用于矿井的自洁式防尘网装置的制作方法

本发明属于矿井防尘通风领域，涉及用于矿井的自洁式防尘网装置。

背景技术：

1、矿井粉尘是矿井生产过程中产生的固体物质细微颗粒的总称，简称矿尘。为消除矿尘的危害，确保井下作业人员的健康和安全，矿井内必须采取防尘措施，以便有效地降低矿井的粉尘浓度。通常在通风巷道内设置防尘网装置，以拦截含尘气流中的灰尘颗粒，并随着气流而抖动自洁。

2、防尘网装置通常包括防尘网和框架，防尘网嵌于框架中。然而，当装置受到含尘气流的冲击时，框架有可能会发生松动，再加上由于防尘网具有一定的延展性，受到气流冲击，防尘网将发生一定程度上的变形，使得防尘网在框架内发生折叠，尤其是在框架的四角处产生折角，从而造成防尘网的网孔被拉扯变形，最终影响防尘网的过滤能力。再者，防尘网的折叠也将影响其自身的回弹能力，最终使得气流冲击后的抖动幅度减少，影响防尘网的自洁能力降低。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明的目的在于提供一种用于矿井的自洁式防尘网装置，以避免防尘网受气流冲击而发生折叠或形变，提高防尘网的过滤能力和自洁能力。

2、为达到上述目的，本发明提供一种用于矿井的自洁式防尘网装置，该装置包括外框架及设置于其中的过滤网板。过滤网板包括内框架及设置于其中的过滤网，内框架通过设置于其四角上的多个弹性固定夹设置于外框架中，外框架的内侧边上设置有多个楔形的限位块，以限制弹性固定夹移动。

3、可选的，弹性固定夹包括安装座，l型的第一夹臂和第二夹臂以开口方向彼此正对的方式设置于安装座上，第一夹臂和第二夹臂夹住内框架的拐角；弹性固定夹还包括两个v型的支架，两个支架彼此对称地转动连接于安装座的两端。

4、可选的，第一夹臂和第二夹臂与内框架接触的夹持端由弹性材料制成。

5、可选的，支架包括靠近安装座的第一支腿和远离安装座的第二支腿，两个支架的第二支腿分别抵靠于外框架的限位块上第一夹臂和第二夹臂具有空腔，该空腔内填充有缓冲棉条，两个支架的第一支腿分别插入缓冲棉条中。

6、可选的，第一夹臂和第二夹臂还包括与夹持端相连的夹持杆，缓冲棉条的填充区域包括夹持端和至少部分的夹持杆。

7、可选的，支架还包括弹性拉杆，弹性拉杆以被压缩的方式设置于第一支腿和第二支腿之间。

8、可选的，弹性拉杆包括两个支撑杆以及连接二者的伸缩节，两个支撑杆以挤压伸缩节的方式抵靠在第一支腿和第二支腿上。

9、可选的，弹性拉杆还包括两个锥形插头，支撑杆远离伸缩节的端部开设弧形凹槽，锥形插头通过弧形凹槽插接于支撑杆中；锥形插头远离支撑杆的端面上设置有隔垫，锥形插头通过隔垫抵靠在第一支腿和第二支腿上。

10、可选的，安装座包括安装杆及固设于安装杆两端的旋转节，两个支架通过旋转节转动设置于安装座的两端。

11、可选的，安装座还包括固设于安装杆下部的连接轴，转筒套设于连接轴上，第一夹臂和第二夹臂的夹持杆的端部弯折并扣在转筒表面，以使得第一夹臂和第二夹臂能够绕转筒的轴线旋转。

12、可选的，转筒的长度小于连接轴的长度，转筒的两端与连接轴的两端之间均设置有弹簧。

13、可选的，在安装杆上设置限位杆，限位杆一端固设于安装杆上，另一端向第一夹臂和第二夹臂的夹持杆的端部延伸，并与第一夹臂和第二夹臂的夹持杆的端部间隙配合。

14、可选的，沿连接轴的轴向，在连接轴的表面设置有多个限位扣件，限位扣件包括弧形板以及设置于弧形板两侧的卡扣，其中，卡扣中部为伸缩管，卡扣的端部具有与连接轴表面形状相配合的弧形凹面。

15、可选的，在卡扣的端部和伸缩管的连接处设置有缓冲垫。

16、可选的，该装置还包括吸水罩板，吸水罩板设置于装配座上，过滤网板按照与吸水罩板平行的方式安装于装配座上。

17、可选的，该装置包括两个沿含尘气流方向并排布置的过滤网板。

18、本发明的有益效果在于：

19、本发明提供的防尘网装置在内框架的四角处设置弹性固定夹，弹性固定夹的第一夹臂和第二夹臂用于夹持内框架的拐角，弹性固定夹的两个支架与外框架上的限位块相抵触，通过保持内框架的结构稳定性的方式来保证过滤网的平整度。当过滤网板在第一平面内摆动时，过滤网板在第一平面内摆动时产生的能量由内框架-夹持端-缓冲棉条-第二支腿-伸缩节逐级稀释，伸缩节被压缩从而提供复位力，复位力经由伸缩节-第二支腿-缓冲棉条-夹持端-内框架逐级传递，最终使得内框架的拐角及时复位，保证内框架的结构稳定性以使得内框架始终夹紧过滤网，进而保证过滤网的平整度，达到提高过滤能力和自洁能力、延长使用寿命的目的。

