一种平衡顶管机的安装方法与流程

本发明涉及地下作业大型器械，尤其是一种平衡顶管机的安装方法。

背景技术：

1、顶管施工技术被广泛应用于穿越公路、铁路、河流、闹市区等不允许或不能开挖条件下进行各种管道的铺设、更换和修复，由于顶管施工技术具有综合成本低、环境影响小等优点，尤其在市政给排水、通信电缆、燃气管道、电力电缆等地下管线中广泛应用；顶管施工是从地面开挖两个基坑井，然后管节从工作井安放，通过主顶千斤顶和中继间的顶推机械的顶进，推动管节从工作井预留口穿出，穿越土层到达接收井的预留口边，然后通过接收井的预留口穿出，形成管道。

2、专利申请号为cn202221428390.9，申请日为2022-06-09，公开了一种采用膏浆压注系统的泥水平衡顶管机，包括泥水平衡顶管机，所述泥水平衡顶管机的表面设有四个防滑结构，所述防滑结构包括固定板，所述固定板与泥水平衡顶管机固定连接，所述固定板竖直截面呈“u”形，所述固定板两侧臂彼此靠近的一侧转动连接有支撑板，所述支撑板的表面竖直滑动贯穿有滑板，所述滑板的下表面固定连接有安装板，所述安装板远离滑板的一侧固定连接有若干个钢刺。

3、上述专利通过设置防滑结构，达到增大泥水平衡顶管机与地面的接触面积，从而尽量防止泥水平衡顶管机在运行过程中滑动，进而方便工作人员操作泥水平衡顶管机的作用。但是，在施工开始时，顶管机前端的钻刀与石块开始接触，钻刀与石块容易发生碰撞，进而石块会对钻刀安装模块产生极大的冲击力，造成钻刀安装模块受损的问题，增加了维修成本。

技术实现思路

1、本发明的目的在于针对上述现有技术存在的不足，提供一种平衡顶管机的安装方法，通过防撞弹簧可起到有效的接触缓冲效果，钻刀与石块直接冲击时，避免造成钻刀刀口翻卷以及钻头座受损现象发生。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种平衡顶管机的安装方法，包括以下步骤：

4、s1、将伸缩体放入圈体的弧形槽内；

5、s2、在钻架上焊接多个l型板，所述l型板均匀分布在钻架的外端面；

6、s3、在钻架的内圈上安装基座，基座的端面上设置有环形槽，在环形槽内放置弹簧一，弹簧一上连接卡环的一端面，卡环活动设置在环形槽内，卡环的另一端连接盘座；

7、s4、将粉碎刀焊接在钻头上，再将钻头焊接在接盘座上；

8、s5、圈体的外端面均匀分布有多个插孔，将l型板的端头插入插孔内固定；

9、s6、将圈体与机体连接，机体的端面设置有卡槽，卡槽的内壁上设置有内槽，圈体的内端面插入卡槽内，在进行插入的过程，伸缩体受到卡槽内侧壁的压迫力，使得整个伸缩体收缩在弧形槽内，直至伸缩体运动到内槽的位置时，伸缩体伸出卡入内槽内。

10、所述伸缩体1包括弧形板和插槽，所述弧形板的内弧面上连接有多个连接柱的一端，所述连接柱的另一端连接有弹簧二的一端，所述弹簧二的另一端连接在插槽内，所述连接柱活动设置在插槽内。

11、所述连接柱固定在弧形槽内，所述弧形板活动设置在弧形槽内。

12、所述圈体、钻架、基座、盘座和机体均为圆环形结构。

13、所述弧形槽和l型板均为四个，所述弧形槽均匀分布在圈体的外侧面，所述l型板均匀分布在钻架的外侧面。

14、所述l型板还设置有碎石刀，所述粉碎刀和碎石刀上均开设有锯齿槽。

15、所述碎石刀呈长方形的塔庄结构，所述粉碎刀呈弧形结构。

16、本发明的有益效果是：

17、1.通过防撞弹簧可起到有效的接触缓冲效果，钻刀与石块直接冲击时，避免造成钻刀刀口翻卷以及钻头座受损现象发生，降低设备被损坏的几率，同时利用圈体上的侧隐藏式弧形板，通过弧形板可卡入内槽，提高了圈体装配在机体端头上时的稳定性，避免其产生位移以及脱离现象。

18、2.通过利用粉碎刀以及碎石刀可对石块进行二次破碎，而破碎刀以及螺旋钻头可更好的对石块进行钻孔并破碎，提高破碎效率。

技术特征：

1.一种平衡顶管机的安装方法，其特征在于：包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的一种平衡顶管机的安装方法，其特征在于：所述伸缩体(1)包括弧形板(100)和插槽(103)，所述弧形板(100)的内弧面上连接有多个连接柱(101)的一端，所述连接柱(101)的另一端连接有弹簧二(102)的一端，所述弹簧二(102)的另一端连接在插槽(103)内，所述连接柱(101)活动设置在插槽(103)内。

3.如权利要求2所述的一种平衡顶管机的安装方法，其特征在于：所述连接柱(101)固定在弧形槽(3)内，所述弧形板(100)活动设置在弧形槽(3)内。

4.如权利要求2所述的一种平衡顶管机的安装方法，其特征在于：所述圈体(2)、钻架(4)、基座(6)、盘座(10)和机体(14)均为圆环形结构。

5.如权利要求2所述的一种平衡顶管机的安装方法，其特征在于：所述弧形槽(3)和l型板(5)均为四个，所述弧形槽(3)均匀分布在圈体(2)的外侧面，所述l型板(5)均匀分布在钻架(4)的外侧面。

6.如权利要求2所述的一种平衡顶管机的安装方法，其特征在于：所述l型板(5)还设置有碎石刀(17)，所述粉碎刀(11)和碎石刀(17)上均开设有锯齿槽。

7.如权利要求6所述的一种平衡顶管机的安装方法，其特征在于：所述碎石刀(17)呈长方形的塔庄结构，所述粉碎刀(11)呈弧形结构。

技术总结
本发明提供了一种平衡顶管机的安装方法，包括以下步骤：S1、将伸缩体放入圈体的弧形槽内；S2、在钻架上焊接多个L型板，所述L型板均匀分布在钻架的外端面；S3、在钻架的内圈上安装基座，基座的端面上设置有环形槽，在环形槽内放置弹簧一，弹簧一上连接卡环的一端面；S4、将粉碎刀焊接在钻头上，再将钻头焊接在接盘座上；S5、将L型板的端头插入插孔内固定；S6、将圈体与机体连接，机体的端面设置有卡槽，卡槽的内壁上设置有内槽，圈体的内端面插入卡槽内，直至伸缩体运动到内槽的位置时，伸缩体伸出卡入内槽内。通过防撞弹簧可起到有效的接触缓冲效果，钻刀与石块直接冲击时，避免造成钻刀刀口翻卷以及钻头座受损现象发生。

技术研发人员：龚世奇,袁美平,杨超
受保护的技术使用者：中国十九冶集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/8/26