一种静态矿用裂岩方法与流程

本发明涉及矿业机械和液压系统，尤其是一种静态矿用裂岩方法。

背景技术：

1、煤矿作业中，巷道掘进和承压密闭工作时常面临着硬岩层的挑战。传统的处理方法主要依赖于炸药爆破技术。爆破虽然效率较高，但它会产生大量粉尘、有毒有害气体及潜在的爆炸风险，尤其在煤矿这种封闭和通风条件有限的环境中，还会增加作业的危险性和对作业人员的健康威胁。

2、而在现有的非爆破裂岩技术中，劈裂棒作为一种常见的机械裂岩设备，虽然可以在某种程度上减少爆破带来的危害，但其使用也存在显著局限性。劈裂棒需要在岩石中预先钻设特定直径和深度的孔，然后插入劈裂棒进行裂解。这一过程在狭窄或结构复杂的巷道中难以实施，因为钻孔设备可能难以到达或操作，限制了劈裂棒的普遍应用。此外，劈裂棒在硬度极高的岩石中效果不佳，可能无法产生预期的裂纹，从而影响工作进度和效率。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种静态矿用裂岩方法，用于提高裂岩的安全性以及有效性。

2、本发明提供的基础方案：一种静态矿用裂岩方法，包括：s100、配置裂岩系统，所述裂岩系统包括液压泵站、分流器和裂岩枪；所述液压泵站包括泵站换向阀、底座、油箱和电机；所述裂岩枪包括枪体、楔片、动力头；s200、使用高压软管将所述液压泵站与所述分流器连接，并使用高压软管将分流器连接至裂岩枪；s300、启动液压泵站，并通过泵站换向阀控制液压油的流向，将液压油输送至裂岩枪；s400、液压油驱动裂岩枪内的动力头及楔片，动力头受到高压动力后向外伸展，同时推动楔片向外展开，产生裂岩力以裂解岩石。

3、进一步，所述电机采用防爆电机。

4、进一步，所述液压泵站还包括安全防护罩，所述安全防护罩用于保护电机。

5、进一步，所述液压泵站还包括安全泄压阀和压力表，所述压力表设置于液压泵站上，用于实时显示当前压力；所述安全泄压阀配置为在压力超过预设安全值时自动开启。

6、进一步，所述裂岩枪还包括裂岩枪换向阀，所述裂岩枪换向阀用于调控动力头的伸出和回缩。

7、进一步，所述分流器为整体式分流器。

8、本方案的原理和有益效果为：

9、1.通过配置裂岩系统实现控制裂岩操作。裂岩系统的配置包括液压泵站、分流器和裂岩枪，通过使用高压软管连接各个部件确保液压油能够无损失地传递至裂岩枪，动力头推动楔片向外展开，对岩石施加裂解力，实现静态裂岩。

10、2.电机的防爆设计与安全防护罩的使用共同提高设备在易燃易爆环境中的安全性。防爆电机能够防止电机故障引发的火灾和爆炸，而安全防护罩进一步保护电机免受外部环境的侵害，如矿尘和湿气。此外，安全泄压阀和压力表的设置能够在压力过高时自动减压，保护系统安全运行。

11、3.通过使用裂岩枪换向阀，进一步增强对动力头伸展和回缩的调节控制能力，可以实现根据不同岩石的硬度和结构，调整裂岩力的大小和速度，从而实现更为有效和精确的岩石裂解；此外，整体式分流器的使用减少系统中的潜在泄漏点，提高系统的工作效率和连续工作能力。

技术特征：

1.一种静态矿用裂岩方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的静态矿用裂岩方法，其特征在于，所述电机采用防爆电机。

3.根据权利要求2所述的静态矿用裂岩方法，其特征在于，所述液压泵站还包括安全防护罩，所述安全防护罩用于保护电机。

4.根据权利要求1所述的静态矿用裂岩方法，其特征在于，所述液压泵站还包括安全泄压阀和压力表，所述压力表设置于液压泵站上，用于实时显示当前压力；所述安全泄压阀配置为在压力超过预设安全值时自动开启。

5.根据权利要求2所述的静态矿用裂岩方法，其特征在于，所述裂岩枪还包括裂岩枪换向阀，所述裂岩枪换向阀用于调控动力头的伸出和回缩。

6.根据权利要求2所述的静态矿用裂岩方法，其特征在于，所述分流器为整体式分流器。

技术总结
本发明涉及矿业机械和液压系统技术领域，尤其是一种静态矿用裂岩方法，包括步骤：S100、配置裂岩系统，所述裂岩系统包括液压泵站、分流器和裂岩枪；所述液压泵站包括泵站换向阀、底座、油箱和电机；所述裂岩枪包括枪体、楔片、动力头；S200、使用高压软管将所述液压泵站与所述分流器连接，并使用高压软管将分流器连接至裂岩枪；S300、启动液压泵站，并通过泵站换向阀控制液压油的流向，将液压油输送至裂岩枪；S400、液压油驱动裂岩枪内的动力头及楔片，动力头受到高压动力后向外伸展，同时推动楔片向外展开，产生裂岩力以裂解岩石。本发明可以提高裂岩的速度和有效性。

技术研发人员：邹云龙,敬昌国,侯志华,严一贲,雷洪波,陈迪,邓敢博,李晶,邹帅
受保护的技术使用者：重庆科华安全设备有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/2