油水井多效升举液流智能测调系统的制作方法

文档序号:39485787发布日期:2024-09-24 20:33阅读:7来源:国知局
油水井多效升举液流智能测调系统的制作方法

:本发明涉及油田采油测试,特别涉及一种油水井多效升举液流智能测调系统。

背景技术

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背景技术:

1、目前,油田采油厂对油、气、水井测试时,需要将测试仪器输送井下及起回作业,在进行油气水井测试前,工人需要爬到高架平台上,装入测试仪器,连接密封管。属于登高作业,劳动强度大,同时非常危险,不安全。

2、部分油气水井采用升举装置(现有的举升装置多采用小液压缸体、直流电机或齿轮机构)将防喷管、密封堵头及测试仪器立起安装,现有的举升装置升降不平稳,易造成装置损坏,存在安全隐患。

3、现在各个油田采油厂在测试作业时采取的防溢流控制器密封效果不好,注入井下的水会顺着电缆返流到地面,造成井下压力不稳,影响流量测量,又由于油井内的水含有石油等化学物质,溢流出来的液体会污染环境。

4、为了不污染环境,为了溢出来的水循环利用,在每台测试车上安装了水箱及回注设备,回注管路是一根软管,用快速接头连接,由于井底压力很高,最高达到20mpa,快速接头有脱开的危险,一旦脱开造成软管耍龙,就会造成现场人员伤亡,并很难近身去阻止软管停摆,危险系数极高。

5、由于现有溢流控制器密封不好,溢流很多,为了收集溢流出来的液体,有的采油厂测试队还要配水罐车,浪费人力物力。

6、现有的测试仪器在上提到井口时,因没有报警系统,卡到井口,作业人员不知情况,继续拉电缆容易拉断电缆,造成很大的经济损失。


技术实现思路

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技术实现要素:

1、本发明要解决的技术问题是提供一种油水井多效升举液流智能测调系统,该系统实现了在地面通过电动泵控制大推力液压缸,使测试管平稳升起和落下,不用工人攀爬高台,减轻劳动强度,提高安全系数;减少井下水溢流,不再用水罐车和液流回注装置,减少生产成本,降低安全环保隐患;测试仪器到井口时进行报警,通过无线远传通知现场作业人员注意井口状况,及通过无线远传控制绞车运转,从而实现远程控制,自动停绞车,避免盲拉拉断电缆,造成经济损失。

2、本发明所采取的技术方案是:一种油水井多效升举液流智能测调系统,其特征在于:包括液压升降支承装置、密封总成、多级防溢流总成和预报警及绞车停车控制系统;

3、所述液压升降支承装置包括测试油管接头,测试油管接头上端连接固定座,固定座上端端面上设置密封圈,固定座外侧套装固定支臂,固定支臂外端下部与液压缸销轴连接,液压缸活塞杆端与支臂管上端销轴连接,固定支臂外端上部与旋转支臂销轴连接,旋转支臂上端套装在支臂管下端外部,旋转支臂上端通过调节机构调节在支臂管上的位置并固定,支臂管下端连接端盖;在支臂管转动至竖立时,端盖坐在固定座上端端面上并通过密封圈密封,端盖与固定座之间通过快速接箍相连接;

4、所述密封总成包括密封管体,密封管体上、下端分别通过快速接头与多级防溢流总成下端、支臂管上端相连接;

5、所述多级防溢流总成包括初级密封结构、二级密封结构、三级密封结构,所述初级密封结构包括设有电缆穿越通道的下电缆穿越管,下电缆穿越管下端内腔内设有初级密封胶垫,下电缆穿越管下端内壁与阻流管上端螺纹连接;

6、所述二级密封结构包括下活塞体和与下活塞体相匹配使用的下液压缸体,下活塞体下端内腔设置二级密封胶垫,下活塞体下端内壁与下电缆穿越管上部导向端滑动密封连接,下活塞体上端内壁与中间电缆穿越管下部导向端滑动密封连接,下活塞体外壁上套装下弹簧,下液压缸体上下端分别与中间电缆穿越管下端外壁、下电缆穿越管上端外壁相连接;

