整体式电泵井口的制作方法

文档序号:39561770发布日期:2024-09-30 13:36阅读:120来源:国知局
整体式电泵井口的制作方法

本发明涉及电泵井口,具体为整体式电泵井口。


背景技术:

1、在进行采油或地底开采、掘进过程中,通常采用的方法为向地底打孔,并利用采油树结构进行开采。

2、现有专利号为:cn201020146707.0的专利公开了带安全阀整体式电泵井口装置,该井口装置包括组合阀、丝扣法兰、手动平板阀、整体式主阀、油管挂、油管头本体、总压力表、采油树帽、手动节流阀、焊颈法兰、双头螺栓、垫环、顶丝总成、压力表、丝扣法兰、手动平板阀、bt密封圈和注脂阀,在整体主阀的上部安装采油树帽和总压力表,在整体式主阀的一侧安装手动平板阀和丝扣法兰,在整体式主阀的另一侧安装组合阀和手动节流器及焊颈法兰,在油管头本体上安装手动平板阀和丝扣法兰及压力表。本发明采油树主通径方向设计为一整体主阀,并在侧翼配有一气动安全阀,在特殊的情况下可远程控制自动关闭,确保无意外发生。

3、然而对于现有采油树对地底原料的采集时,其底部原料对采油树组件具有较强的高压冲击,因此需要保证管道整体连通的密封性,尤其时与井口连通的四通管座位置,其上端连接采油树,而采油树是通过平板阀控制流速的,因此会在四通管座的内腔中形成回流冲击的高压,现有技术中通常采用bt密封圈进行密封,当其失效后,可通过注脂的方式进行修复,然而在实际开采时,其密封位置需要适配不同的运动,如气流高速上涌的密封,钻井、掘进、注浆等过程时的转动密封,现有的bt密封圈适配性能小,密封效果不足。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供整体式电泵井口,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

3、整体式电泵井口,包括采油树组件和四通管座,所述四通管座的内腔中设置有油管悬挂器,四通管座的上端连通采油树组件,四通管座的下端正对井口,所述四通管座是由上管体和下管体组成,上管体和下管体之间的连接面上设置有密封组件,密封组件包括压合在连接面上的固定密封圈和联动组件,固定密封圈的内腔中设置有密封内腔,所述联动组件包括压合在固定密封圈上端的光面环、转动安装在光面环上的联动压环和位于联动压环上方的动环组件,所述动环组件是由四组圆周阵列分布的弧块组成,弧块的下端通过连杆气动连接联动压环,油管悬挂器下端的套管安装在动环组件上,上管体的侧壁上设置有向光面环与联动压环之间连接面注脂的注脂组件和气动调节连杆的气动组件。

4、优选的,所述采油树组件包括一体连接的丝扣法兰、止回阀、第一节流器、手动平板阀、仪表法兰丝堵和第二节流器,上管体和下管体之间通过多组连接螺栓紧固连接。

5、优选的,所述上管体和下管体的中间贯穿设置有内孔,联动压环的上端设置有向内孔中心轴向延伸的伸缩槽,连杆的上端固定在弧块的下端,四组所述弧块之间通过紧固橡胶圈压合形成动环组件,连杆的下端设置有双头活塞,双头活塞滑动安装在伸缩槽中,伸缩槽的一端设置有连通气动组件的压缩腔,伸缩槽的另一端设置有压合在双头活塞一端的第一弹簧。

6、优选的,所述气动组件包括气道、活塞调节杆和连通软管,所述气道横向贯穿上管体,且气道的一端通过连通软管连接伸缩槽一端的压缩腔,气道的另一端设置有活塞调节杆,所述活塞调节杆包括活塞和螺杆,螺杆螺纹转动安装在气道的一端,活塞滑动插接在气道中,活塞与螺杆之间轴承转动连接。

7、优选的,所述固定密封圈的外缘压合在上管体和下管体之间的连接面上,固定密封圈的中间端延伸至内孔中,且固定密封圈的上端贴合光面环的下端面,光面环与联动压环的外缘设置有连通注脂组件的锥面环槽,光面环的上端设置有圆周阵列分布的多组向下凹陷的长槽,长槽的一端连通锥面环槽。

