一种六分开度风窗的制作方法

本技术涉及井下通风领域，尤其涉及一种六分开度风窗。

背景技术：

1、风窗是现有技术中调节风量的主要手段之一，其形式普遍为阵列的合页形式。但是由于现有技术中风窗的强度不足，无法应用与强风环境。具体如井下通风设备，尤其是风筒内无法使用或使用寿命低，维护频繁。但是涉及到如风道分风、回风控尘等具体应用环境，不同风道的风量调节又能取得积极的应用效果，针对这一情况，目前还缺少对应的解决办法或者说相关设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于，克服现有技术不足之处，提供一种适用于风筒内腔，结构简单，机械强度高，维护频次低，能够实现风道开度调节并使用寿命长的一种六分开度风窗。

2、设备包括风筒，所述的风筒内穿设有动力主轴，所述的动力主轴穿设于出风口的机体外壳上；

3、优选的，所述的动力主轴一端转动设置在风筒内壁上，另一端穿出风筒作为动力设备的接驳端。

4、所述的动力主轴上设置有两个主动齿轮，两个主动齿轮以出风口中心镜像对称设置；在两个主动齿轮的外侧，在动力主轴上分别固定设置有风量调节叶片；

5、在所述的出风口机体外壳内，还穿设有从动轴，所述的从动轴上设置有与主动齿轮互相啮合的从动齿轮；

6、所述的从动齿轮外侧，在从动轴上分别设置有风量调节叶片。

7、本实用新型的有益效果是：本实用新型解决了现有风窗强度低，在强风环境下无法适用的问题，尤其是六面扇叶同步旋转打开的形式能够使设备便于开闭，灵活调节风量。且设备能够配合旋转机械动力实现灵活开闭，其强度更高，维护频率低，使用寿命长，极具市场推广价值。

技术特征：

1.一种六分开度风窗，包括风筒，其特征在于：所述的风筒内穿设有动力主轴，所述的动力主轴穿设于出风口的机体外壳上，所述的动力主轴上设置有两个主动齿轮，两个主动齿轮以出风口中心镜像对称设置；在两个主动齿轮的外侧，在动力主轴上分别固定设置有风量调节叶片；

2.根据权利要求1所述的一种六分开度风窗，其特征在于，所述的从动轴包括四个短轴，四个短轴中没两个短轴为一组，每组短轴相对设置；

3.根据权利要求2所述的一种六分开度风窗，其特征在于，所述的风筒中部还设置有定位框，所述的定位框为六边形框架结构，所述的动力主轴穿定位框设置；所述的短轴一端转动设置在出风口内腔壁上，另一端穿设在定位框内。

4.根据权利要求1所述的一种六分开度风窗，其特征在于，所述主动齿轮与从动齿轮均为伞齿轮。

技术总结
一种六分开度风窗，包括风筒，所述的风筒内穿设有动力主轴，所述的动力主轴穿设于出风口的机体外壳上，所述的动力主轴上设置有两个主动齿轮，两个主动齿轮以出风口中心镜像对称设置；在两个主动齿轮的外侧，在动力主轴上分别固定设置有风量调节叶片；在所述的出风口机体外壳内，还穿设有从动轴，所述的从动轴上设置有与主动齿轮互相啮合的从动齿轮；所述的从动齿轮外侧，在从动轴上分别设置有风量调节叶片。本技术解决了现有风窗强度低，在强风环境下无法适用的问题，尤其是六面扇叶同步旋转打开的形式能够使设备便于开闭，灵活调节风量。且设备能够配合旋转机械动力实现灵活开闭，其强度更高，维护频率低，使用寿命长，极具市场推广价值。

技术研发人员：冯清喜,郭英,陈安明,宋兆雪,赵青山,边润泽,司宁,宋金建,许让标,董明辉,岳鹏,王二健,胡海泳,朱本贵,孙思同
受保护的技术使用者：兖矿能源集团股份有限公司
技术研发日：20240103
技术公布日：2025/1/13