本申请涉及油气井井下作业工具领域,尤其涉及一种液压可回收式双向锚定封隔器。
背景技术:
1、封隔器主要实现对油套管间环空的封隔作用,广泛用于钻井、完井、固井等工程应用,可进行生产、注水(气)、层间封隔等作业。常规封隔器不适用于超深井或者水平井中,承压能力较低,双向锚定封隔器可以双向承受较高压力。
2、现有的双向锚定封隔器在大斜度井或者水平井下井过程中,管柱受力比较复杂;在解封过程中,采用卡簧式锁紧机构,这种机构结构较为复杂,需要严格控制回弹距离。
3、然而,相关技术中的双向锚定封隔器,在下井过程中极易将力作用到封隔器卡瓦上而导致卡瓦中途坐封,中途坐封能力不强;无法快速解封,解封效果较差。
技术实现思路
1、鉴于上述问题,本申请实施例提供一种液压可回收式双向锚定封隔器,能够解决相关技术中的双向锚定封隔器,在下井过程中极易将力作用到封隔器卡瓦上而导致卡瓦中途坐封,中途坐封能力不强;无法快速解封,解封效果较差的问题。
2、为了实现上述目的,本申请实施例提供如下技术方案:
3、本申请实施例提供一种液压可回收式双向锚定封隔器,包括基体,基体的外侧从上到下依次连接复位机构、第一卡瓦、密封结构、第二卡瓦和推动机构;
4、第一卡瓦可沿靠近或远离基体的方向移动,第一卡瓦通过第一限位件与密封结构预固定;
5、密封结构设置有可靠近或远离基体的密封部;
6、第二卡瓦可沿靠近或远离基体的方向移动,第二卡瓦通过第二限位件与密封结构预固定;
7、推动机构带动预固定的第一卡瓦、第二卡瓦与基体松脱,推动机构带动第一卡瓦、密封部和第二卡瓦远离基体;
8、复位机构带动与基体松脱的第一卡瓦、第二卡瓦靠近基体,复位机构带动密封部靠近基体。
9、本申请一些实施例中,封隔器处于第一状态时,第一卡瓦通过第一限位件与密封结构固定,第一卡瓦靠近基体;密封部靠近基体;第二卡瓦通过第二限位件与密封结构固定,第二卡瓦靠近基体;
10、封隔器处于第二状态时,首先推动结构向上移动,推动机构带动第一卡瓦与第一限位件脱离,第一卡瓦逐渐远离基体;然后推动机构带动密封结构的长度缩短,密封部逐渐远离基体;最后推动机构带动第二卡瓦与第二限位件脱离,第二卡瓦逐渐远离基体;
11、封隔器处于第三状态时,复位机构向上移动,复位机构带动第一卡瓦逐渐靠近基体;复位机构带动密封结构的长度伸长,密封部逐渐靠近基体;复位机构带动第二卡瓦逐渐靠近基体。
12、本申请一些实施例中,复位机构设置有第一导向槽,复位机构与基体的外表面之间设置有第一间隙;
13、第一卡瓦的第一部分位于第一间隙内,第一卡瓦的第一部分设置有第一导向件,第一导向件可沿靠近或远离基体的方向活动设置于第一导向槽;
14、第一卡瓦的第二部分和密封结构中的至少一个设置有第一导向面;密封结构相对于第一卡瓦向上移动时,密封结构通过第一导向面推动第一卡瓦,以使第一限位件断裂,第一卡瓦远离基体。
15、本申请一些实施例中,基体设置有阻挡件,阻挡件的下端与复位机构连接,阻挡件的上端与卡环连接,卡环固定安装在基体。
16、本申请一些实施例中,复位机构包括从上到下依次连接的顶板、第一支撑套和第一保护套;
17、顶板与阻挡件连接,顶板靠近基体的一侧设置有第一凸起;封隔器处于第三状态时,基体可通过第一凸起带动复位机构向上移动;
18、第一保护套通过第一支撑套与顶板连接,第一保护套设置有第一导向槽。
19、本申请一些实施例中,推动机构设置有第二导向槽,推动机构与基体的外表面之间设置有第二间隙;
20、第二卡瓦的第一部分位于第二间隙内,第二卡瓦的第一部分设置有第二导向件,第二导向件可沿靠近或远离基体的方向活动设置于第二导向槽;
21、第二卡瓦的第二部分和密封结构中的至少一个设置有第二导向面;第二卡瓦相对于密封结构向上移动时,密封结构通过第二导向面推动第二卡瓦,以使第二限位件断裂,第二卡瓦远离基体。
22、本申请一些实施例中,推动机构包括从上到下依次连接的第二保护套、第二支撑套和连接套;