8、优选的,所述密封内腔的一端延伸至上管体和下管体之间的连接面位置,密封内腔的另一端延伸至内孔中,动环组件的上端设置有锁紧上环,所述锁紧上环的下端压合在动环组件的上端面,锁紧上环的上端螺纹转动固定在上管体的内腔中。

9、优选的,所述注脂组件包括防回流块、注脂道和外接设备,防回流块固定在注脂道的中间段内腔中,注脂道的一端正对锥面环槽,注脂道的另一端安装有外接设备,防回流块的内腔设置为调节内腔,所述调节内腔的一侧弹性安装有半球块,调节内腔的中间固定设置有固定块,固定块上横向弹性安装有伸缩连管,调节内腔的另一侧设置有固定在注脂道上的内架,所述内架上设置有堵球,堵球延伸至伸缩连管的端部内腔中,且伸缩连管的端部设置有与堵球配合密封压合的第二密封弧槽,调节内腔的内壁上设置有与半球块配合贴合的第一密封弧槽。

10、优选的,所述调节内腔中设置有一对收纳插槽,半球块的一侧压合有滑动插接在收纳插槽中的导向杆,所述导向杆上套接有压合在半球块和调节内腔内壁之间的第二弹簧,伸缩连管与固定块之间压合有第三弹簧。

11、优选的,所述外接设备设置为封堵块,所述封堵块螺纹转动安装在注脂道的外端,封堵块上设置有封堵在半球块中间通孔上的堵头。

12、优选的,所述外接设备设置为注脂管,所述注脂管滑动插接在注脂道的外端,注脂管压合在半球块上并联动挤压伸缩连管,使得堵球与第二密封弧槽分离,注脂管的外端连接高压注脂泵设备。

13、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

14、本发明通过设置固定密封圈实现上下管体之间的密封连接,并配合联动组件和密封内腔的结构,实现对固定密封圈的中间进行挤压,提高密封效果,同时利用联动组件实现动环组件的适应转动,并保持密封,大大增大了四通管座在使用时的密封性,同时配合气动组件实现对工作状态进行调节,利用注脂组件提高转动适配的润滑性。



技术特征:

1.整体式电泵井口,包括采油树组件(1)和四通管座(10),所述四通管座(10)的内腔中设置有油管悬挂器(2),四通管座(10)的上端连通采油树组件(1),四通管座(10)的下端正对井口,其特征在于:所述四通管座(10)是由上管体(11)和下管体(12)组成,上管体(11)和下管体(12)之间的连接面上设置有密封组件,密封组件包括压合在连接面上的固定密封圈(20)和联动组件,固定密封圈(20)的内腔中设置有密封内腔(28),所述联动组件包括压合在固定密封圈(20)上端的光面环(24)、转动安装在光面环(24)上的联动压环(21)和位于联动压环(21)上方的动环组件(18),所述动环组件(18)是由四组圆周阵列分布的弧块组成,弧块的下端通过连杆(26)气动连接联动压环(21),油管悬挂器(2)下端的套管安装在动环组件(18)上,上管体(11)的侧壁上设置有向光面环(24)与联动压环(21)之间连接面注脂的注脂组件和气动调节连杆(26)的气动组件。

2.根据权利要求1所述的整体式电泵井口,其特征在于:所述采油树组件(1)包括一体连接的丝扣法兰(3)、止回阀(4)、第一节流器(5)、手动平板阀(6)、仪表法兰(7)丝堵(8)和第二节流器(9),上管体(11)和下管体(12)之间通过多组连接螺栓紧固连接。

3.根据权利要求1所述的整体式电泵井口,其特征在于:所述上管体(11)和下管体(12)的中间贯穿设置有内孔(16),联动压环(21)的上端设置有向内孔(16)中心轴向延伸的伸缩槽,连杆(26)的上端固定在弧块的下端,四组所述弧块之间通过紧固橡胶圈(27)压合形成动环组件(18),连杆(26)的下端设置有双头活塞(33),双头活塞(33)滑动安装在伸缩槽中,伸缩槽的一端设置有连通气动组件的压缩腔(30),伸缩槽的另一端设置有压合在双头活塞(33)一端的第一弹簧(29)。

