一种新型放浆装置的制作方法

本技术涉及土建施工，尤其涉及一种新型放浆装置。

背景技术：

1、地铁施工建设中，区间隧道大部分采用盾构法进行施工，因盾构机刀盘开挖面大于管片外径，因此在已拼装成型的管片与土层之间会存在环状空隙带，为了填空空隙，会采用盾构机上的同步注浆设备在推进的同时注入水泥砂浆。

2、同步注浆浆液的运输方式为：地面拌制后，通过地下预埋管道输送至始发井口处的下料口，最终放至已停靠到位的浆车内(盾构法施工水平运输由电瓶车编组进行，编组由电瓶机车、4台土斗、1台浆车、2台平板车组成)。

3、电瓶车编组每次进洞前，均会在下料口处接取同步注浆浆液；浆液在下料口下放时，下料管长度较长则会影响土斗通过(土斗高度高于浆车)，无法通行，长度较短时，则会造成浆液飞溅，及影响周边环境还会造成浆液损失。为解决以上问题，在既不影响编组运行的情况下，还能防止浆液飞溅，为此我们提出一种新型放浆装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种新型放浆装置，以解决上述背景技术中所提出的问题。

2、为了解决上述的技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种新型放浆装置，包括固定在井口处下料口上方的定位安装板，以及用于排放水泥砂浆的放浆管，所述定位安装板的一端装配有放浆管，所述定位安装板与放浆管之间装配有放浆机构，所述放浆机构用于将放浆管放入井口处下料口内，所述放浆机构与放浆管之间装配有防脱落机构。

4、优选的，所述放浆机构包括伺服电机、蜗杆、蜗轮、辅助收卷辊、缆绳、滑轮支架和定滑轮，所述定位安装板的顶部固定有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定有蜗杆，所述蜗杆的顶部啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的内侧固定有旋转轴杆，所述旋转轴杆的一端通过轴承转动连接有竖直侧板，所述旋转轴杆的另一端固定有辅助收卷辊，所述辅助收卷辊的外侧缠绕有缆绳，所述缆绳的一端固定在辅助收卷辊上，所述定位安装板顶部的一端固定有滑轮支架，所述滑轮支架的一侧通过销钉转动连接有两个定滑轮，所述缆绳的一端贯穿定滑轮的顶部与放浆管装配连接。

5、优选的，所述放浆管的底部固定有钢管，所述钢管的外侧套接有套管。

6、优选的，所述防脱落机构包括连接环、u型底板、螺纹杆、转杆、施力杆、导力夹爪和配合贯穿槽，所述缆绳的一端固定有连接环，所述连接环的底部固定有u型底板，所述u型底板与套管固定，所述u型底板的一侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接有转杆，所述转杆的顶部和底部均通过销钉转动连接有施力杆，所述施力杆的一端均通过销钉转动连接有导力夹爪，所述导力夹爪的一端通过销钉与u型底板转动连接，所述套管的两侧均开设有与导力夹爪位置对应的配合贯穿槽，所述配合贯穿槽与导力夹爪间隙配合。

7、优选的，所述导力夹爪的一端均开设有防滑纹路。

8、优选的，所述定位安装板的顶部装配有调控机构，所述调控机构用于对伺服电机进行控制。

9、优选的，所述调控机构包括无线通信收发装置和控制器，所述定位安装板的顶部固定有无线通信收发装置和控制器，所述控制器通过导线与无线通信收发装置和伺服电机电性连接。

10、可以毫无疑义的看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。

11、同时，通过以上技术方案，本实用新型至少具备以下有益效果：

12、1、本实用新型通过放浆机构和防脱落机构的结构设计，使本装置便于对不同粗细的钢管进行固定，同时能够将放浆管下放至井口处下料口内，既不影响编组运行的情况下，还能防止浆液飞溅，加快了工作效率，提升了本装置的灵活性。