23、第二保护套通过第二支撑套与连接套连接,第二保护套设置有第二导向槽。
24、本申请一些实施例中,密封结构包括多个依次设置的胶筒;
25、封隔器处于第二状态时,多个胶筒中的至少一个胶筒远离基体,远离基体的胶筒形成密封部。
26、本申请一些实施例中,推动机构与基体的外表面形成推动腔;
27、基体内设置有中心孔,基体还设置有通孔,中心孔通过通孔与推动腔连通。
28、本申请一些实施例中,基体的底端设置有开口,中心孔通过开口与基体外侧连通;
29、基体内设置有可活动的封堵球,封堵球的球径大于开口的开口直径。
30、本申请实施例提供一种液压可回收式双向锚定封隔器,包括基体,基体的外侧从上到下依次连接复位机构、第一卡瓦、密封结构、第二卡瓦和推动机构;第一卡瓦可沿靠近或远离基体的方向移动,第一卡瓦通过第一限位件与密封结构预固定;密封结构设置有可靠近或远离基体的密封部;第二卡瓦可沿靠近或远离基体的方向移动,第二卡瓦通过第二限位件与密封结构预固定;推动机构带动预固定的第一卡瓦、第二卡瓦与基体松脱,推动机构带动第一卡瓦、密封部和第二卡瓦远离基体;复位机构带动与基体松脱的第一卡瓦、第二卡瓦靠近基体,复位机构带动密封部靠近基体。第一卡瓦和第二卡瓦均通过限位件与密封结构预固定,在下井过程中,封隔器所承受的力通过限位件及密封结构作用到基体,减少或避免卡瓦受力提前张开;通过直接上提基体即可解封,解封效率高。
31、除了上面所描述的本申请实施例解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外,本申请实施例提供的液压可回收式双向锚定封隔器所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果,将在具体实施方式中作出进一步详细的说明。
1.一种液压可回收式双向锚定封隔器,其特征在于,包括基体(102),所述基体(102)的外侧从上到下依次连接复位机构、第一卡瓦(109)、密封结构、第二卡瓦(120)和推动机构;
2.根据权利要求1所述的液压可回收式双向锚定封隔器,其特征在于,所述封隔器处于第一状态时,所述第一卡瓦(109)通过第一限位件(108)与所述密封结构固定,所述第一卡瓦(109)靠近所述基体(102);所述密封部靠近所述基体(102);所述第二卡瓦(120)通过第二限位件(119)与所述密封结构固定,所述第二卡瓦(120)靠近所述基体(102);
3.根据权利要求2所述的液压可回收式双向锚定封隔器,其特征在于,所述复位机构设置有第一导向槽(1072),所述复位机构与所述基体(102)的外表面之间设置有第一间隙;
4.根据权利要求3所述的液压可回收式双向锚定封隔器,其特征在于,所述基体(102)设置有阻挡件(104),所述阻挡件(104)的下端与复位机构连接,所述阻挡件(104)的上端与卡环(103)连接,所述卡环(103)固定安装在所述基体(102)。
5.根据权利要求4所述的液压可回收式双向锚定封隔器,其特征在于,所述复位机构包括从上到下依次连接的顶板(105)、第一支撑套(106)和第一保护套(107);
6.根据权利要求2所述的液压可回收式双向锚定封隔器,其特征在于,所述推动机构设置有第二导向槽,所述推动机构与所述基体(102)的外表面之间设置有第二间隙;
7.根据权利要求6所述的液压可回收式双向锚定封隔器,其特征在于,所述推动机构包括从上到下依次连接的第二保护套(121)、第二支撑套(122)和连接套(123);
8.根据权利要求1所述的液压可回收式双向锚定封隔器,其特征在于,所述密封结构包括多个依次设置的胶筒;
9.根据权利要求1-8任一项所述的液压可回收式双向锚定封隔器,其特征在于,所述推动机构与所述基体(102)的外表面形成推动腔;
10.根据权利要求9所述的液压可回收式双向锚定封隔器,其特征在于,所述基体(102)的底端设置有开口,所述中心孔(1021)通过所述开口与所述基体(102)外侧连通;