7、所述三级密封结构包括上活塞体和与上活塞体相匹配使用的上液压缸体,上活塞体下端内壁与中间电缆穿越管上部导向端滑动密封连接,上活塞体上端内腔设置三级密封胶垫,上活塞体上端内壁与上电缆穿越管下部导向端滑动密封连接,上活塞体外壁上套装上弹簧,上液压缸体上下端分别与溢液接杯下端外壁、中间电缆穿越管上端外壁相连接,上液压缸体上部侧壁设置带有出水口的溢液容纳室,溢液接杯上部敞口,溢液接杯与溢液容纳室相连通;

8、所述中间电缆穿越管内设有与上活塞体、下活塞体相连通的液压通道,液压泵通过液压管线分别与中间电缆穿越管内液压通道、液压缸相连通;

9、所述预报警及绞车停车控制系统包括设置在密封管体外壁上的位移传感器,阻流管通过缓冲弹簧连接位移传感器的感应磁铁。

10、进一步地,所述液压升降支承装置包括压差放水机构,所述压差放水机构包括分别连接在测试油管接头上下端侧壁上的上进气管、下放液管,所述上进气管与进气阀相连接,所述上进气管上连接压力表。

11、进一步地,所述调节机构包括固定在旋转支臂上端的内螺纹管、固定在支臂管外壁上的螺母,所述螺母连接在调节螺杆上,所述调节螺杆下端连接在内螺纹管内,通过调节调节螺杆下端在内螺纹管内连接深度进而调节旋转支臂上端在支臂管上的位置。

12、进一步地,所述密封圈采用横截面为六边形的密封胶垫,密封圈上端面为平面,端盖下端面相应位置设计有与密封圈形状相匹配的密封槽。

13、进一步地,所述液压缸推力不小于三吨,所述密封管体采用钛钢管。

14、进一步地,所述快速接头包括能够固定在待连接的上管体外侧的固定环,固定环外壁上设有周向限位槽,固定环下端设置连接接头,连接接头上端套装在待连接的上管体上并与待连接的上管体之间密封,连接接头下端内壁与待连接的下管体之间相连接,接箍上端内壁限位凸台伸入并被限位在固定环外壁限位槽内,接箍上端内壁限位凸台能够沿固定环外壁限位槽转动,接箍下端内壁与连接接头上端外壁螺纹连接,接箍外壁上设置有旋转手柄。

15、进一步地,所述阻流管包括带有电缆穿越通道的阻流管体,阻流管体上设有多组溢流释放孔道,溢流释放孔道斜向上布置,溢流释放孔道连通电缆穿越通道和阻流管体外部空间。

16、进一步地,所述上电缆穿越管上端连接油杯。

17、进一步地,所述位移传感器能够将检测到的位移信号无线远传给远传接收装置和绞车控制系统。

18、进一步地,所述初级密封胶垫、二级密封胶垫、三级密封胶垫采用聚氨酯材料制成,或者采用弗胶垫;所述初级密封胶垫、二级密封胶垫、三级密封胶垫采用聚氨酯材料制成时,厚度为8毫米,外径为18.5毫米,内径为3.8毫米;所述初级密封胶垫、二级密封胶垫、三级密封胶垫均采用弗胶垫时,厚度为8-10毫米,外径为18.5-19.5毫米,内径为2.4-2.7毫米。

19、本发明的有益效果是:

20、1、在地面通过电动泵控制大推力液压缸,实现了测试管平稳升起和落下,不用工人攀爬高台,减轻劳动强度,提高安全系数;

21、2、减少井下水溢流,不再用水罐车和液流回注装置,减少生产成本,降低安全环保隐患;

22、3、测试仪器到井口时进行报警,通过无线远传通知现场作业人员注意井口状况,及通过无线远传控制绞车运转,从而实现远程控制,自动停绞车,避免盲拉拉断电缆,造成经济损失。



技术特征:

1.一种油水井多效升举液流智能测调系统,其特征在于:包括液压升降支承装置、密封总成、多级防溢流总成和预报警及绞车停车控制系统;

2.按照权利要求1所述的油水井多效升举液流智能测调系统,其特征在于:所述液压升降支承装置包括压差放水机构,所述压差放水机构包括分别连接在测试油管接头(1)上下端侧壁上的上进气管(13)、下放液管(12),所述上进气管(13)与进气阀相连接,所述上进气管(13)上连接压力表。