20、除此之外，本发明提供的装置的第一夹臂和第二夹臂可在第二平面内绕安装座旋转，第一支腿和第二支腿也可在第二平面内绕安装座旋转，为过滤网板提供了在第二平面内晃动的自由度，使得过滤网板整体能够随着气流流动而摆动，使得过滤网板能够抖动自洁。

21、本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

技术特征：

1.一种用于矿井的自洁式防尘网装置，该装置包括外框架(100)及设置于其中的过滤网板(300)，其特征在于：过滤网板(300)包括内框架(310)及设置于其中的过滤网(320)，内框架(310)通过设置于其四角上的多个弹性固定夹(200)设置于外框架(100)中，外框架(100)的内侧边上设置有多个楔形的限位块(110)，以限制弹性固定夹(200)移动；

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：第一夹臂(221)和第二夹臂(222)还包括与夹持端(224)相连的夹持杆(223)，缓冲棉条(225)的填充区域包括夹持端(224)和至少部分的夹持杆(223)。

3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于：支架(230)还包括弹性拉杆(233)，弹性拉杆(233)以被压缩的方式设置于第一支腿(231)和第二支腿(232)之间。

4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于：弹性拉杆(233)包括两个支撑杆(233.1)以及连接二者的伸缩节(233.2)，两个支撑杆(233.1)以挤压伸缩节(233.2)的方式抵靠在第一支腿(231)和第二支腿(232)上。

5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于：弹性拉杆(233)还包括两个锥形插头(233.3)，支撑杆(233.1)远离伸缩节(233.2)的端部开设弧形凹槽(233.11)，锥形插头(233.3)通过弧形凹槽(233.11)插接于支撑杆(233.1)中；锥形插头(233.3)远离支撑杆(233.1)的端面上设置有隔垫(233.4)，锥形插头(233.3)通过隔垫(233.4)抵靠在第一支腿(231)和第二支腿(232)上。

6.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于：安装座(210)包括安装杆(211)及固设于安装杆(211)两端的旋转节(216)，两个支架(230)通过旋转节(216)转动设置于安装座(210)的两端。

7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于：安装座(210)还包括固设于安装杆(211)下部的连接轴(213)，转筒(214)套设于连接轴(213)上，第一夹臂(221)和第二夹臂(222)的夹持杆(223)的端部弯折并扣在转筒(214)表面，以使得第一夹臂(221)和第二夹臂(222)能够绕转筒(214)的轴线旋转。

8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于：转筒(214)的长度小于连接轴(213)的长度，转筒(214)的两端与连接轴(213)的两端之间均设置有弹簧(215)。

9.根据权利要求6所述的装置，其特征在于：在安装杆(211)上设置限位杆(212)，限位杆(212)一端固设于安装杆(211)上，另一端向第一夹臂(221)和第二夹臂(222)的夹持杆(223)的端部延伸，并与第一夹臂(221)和第二夹臂(222)的夹持杆(223)的端部间隙配合。

10.根据权利要求7或8所述的装置，其特征在于：沿连接轴(213)的轴向，在连接轴(213)的表面设置有多个限位扣件(214.1)，限位扣件(214.1)包括弧形板(214.11)以及设置于弧形板(214.11)两侧的卡扣(214.14)，其中，卡扣(214.14)中部为伸缩管(214.12)，卡扣(214.14)的端部具有与连接轴(213)表面形状相配合的弧形凹面(214.15)。

11.根据权利要求10所述的装置，其特征在于：在卡扣(214.14)的端部和伸缩管(214.12)的连接处设置有缓冲垫(214.13)。

12.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：该装置还包括吸水罩板(600)，吸水罩板(600)设置于装配座(400)上，过滤网(320)板(300)按照与吸水罩板(600)平行的方式安装于装配座(400)上。

13.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：该装置包括两个沿含尘气流方向并排布置的过滤网板(300)。

技术总结
本发明涉及一种用于矿井的自洁式防尘网装置，属于矿井防尘通风领域。该装置包括外框架及设置于其中的过滤网板。过滤网板包括内框架及设置于其中的过滤网，内框架通过设置于其四角上的多个弹性固定夹设置于外框架中，外框架的内侧边上设置有多个限位块。弹性固定夹包括用于夹住内框架的拐角第一夹臂和第二夹臂，弹性固定夹还包括两个支架，支架包括第一支腿和第二支腿，第二支腿分别抵靠于外框架的限位块上。第一夹臂和第二夹臂具有空腔，空腔内填充有缓冲棉条，二者与内框架接触的夹持端由弹性材料制成，两个支架的第一支腿分别插入缓冲棉条中。弹性固定夹能够保证内框架的结构稳定以使得内框架始终夹紧过滤网，提高过滤网过滤能力和自洁能力。

技术研发人员：董春阳,秦攀,赵强,王若曦,邓涛,金文志,雷文龙
受保护的技术使用者：重庆安标检测研究院有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/5