13、2、本实用新型通过控制机构的结构设计，使本装置可以远程控制伺服电机的启停，有利于使用。

技术特征：

1.一种新型放浆装置，其特征在于，包括固定在井口处下料口上方的定位安装板(1)，以及用于排放水泥砂浆的放浆管(2)，所述定位安装板(1)的一端装配有放浆管(2)，所述定位安装板(1)与放浆管(2)之间装配有放浆机构，所述放浆机构用于将放浆管(2)放入井口处下料口内，所述放浆机构与放浆管(2)之间装配有防脱落机构。

2.根据权利要求1所述的一种新型放浆装置，其特征在于，所述放浆机构包括伺服电机(3)、蜗杆(4)、蜗轮(5)、辅助收卷辊(6)、缆绳(7)、滑轮支架(8)和定滑轮(9)，所述定位安装板(1)的顶部固定有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端固定有蜗杆(4)，所述蜗杆(4)的顶部啮合连接有蜗轮(5)，所述蜗轮(5)的内侧固定有旋转轴杆，所述旋转轴杆的一端通过轴承转动连接有竖直侧板，所述旋转轴杆的另一端固定有辅助收卷辊(6)，所述辅助收卷辊(6)的外侧缠绕有缆绳(7)，所述缆绳(7)的一端固定在辅助收卷辊(6)上，所述定位安装板(1)顶部的一端固定有滑轮支架(8)，所述滑轮支架(8)的一侧通过销钉转动连接有两个定滑轮(9)，所述缆绳(7)的一端贯穿定滑轮(9)的顶部与放浆管(2)装配连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型放浆装置，其特征在于，所述放浆管(2)的底部固定有钢管，所述钢管的外侧套接有套管(10)。

4.根据权利要求3所述的一种新型放浆装置，其特征在于，所述防脱落机构包括连接环(11)、u型底板(12)、螺纹杆(13)、转杆(14)、施力杆(15)、导力夹爪(16)和配合贯穿槽(17)，所述缆绳(7)的一端固定有连接环(11)，所述连接环(11)的底部固定有u型底板(12)，所述u型底板(12)与套管(10)固定，所述u型底板(12)的一侧螺纹连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的一端转动连接有转杆(14)，所述转杆(14)的顶部和底部均通过销钉转动连接有施力杆(15)，所述施力杆(15)的一端均通过销钉转动连接有导力夹爪(16)，所述导力夹爪(16)的一端通过销钉与u型底板(12)转动连接，所述套管(10)的两侧均开设有与导力夹爪(16)位置对应的配合贯穿槽(17)，所述配合贯穿槽(17)与导力夹爪(16)间隙配合。

5.根据权利要求4所述的一种新型放浆装置，其特征在于，所述导力夹爪(16)的一端均开设有防滑纹路。

6.根据权利要求2所述的一种新型放浆装置，其特征在于，所述定位安装板(1)的顶部装配有调控机构，所述调控机构用于对伺服电机(3)进行控制。

7.根据权利要求6所述的一种新型放浆装置，其特征在于，所述调控机构包括无线通信收发装置(18)和控制器(19)，所述定位安装板(1)的顶部固定有无线通信收发装置(18)和控制器(19)，所述控制器(19)通过导线与无线通信收发装置(18)和伺服电机(3)电性连接。

技术总结
本技术涉及土建施工技术领域，尤其涉及一种新型放浆装置。本技术包括固定在井口处下料口上方的定位安装板，以及用于排放水泥砂浆的放浆管，定位安装板的一端装配有放浆管，定位安装板与放浆管之间装配有放浆机构，放浆机构用于将放浆管放入井口处下料口内，放浆机构与放浆管之间装配有防脱落机构。本技术通过放浆机构和防脱落机构的结构设计，使本装置便于对不同粗细的钢管进行固定，同时能够将放浆管下放至井口处下料口内，既不影响编组运行的情况下，还能防止浆液飞溅，加快了工作效率，提升了本装置的灵活性，且通过控制机构的结构设计，使本装置可以远程控制伺服电机的启停，有利于使用。

技术研发人员：刘杰,康剑楠,陈伟,刘云,周鹏飞,任尚武,李小东,王高峰,蔡少敏,裴家承,牛仕豪,曹振宇,张伟彦,高潇荣
受保护的技术使用者：中铁六局集团有限公司
技术研发日：20240226
技术公布日：2024/8/26