动进行泄压，提高了适用范围，便于实际使用。

技术研发人员：王有常
受保护的技术使用者：大庆金海达石油科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/6/18