一种应用于核电厂的分体式盾构始发井及隧洞连接结构的制作方法

本技术涉及核电排水虹吸盾构综合井，尤其是涉及一种应用于核电厂的分体式盾构始发井及隧洞连接结构。

背景技术：

1、核电厂多采用隧洞远距离排水的方式进行排水，这种结构方式需要通过虹吸盾构综合井辅助排水。如图1及图2所示，现有的排水结构通常是在虹吸盾构综合井的前端加深形成盾构工作井，将虹吸盾构综合井与盾构井合并为整体，以满足盾构机通行的需要。

2、由于海域的施工时间有特殊要求，而虹吸盾构综合井的施工受到盾构始发井的影响，需要在盾构始发井施工完成之后开始对虹吸盾构综合井进行施工，两者之间无法平行施工，故在海域可以进行施工之后再逐一进行施工，将导致施工周期延长。且在滨海区域施工时由于各种期限的影响，导致布置、施工局限性大，进一步延长了施工周期，难以满足核电厂施工总进度的需求。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种应用于核电厂的分体式盾构始发井及隧洞连接结构。

2、本实用新型采用如下技术方案：

3、构造一种应用于核电厂的分体式盾构始发井及隧洞连接结构，包括：

4、位于陆域的临时盾构井，通过后导洞连通至地面；

5、位于海域的虹吸盾构综合井，与核电厂排水系统相连通；以及

6、盾构隧道，包括横通道、连接段、盾构段以及在所述横通道与所述连接段连通后回填的矿山段，所述矿山段部分位于海域，部分位于陆域，其一端与所述临时盾构井相连通，另一端与所述连接段的一端相连通，所述横通道的一端与所述虹吸盾构综合井相连通，另一端与所述矿山段的另一端以及所述连接段的一端相连通，所述连接段的另一端与所述盾构段相连通；

7、其中，所述横通道包括第一主体段以及第一预连接段，所述矿山段包括第二主体段以及第二预连接段，所述第二预连接段两端分别与所述第二主体段以及所述连接段相连通，所述第一预连接段两端分别与所述第一主体段以及所述第二预连接段和所述连接段相连通；

8、所述第一预连接段、所述第二预连接段以及所述连接段一道界定出连接隧道，所述连接隧道的一端与所述第一主体段相连通，另一端与所述盾构段相连通。

9、在一些实施例中，所述第一预连接段界定有回填区、主空间以及扩挖区，所述第二预连接段界定有填充区以及非填充区；

10、所述回填区与所述扩挖区分别位于所述主空间的两侧，所述主空间与所述扩挖区所界定出的区域轴线呈弯曲设置；所述填充区位于所述非填充区远离所述连接段的一侧；

11、所述主空间、所述扩挖区、所述非填充区以及所述连接段分别连通，并一道界定出所述连接隧道。

12、在一些实施例中，所述回填区以及所述填充区相连通，且内部均填充有混凝土。

13、在一些实施例中，所述连接隧道内部设置有模筑衬砌层以及喷混层，所述喷混层设置于所述模筑衬砌层与界定出所述横通道的岩石壁之间，所述喷混层覆盖于所述扩挖区所在的截段的半圈侧。

14、在一些实施例中，所述第一主体段内部设置有三层结构，由外至内分别为喷锚支护衬砌层、混凝土模筑衬砌层、混凝土衬砌层。

15、在一些实施例中，所述喷锚支护衬砌层厚度为100mm，所述混凝土模筑衬砌层厚度为300mm，所述混凝土衬砌层厚度为650mm。

16、在一些实施例中，所述矿山段内部设置有三层结构，由外至内分别为初支层、二衬层以及三衬层。

17、在一些实施例中，所述初支层的厚度为100mm，所述二衬层的厚度为300mm，所述三衬层的厚度为650mm。

18、在一些实施例中，所述临时盾构井包括由岩壁围设形成的上部空间以及与所述上部空间的下端部相连通的下部空间，界定所述上部空间的岩壁内壁面沿周向竖直设置有咬合桩以及多个水平连接于所述咬合桩内圈的圈梁；