4.根据权利要求3所述的整体式电泵井口,其特征在于:所述气动组件包括气道(22)、活塞调节杆(13)和连通软管(25),所述气道(22)横向贯穿上管体(11),且气道(22)的一端通过连通软管(25)连接伸缩槽一端的压缩腔(30),气道(22)的另一端设置有活塞调节杆(13),所述活塞调节杆(13)包括活塞和螺杆,螺杆螺纹转动安装在气道(22)的一端,活塞滑动插接在气道(22)中,活塞与螺杆之间轴承转动连接。

5.根据权利要求4所述的整体式电泵井口,其特征在于:所述固定密封圈(20)的外缘压合在上管体(11)和下管体(12)之间的连接面上,固定密封圈(20)的中间端延伸至内孔(16)中,且固定密封圈(20)的上端贴合光面环(24)的下端面,光面环(24)与联动压环(21)的外缘设置有连通注脂组件的锥面环槽(31),光面环(24)的上端设置有圆周阵列分布的多组向下凹陷的长槽(32),长槽(32)的一端连通锥面环槽(31)。

6.根据权利要求5所述的整体式电泵井口,其特征在于:所述密封内腔(28)的一端延伸至上管体(11)和下管体(12)之间的连接面位置,密封内腔(28)的另一端延伸至内孔(16)中,动环组件(18)的上端设置有锁紧上环(17),所述锁紧上环(17)的下端压合在动环组件(18)的上端面,锁紧上环(17)的上端螺纹转动固定在上管体(11)的内腔中。

7.根据权利要求5所述的整体式电泵井口,其特征在于:所述注脂组件包括防回流块(19)、注脂道(23)和外接设备,防回流块(19)固定在注脂道(23)的中间段内腔中,注脂道(23)的一端正对锥面环槽(31),注脂道(23)的另一端安装有外接设备,防回流块(19)的内腔设置为调节内腔(45),所述调节内腔(45)的一侧弹性安装有半球块(35),调节内腔(45)的中间固定设置有固定块(36),固定块(36)上横向弹性安装有伸缩连管(37),调节内腔(45)的另一侧设置有固定在注脂道(23)上的内架(43),所述内架(43)上设置有堵球(44),堵球(44)延伸至伸缩连管(37)的端部内腔中,且伸缩连管(37)的端部设置有与堵球(44)配合密封压合的第二密封弧槽(41),调节内腔(45)的内壁上设置有与半球块(35)配合贴合的第一密封弧槽(34)。

8.根据权利要求7所述的整体式电泵井口,其特征在于:所述调节内腔(45)中设置有一对收纳插槽(40),半球块(35)的一侧压合有滑动插接在收纳插槽(40)中的导向杆(38),所述导向杆(38)上套接有压合在半球块(35)和调节内腔(45)内壁之间的第二弹簧(39),伸缩连管(37)与固定块(36)之间压合有第三弹簧(42)。

9.根据权利要求8所述的整体式电泵井口,其特征在于:所述外接设备设置为封堵块(14),所述封堵块(14)螺纹转动安装在注脂道(23)的外端,封堵块(14)上设置有封堵在半球块(35)中间通孔上的堵头。

10.根据权利要求8所述的整体式电泵井口,其特征在于:所述外接设备设置为注脂管(15),所述注脂管(15)滑动插接在注脂道(23)的外端,注脂管(15)压合在半球块(35)上并联动挤压伸缩连管(37),使得堵球(44)与第二密封弧槽(41)分离,注脂管(15)的外端连接高压注脂泵设备。


技术总结
本发明涉及电泵井口技术领域,具体为整体式电泵井口,动环组件是由四组圆周阵列分布的弧块组成,弧块的下端通过连杆气动连接联动压环,油管悬挂器下端的套管安装在动环组件上,上管体的侧壁上设置有向光面环与联动压环之间连接面注脂的注脂组件和气动调节连杆的气动组件,有益效果为:通过设置固定密封圈实现上下管体之间的密封连接,并配合联动组件和密封内腔的结构,实现对固定密封圈的中间进行挤压,提高密封效果,同时利用联动组件实现动环组件的适应转动,并保持密封,大大增大了四通管座在使用时的密封性,同时配合气动组件实现对工作状态进行调节,利用注脂组件提高转动适配的润滑性。

技术研发人员:曾德刚,徐国荣,孙信中,彭光成,赵爱亮,李娟
受保护的技术使用者:盐城市崇达石化机械有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/9/29
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