一种天然气过滤清理结构的制作方法

本技术涉及天然气开采领域，具体为一种天然气过滤清理结构。

背景技术：

1、自然界中天然存在的一切气体都可以叫天然气，例如开采石油时，深埋在地下的流体物人们将其称为石油，而可燃的气体则称为天然气，且天然气在石油地质学中，通常可分为油田气和气田气。

2、现有技术中，由于天然气在开采时会存在大量的杂质，使天然气在开采时需要进行过滤处理，而现有的天然气过滤结构大都是使用单一的过滤网对其进行过滤，从而导致天然气在过滤时，过滤网会被杂质逐渐堵塞，致使天然气的开采效率会逐渐降低，且使工作人员需要经常清理过滤网，增加了工作人员的劳动强度。

3、针对上述技术问题，本申请提出一种解决方案。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中的天然气过滤装置在过滤天然气时会因过滤网被杂质逐渐堵塞，从而导致工作效率逐渐降低，以及导致工作人员需要经常清理过滤网，增加了工作人员的劳动强度的缺点，而提出的一种天然气过滤清理结构。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种天然气过滤清理结构，包括过滤桶；所述过滤桶的外侧壁顶端处固接有进气管，且进气管与过滤桶相连通；所述过滤桶的外侧壁底端处固接有出气管，且出气管与过滤桶相连通；所述过滤桶的内侧壁固接有过滤芯；所述过滤桶的内部底端通过转动杆设有清理件，且过滤芯通过清理件清理。

4、优选的，所述清理件包括扇叶；所述转动杆的外壁底端转动连接在过滤桶的内壁底端上，且转动杆的外壁顶端贯穿过滤芯；一组所述扇叶的外侧壁均固接在转动杆的外侧壁上，一组扇叶呈圆周性排列，且扇叶位于进气管处；所述转动杆的外侧壁固接有一组清理板，且一组清理板的外壁底端均与过滤芯的外壁顶端相接触；所述转动杆呈倾斜状。

5、优选的，所述过滤桶的外侧壁开设有第一通槽，且第一通槽位于过滤芯上方；所述第一通槽的内壁底端顶端处与过滤芯的外壁顶端底端处相齐平；所述过滤桶的外侧壁密封滑动放置有收集盒；所述收集盒的外壁顶端固接有方形块；所述方形块的外壁一侧螺纹连接有螺栓，且螺栓贯穿方形块；所述过滤桶的外侧壁开设有与螺栓相匹配的螺纹槽。

6、优选的，所述过滤芯呈倾斜状；一组所述清理板的外壁一侧均为弧形状；一组所述清理板的外壁另一侧均固接有固定板；一组所述固定板的外壁底端均固接有毛刷。

7、优选的，所述收集盒的内壁一侧通过一组弹簧固接有密封块，且密封块与第一通槽相匹配；所述密封块的外壁一侧固接有拉动杆，且拉动杆的外壁一端贯穿收集盒。

8、优选的，所述第一通槽的截面呈直角梯形状，且第一通槽的内壁底端为斜面，所述密封块和收集盒的外侧壁均固接有密封胶条。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、通过将天然气从进气管输入，从而使天然气通过过滤芯从出气管输出，通过天然气的流动带动扇叶转动，且由于转动杆呈倾斜状，以及扇叶位于进气管处，使天然气的流动可以更大效率的带动扇叶转动，从而使扇叶的转动带动转动杆转动，从而使转动杆的转动带动一组清理板转动，从而防止杂质堆积堵塞过滤芯。

11、2、通过清理板的转动可以带动固定板和毛刷转动，从而使毛刷在转动时可以清理微小的杂质，从而使微小的杂质和一些在过滤芯缝隙里的杂质可以被毛刷更好的清理。

技术特征：

1.一种天然气过滤清理结构，包括过滤桶(1)；所述过滤桶(1)的外侧壁顶端处固接有进气管(2)，且进气管(2)与过滤桶(1)相连通；所述过滤桶(1)的外侧壁底端处固接有出气管(3)，且出气管(3)与过滤桶(1)相连通；其特征在于，所述过滤桶(1)的内侧壁固接有过滤芯(4)；所述过滤桶(1)的内部底端通过转动杆(5)设有用于清理过滤芯(4)的清理件，所述清理件包括扇叶(6)；所述转动杆(5)的外壁底端转动连接在过滤桶(1)的内壁底端上，且转动杆(5)的外壁顶端贯穿过滤芯(4)；所述转动杆(5)的外侧壁固接有一组清理板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种天然气过滤清理结构，其特征在于，一组所述扇叶(6)的外侧壁均固接在转动杆(5)的外侧壁上，一组扇叶(6)呈圆周性排列，且扇叶(6)位于进气管(2)处；且一组清理板(7)的外壁底端均与过滤芯(4)的外壁顶端相接触；所述转动杆(5)呈倾斜状。

3.根据权利要求2所述的一种天然气过滤清理结构，其特征在于，所述过滤桶(1)的外侧壁开设有第一通槽(8)，且第一通槽(8)位于过滤芯(4)上方；所述第一通槽(8)的内壁底端顶端处与过滤芯(4)的外壁顶端底端处相齐平；所述过滤桶(1)的外侧壁密封滑动放置有收集盒(9)；所述收集盒(9)的外壁顶端固接有方形块(10)；所述方形块(10)的外壁一侧螺纹连接有螺栓(11)，且螺栓(11)贯穿方形块(10)；所述过滤桶(1)的外侧壁开设有与螺栓(11)相匹配的螺纹槽(12)。

4.根据权利要求3所述的一种天然气过滤清理结构，其特征在于，所述过滤芯(4)呈倾斜状；一组所述清理板(7)的外壁一侧均为弧形状；一组所述清理板(7)的外壁另一侧均固接有固定板(13)；一组所述固定板(13)的外壁底端均固接有毛刷(14)。

5.根据权利要求4所述的一种天然气过滤清理结构，其特征在于，所述收集盒(9)的内壁一侧通过一组弹簧固接有密封块(15)，且密封块(15)与第一通槽(8)相匹配；所述密封块(15)的外壁一侧固接有拉动杆(16)，且拉动杆(16)的外壁一端贯穿收集盒(9)。

6.根据权利要求5所述的一种天然气过滤清理结构，其特征在于：所述第一通槽(8)的截面呈直角梯形状，且第一通槽(8)的内壁底端为斜面，所述密封块(15)和收集盒(9)的外侧壁均固接有密封胶条。

技术总结
本技术公开了一种天然气过滤清理结构，涉及天然气开采领域，包括过滤桶；所述过滤桶的外侧壁顶端处固接有进气管，且进气管与过滤桶相连通；所述过滤桶的外侧壁底端处固接有出气管，且出气管与过滤桶相连通；所述过滤桶的内侧壁固接有过滤芯；所述过滤桶的内部底端通过转动杆设有清理件，且过滤芯通过清理件清理；本技术是通过然气的流动带动扇叶转动，使扇叶的转动带动转动杆转动，从而使转动杆的转动带动一组清理板转动，从而防止杂质堆积，还通过清理板的转动带动固定板和毛刷转动，使毛刷在转动时清理微小的杂质，使微小的杂质和过滤芯缝隙里的杂质可以被毛刷更好的清理，从而使过滤芯可以高效率运行。

技术研发人员：范亚伟,张明,高鹏
受保护的技术使用者：山东省西干线天然气有限公司
技术研发日：20240222
技术公布日：2024/9/2