19、界定所述下部空间的岩壁内沿周向埋设有锚杆以及喷射的混凝土。

20、在一些实施例中，所述上部空间内还水平设置有至少一个斜梁，所述斜梁的两端分别与所述圈梁的不同位置相连接。

21、本实用新型具有如下优点：

22、本实用新型通过构造临时盾构井以及矿山段，使得在到达海域施工时间之前即可先进行临时盾构井以及陆域部分的矿山段的施工，等待到达海域施工时间之后，矿山段以及与其相连接的连接段甚至是部分盾构段，可以与虹吸盾构综合井以及横通道同步施工，以节约等待的时间，缩短施工工期，加快施工进度。

技术特征：

1.一种应用于核电厂的分体式盾构始发井及隧洞连接结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的应用于核电厂的分体式盾构始发井及隧洞连接结构，其特征在于，所述第一预连接段(322)界定有回填区(3221)、主空间(3222)以及扩挖区(3223)，所述第二预连接段(312)界定有填充区(3121)以及非填充区(3122)；

3.根据权利要求2所述的应用于核电厂的分体式盾构始发井及隧洞连接结构，其特征在于，所述回填区(3221)以及所述填充区(3121)相连通，且内部均填充有混凝土。

4.根据权利要求2所述的应用于核电厂的分体式盾构始发井及隧洞连接结构，其特征在于，所述连接隧道内部设置有模筑衬砌层以及喷混层，所述喷混层设置于所述模筑衬砌层与界定出所述横通道(32)的岩石壁之间，所述喷混层覆盖于所述扩挖区(3223)所在的截段的半圈侧。

5.根据权利要求1所述的应用于核电厂的分体式盾构始发井及隧洞连接结构，其特征在于，所述第一主体段(321)内部设置有三层结构，由外至内分别为喷锚支护衬砌层、混凝土模筑衬砌层、混凝土衬砌层。

6.根据权利要求5所述的应用于核电厂的分体式盾构始发井及隧洞连接结构，其特征在于，所述喷锚支护衬砌层厚度为100mm，所述混凝土模筑衬砌层厚度为300mm，所述混凝土衬砌层厚度为650mm。

7.根据权利要求1所述的应用于核电厂的分体式盾构始发井及隧洞连接结构，其特征在于，所述矿山段(31)内部设置有三层结构，由外至内分别为初支层、二衬层以及三衬层。

8.根据权利要求7所述的应用于核电厂的分体式盾构始发井及隧洞连接结构，其特征在于，所述初支层的厚度为100mm，所述二衬层的厚度为300mm，所述三衬层的厚度为650mm。

9.根据权利要求1所述的应用于核电厂的分体式盾构始发井及隧洞连接结构，其特征在于，所述临时盾构井(10)包括由岩壁围设形成的上部空间(11)以及与所述上部空间(11)的下端部相连通的下部空间(12)，界定所述上部空间的岩壁内壁面沿周向竖直设置有咬合桩(13)以及多个水平连接于所述咬合桩(13)内圈的圈梁(14)；

10.根据权利要求9所述的应用于核电厂的分体式盾构始发井及隧洞连接结构，其特征在于，所述上部空间(11)内还水平设置有至少一个斜梁(15)，所述斜梁(15)的两端分别与所述圈梁(14)的不同位置相连接。

技术总结
本技术涉及一种应用于核电厂的分体式盾构始发井及隧洞连接结构，包括位于陆域的临时盾构井、位于海域的虹吸盾构综合井以及盾构隧道；所述临时盾构井通过后导洞连通至地面；所述虹吸盾构综合井与核电厂排水系统相连通；所述盾构隧道包括横通道、连接段、盾构段以及在所述横通道与所述连接段连通后回填的矿山段，所述矿山段部分位于海域，部分位于陆域，其一端与所述临时盾构井相连通，另一端与所述连接段的一端相连通，所述横通道的一端与所述虹吸盾构综合井相连通，另一端与所述矿山段的另一端以及所述连接段的一端相连通，所述连接段的另一端与所述盾构段相连通。本技术可以缩短施工工期，加快施工进度。

技术研发人员：彭志锋,李江峰,刘鑫,罗岁丰,熊京川,苏维东,张飞,温洪涌,熊碧露,覃健
受保护的技术使用者：深圳中广核工程设计有限公司
技术研发日：20240308
技术公布日：2024/11/11