3.按照权利要求1所述的油水井多效升举液流智能测调系统,其特征在于:所述调节机构包括固定在旋转支臂(5)上端的内螺纹管(17)、固定在支臂管(6)外壁上的螺母(19),所述螺母(19)连接在调节螺杆(18)上,所述调节螺杆(18)下端连接在内螺纹管(17)内,通过调节调节螺杆(18)下端在内螺纹管(17)内连接深度进而调节旋转支臂(5)上端在支臂管(6)上的位置。

4.按照权利要求1所述的油水井多效升举液流智能测调系统,其特征在于:所述密封圈(14)采用横截面为六边形的密封胶垫,密封圈上端面为平面,端盖(16)下端面相应位置设计有与密封圈(14)形状相匹配的密封槽。

5.按照权利要求1所述的油水井多效升举液流智能测调系统,其特征在于:所述液压缸(4)推力不小于三吨,所述密封管体(8)采用钛钢管。

6.按照权利要求1所述的油水井多效升举液流智能测调系统,其特征在于:所述快速接头(9)包括能够固定在待连接的上管体外侧的固定环(35),固定环(35)外壁上设有周向限位槽,固定环(35)下端设置连接接头(37),连接接头(37)上端套装在待连接的上管体上并与待连接的上管体之间密封,连接接头(37)下端内壁与待连接的下管体之间相连接,接箍(36)上端内壁限位凸台伸入并被限位在固定环(35)外壁限位槽内,接箍(36)上端内壁限位凸台能够沿固定环(35)外壁限位槽转动,接箍(36)下端内壁与连接接头(37)上端外壁螺纹连接,接箍(36)外壁上设置有旋转手柄。

7.按照权利要求1所述的油水井多效升举液流智能测调系统,其特征在于:所述阻流管(20)包括带有电缆穿越通道的阻流管体,阻流管体上设有多组溢流释放孔道,溢流释放孔道斜向上布置,溢流释放孔道连通电缆穿越通道和阻流管体外部空间。

8.按照权利要求1所述的油水井多效升举液流智能测调系统,其特征在于:所述上电缆穿越管(34)上端连接油杯(10)。

9.按照权利要求1所述的油水井多效升举液流智能测调系统,其特征在于:所述位移传感器(39)能够将检测到的位移信号无线远传给远传接收装置和绞车控制系统。

10.按照权利要求1所述的油水井多效升举液流智能测调系统,其特征在于:所述初级密封胶垫(21)、二级密封胶垫(23)、三级密封胶垫(31)采用聚氨酯材料制成,或者采用弗胶垫;所述初级密封胶垫(21)、二级密封胶垫(23)、三级密封胶垫(31)采用聚氨酯材料制成时,厚度为8毫米,外径为18.5毫米,内径为3.8毫米;所述初级密封胶垫(21)、二级密封胶垫(23)、三级密封胶垫(31)均采用弗胶垫时,厚度为8-10毫米,外径为18.5-19.5毫米,内径为2.4-2.7毫米。


技术总结
本发明涉及油田采油测试技术领域,特别涉及一种油水井多效升举液流智能测调系统。该系统包括液压升降支承装置、密封总成、多级防溢流总成和预报警及绞车停车控制系统;所述液压升降支承装置包括管接,管接上端连接固定座,固定座外侧套装固定支臂,固定支臂外端下部与液压缸销轴连接,液压缸活塞杆端与支臂管上端销轴连接;所述密封总成包括密封管体,所述多级防溢流总成包括初级密封结构、二级密封结构、三级密封结构。本发明实现了在地面通过电动泵控制大推力液压缸,使测试管平稳升起和落下,不用工人攀爬高台,减轻劳动强度,提高安全系数;减少井下水溢流,不再用水罐车和液流回注装置,减少生产成本,降低安全环保隐患。

技术研发人员:张吉洋,张萌,王弋戈,付茂源,田松霖,张佳铭,付茂盛,张鹏,胡冠群,陈晨,项运帏,万又铖,刘宇书,杨佰霖,刘旭,寻姣,朱世民,赵冬梅,高云杰
受保护的技术使用者:盘锦陆安石油工程技术有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/9/23
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