一种可调式高速电缆沟台车的制作方法

本技术涉及台车，具体为一种可调式高速电缆沟台车。

背景技术：

1、台车全称衬砌台车，主要用于隧道和引水洞，二次衬砌混凝土浇注使用，台车又分为两种结构一种是穿行式，另一种是针梁式，台车主要由龙门架和模板组成，龙门架主要承重，模板是根据隧道形状设计的，它具有自动行走，液压自动定位脱模可实现上下左右移动的优点。

2、现有的可调式高速电缆沟台车不便于对站立平台的高度进行调节，从而导致电缆沟台车的适用性较低，因此本实用新型提供了一种可调式高速电缆沟台车。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调式高速电缆沟台车,解决了上述背景技术中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型提供如下技术方案予以实现：一种可调式高速电缆沟台车，包括底座，所述底座的上表面固定安装有固定筒，所述固定筒的一侧固定安装有双轴自锁电机，所述所述双轴自锁电机的输出端花键连接有传动杆，所述传动杆的一端固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的表面通过第二锥齿轮传动连接有螺纹柱，所述螺纹柱的表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的一端固定安装有站立平台。

5、优选的，所述站立平台的上表面固定安装有防护围栏，所述防护围栏的表面设置有环扣，所述环扣的内部设置有安全带。

6、优选的，所述安全带的一端固定安装有安全腰带，所述站立平台的一侧固定安装有攀爬架。

7、优选的，所述固定筒的一侧固定安装有固定柱所述固定柱的上表面固定安装有第一液压杆，所述第一液压杆的一端固定安装有固定套。

8、优选的，所述固定套的底部固定安装有第二液压杆，所述第二液压杆的一端固定安装有模具板。

9、优选的，所述底座底部固定安装有行走轮。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种可调式高速电缆沟台车，具备以下有益效果：

12、该可调式高速电缆沟台车，通过双轴自锁电机、传动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺纹柱、螺纹筒、和站立平台的配合设置，使用时通过双轴自锁电机带动传动杆与第一锥齿轮转动，进而通过啮合的第二锥齿轮带动螺纹柱转动，继而带动螺纹筒和站立平台向上移动，从而方便了施工人员对站立平台的高度进行调节，且有效的提高了工作效率，通过防护围栏、环扣、安全带和安全腰带的配合设置，使用时将安全腰带套在施工人员的腰上，进而将环扣套在防护围栏上，继而当施工人员移动时环扣可以跟随移动，从而增强了施工人员的安全保障，且有效的防止了施工人员从站立平台掉落。

技术特征：

1.一种可调式高速电缆沟台车，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定安装有固定筒(2)，所述固定筒(2)的一侧固定安装有双轴自锁电机(3)，所述双轴自锁电机(3)的输出端花键连接有传动杆(4)，所述传动杆(4)的一端固定安装有第一锥齿轮(5)，所述第一锥齿轮(5)的表面通过第二锥齿轮(6)传动连接有螺纹柱(7)，所述螺纹柱(7)的表面螺纹连接有螺纹筒(8)，所述螺纹筒(8)的一端固定安装有站立平台(9)。

2.根据权利要求1所述的一种可调式高速电缆沟台车，其特征在于：所述站立平台(9)的上表面固定安装有防护围栏(10)，所述防护围栏(10)的表面设置有环扣(11)，所述环扣(11)的内部设置有安全带(12)。

3.根据权利要求2所述的一种可调式高速电缆沟台车，其特征在于：所述安全带(12)的一端固定安装有安全腰带(13)，所述站立平台(9)的一侧固定安装有攀爬架(14)。

4.根据权利要求1所述的一种可调式高速电缆沟台车，其特征在于：所述固定筒(2)的一侧固定安装有固定柱(15)，所述固定柱(15)的上表面固定安装有第一液压杆(16)，所述第一液压杆(16)的一端固定安装有固定套(17)。

5.根据权利要求4所述的一种可调式高速电缆沟台车，其特征在于：所述固定套(17)的底部固定安装有第二液压杆(18)，所述第二液压杆(18)的一端固定安装有模具板(19)。

6.根据权利要求1所述的一种可调式高速电缆沟台车，其特征在于：所述底座(1)底部固定安装有行走轮(20)。

技术总结
本技术涉及台车技术领域，且公开了一种可调式高速电缆沟台车，包括底座，所述底座的上表面固定安装有固定筒，所述固定筒的一侧固定安装有双轴自锁电机，所述所述双轴自锁电机的输出端花键连接有传动杆，所述传动杆的一端固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的表面通过第二锥齿轮传动连接有螺纹柱。该可调式高速电缆沟台车，通过双轴自锁电机、传动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺纹柱、螺纹筒、和站立平台的配合设置，使用时通过双轴自锁电机带动传动杆与第一锥齿轮转动，进而通过啮合的第二锥齿轮带动螺纹柱转动，继而带动螺纹筒和站立平台向上移动，从而方便了施工人员对站立平台的高度进行调节，且有效的提高了工作效率。

技术研发人员：陈琴
受保护的技术使用者：福建省瑞亿机械制造有限公司
技术研发日：20240127
技术公布日：2024/9/2