一种隧道混凝土养护装置及其施工方法与流程

本发明涉及混凝土养护，尤其涉及一种隧道混凝土养护装置及其施工方法。

背景技术：

1、每当隧道工程的工程支护或二衬施工时间就会出现混凝土养护问题，混凝土养护是指混凝土建筑完成终凝后在混凝土表面覆膜或洒水养护，目的是为了避免混凝土在硬化过程中出现缺水问题，一旦来不及补充水分而大量缺水的话，混凝土就容易出现裂缝，整个混凝土结构强度就会下降非常多，因此混凝土在养护过程中洒水是必不可少的，喷射混凝土及二衬混凝土的养护，因混凝土养护面悬空，加上拱顶高度大，无法进行常规覆盖养护。

技术实现思路

1、本发明提供一种隧道混凝土养护装置，以解决现有的隧道工程中混凝土养护较为繁琐的问题，同时解决施工过程中人员技术素质不同对于成品质量的影响。

2、本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：

3、一种隧道混凝土养护装置，其特征在于，包括背板、高压喷水机械臂、定位杆、驱动电机、高压给水管、水泵、水箱和载具，两个高压喷水机械臂通过定位螺栓分别转动安装在背板一侧面的两侧边上部，背板的中部左侧安装驱动电机，驱动电机的电机轴通过曲柄摇杆机构分别与两高压喷水机械臂的进水端转动连接，高压喷水机械臂的出水端连接有高压喷头，高压喷水机械臂的进水端连接有进水阀门，进水阀门连通有高压给水管，两高压喷水机械臂连接的高压给水管通过一个三通与水泵连接，水泵放置于水箱中，背板、高压给水管及水箱安装至载具上。

4、所述的曲柄摇杆机构包括曲柄、主牵引杆、定位杆和两个副牵引杆，曲柄的一端与驱动电机的电机轴连接，曲柄的另一端通过连接螺栓与主牵引杆转动连接，定位杆通过定位螺栓安装在背板上在驱动电机的右侧，定位杆的两端通过连接螺栓各连接一根副牵引杆，其中一根副牵引杆与定位杆连接的一端同时与主牵引杆连接，两根副牵引杆的另一端通过机械臂连接螺栓与高压喷水机械臂转动连接。

5、所述的副牵引杆与高压喷水机械臂连接的位置靠近高压喷水机械臂的进水端。

6、所述的定位螺栓连接在高压喷水机械臂上靠近机械臂连接螺栓位置。

7、所述的载具为带有轮的车载装置。

8、一种利用隧道混凝土养护装置进行施工的方法，具体步骤为：

9、步骤一：首先取出背板，将2个高压喷水机械臂安装到背板上，再分别取出2个高压喷嘴和2个进水阀门安装在高压喷水机械臂上，其次取出驱动电机安装在背板上后，取出主牵引安装在驱动电机轴上，然后取出定位杆，利用定位螺安装在背板上，定位杆安装完成后取出副牵引杆安装至主牵引杆上。

10、步骤二：装置安装完成后安装至载具上，载具包含不限于小货车、皮卡车、电三轮，安装完毕后将水箱放置在载具上。

11、步骤三：将水泵连接好水管后放置在水箱内，水管利用一个三通分成两根高压给水管，两根高压给水管一端连接在三通上，另一端连接在两个进水阀门上。

12、步骤四：上述步骤安装完毕后即可往水箱中注水，根据隧道断面尺寸调整水压，打开装置电源，驾驶载具匀速前进进行混凝土养护作业。

13、本发明的有益效果是：本发明的结构简单，操作简便，使混凝土养护洒水更加均匀，养护面更广泛，消除因为工人素质不同对混凝土养护产生的负面影响，机械臂可按角度旋转对混凝土表面进行喷水，保证了混凝土的成品质量，降低了作业人员的劳动强度，最终保证了混凝土龄期到达后满足设计和规范要的求验收标准，降低了企业成本。

技术特征：

1.一种隧道混凝土养护装置，其特征在于，包括背板(8)、高压喷水机械臂(2)、定位杆(4)、驱动电机(7)、高压给水管(11)、水泵(13)、水箱(14)和载具，两个高压喷水机械臂(2)通过定位螺栓(16)分别转动安装在背板(8)一侧面的两侧边上部，背板(8)的中部左侧安装驱动电机(7)，驱动电机(7)的电机轴通过曲柄摇杆机构分别与两高压喷水机械臂(2)的进水端转动连接，高压喷水机械臂(2)的出水端连接有高压喷头(1)，高压喷水机械臂(2)的进水端连接有进水阀门(3)，进水阀门(3)连通有高压给水管(11)，两高压喷水机械臂(2)连接的高压给水管(11)通过一个三通(12)与水泵(13)连接，水泵(13)放置于水箱(14)中，背板(8)、高压给水管(11)及水箱(14)安装至载具(18)上。

2.根据权利要求1所述的一种隧道混凝土养护装置，其特征在于，所述的曲柄摇杆机构包括曲柄(17)、主牵引杆(6)、定位杆(4)和两个副牵引杆(5)，曲柄(17)的一端与驱动电机(7)的电机轴连接，曲柄(17)的另一端通过连接螺栓(9)与主牵引杆(6)转动连接，定位杆(4)通过定位螺栓(10)安装在背板(8)上在驱动电机(7)的右侧，定位杆(4)的两端通过连接螺栓(9)各连接一根副牵引杆(5)，其中一根副牵引杆(5)与定位杆(4)连接的一端同时与主牵引杆(6)连接，两根副牵引杆(5)的另一端通过机械臂连接螺栓(15)与高压喷水机械臂(2)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种隧道混凝土养护装置，其特征在于，所述的副牵引杆(5)与高压喷水机械臂(2)连接的位置靠近高压喷水机械臂(2)的进水端。

4.根据权利要求3所述的一种隧道混凝土养护装置，其特征在于，所述的定位螺栓(16)连接在高压喷水机械臂(2)上靠近机械臂连接螺栓(15)位置。

5.根据权利要求4所述的一种隧道混凝土养护装置，其特征在于，所述的载具(18)为带有轮的车载装置。

6.一种利用权利要求2～5中任意一项所述的隧道混凝土养护装置的施工方法，其特征在于，其步骤为：

技术总结
一种隧道混凝土养护装置及其施工方法，包括背板、高压喷水机械臂、定位杆、驱动电机、高压给水管、水泵、水箱和载具，两个高压喷水机械臂通过定位螺栓分别转动安装在背板一侧面的两侧边上部，背板的中部左侧安装驱动电机，驱动电机的电机轴通过曲柄摇杆机构分别与两高压喷水机械臂的进水端转动连接，高压喷水机械臂的出水端连接有高压喷头，高压喷水机械臂的进水端连接有进水阀门，进水阀门连通有高压给水管，两高压喷水机械臂连接的高压给水管通过一个三通与水泵连接，水泵放置于水箱中，背板、高压给水管及水箱安装至载具上。本发明的结构简单，使混凝土养护洒水更加均匀，机械臂可按角度旋转对混凝土表面喷水，保证了混凝土的成品质量。

技术研发人员：马超,蔡昭辉,卢斌,袁兵,邓禹鑫,张营林,马杰,杨光,张冰,李忠喜,张洋,谌志超,陈晓龙,廉凯
受保护的技术使用者：中国建筑第六工程局有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/10