一种可回收式锚固剂推送装置的制作方法

本技术涉及采矿工程，具体涉及一种可回收式锚固剂推送装置。

背景技术：

1、随着煤矿机械化、信息化、自动化、智能化水平大幅提升，煤矿生产条件明显改善、安全生产形势明显好转，但由于煤炭行业自身实际，行业发展仍面临一系列挑战。煤矿井下的主要支护形式是锚杆支护，以及与锚杆相结合的锚网、锚索、喷锚等各类支护类型。锚杆作为井下主要的支护方式，是当代煤矿当中巷道支护的最基本的组成部分，他将巷道的围岩加固在一起，使围岩自身支护自身。

2、采用锚杆支护井下巷道以来，锚杆支护以其结构简单，施工方便、成本低和对工程适应性强等特点，在采矿工程和土木工程中得到广泛应用。锚杆的类型包括预应力锚杆、摩擦型锚杆、砂浆锚杆以及树脂锚杆等，树脂锚杆因为其具有凝结硬化快、黏结强度高、安全可靠、适用范围广、控制围岩位移和抗震性能好等优点，被广泛应用于煤矿井下支护。现有技术的锚杆施工方式是通过风压吹入锚固剂或人工加装锚固剂后，再手动打入锚杆，需要经过两个操作步骤才能完成施工，孔洞碎岩会阻碍锚固剂移动至其底部，需要经过至少一到两次调整才能将锚固剂送至锚孔底部，操作费时费力，增加施工难度，影响施工效率。因此，现有技术需要进一步改进和提高

技术实现思路

1、针对于上述现有技术存在的缺陷，本实用新型目的在于提出一种可回收式锚固剂推送装置，以解决加装锚固剂和打入锚杆分两步进行，增加了施工的工程量，风压吹入和人工推入锚固剂时，孔洞碎岩会阻碍锚固剂移动，操作费时费力，增加施工难度，降低了施工效率的问题。

2、本实用新型为了实现上述目的，采用的技术解决方案是：

3、一种可回收式锚固剂推送装置，包括伸缩套筒组合体、封孔盖、封堵环及喉箍，所述伸缩套筒组合体的内侧为前后贯通且可容纳锚固剂的腔体，其包括同轴布置的前套筒和后套筒，前套筒和后套筒以插接的方式可相对滑动配合。

4、封孔盖设置在伸缩套筒组合体的前端，与所述前套筒螺纹配合，将伸缩套筒组合体的前端口封堵。

5、封堵环固定套设在后套筒的后部外侧，后套筒的后端面具有沿其轴向开设的槽口，槽口位于封堵环的后侧。

6、喉箍套设在后套筒的后端，其配置有羊角螺栓，所述喉箍能够使后套筒的后端向内收缩，将插入后套筒内部的锚杆锁住。

7、进一步地，所述前套筒包括前管体、第一圆环及第一杆体，所述第一圆环位于前管体的后侧且与其同轴布置。

8、第一杆体有多个，呈环形均匀布置在以第一圆环的轴线为圆心的圆周上，各第一杆体的轴线均与第一圆环的轴线平行，其前端与前管体固定相连，后端与第一圆环固定相连。

9、进一步地，封孔盖为与前管体相适配的圆形结构，其内侧壁上具有内丝，所述前管体的外侧壁上具有外丝，封孔盖旋拧在前管体上将其前端口封闭。

10、进一步地，所述后套筒包括后管体、第二圆环及第二杆体，第二圆环和后管体分别位于第一圆环的前后两侧且同轴布置，第二圆环通过与第一杆体数量相等且依次交替布置的第二杆体和后管体固定相连。

11、各第二杆体的轴线均与第二圆环的轴线平行，其前端穿过第一圆环与第二圆环固定相连，后端与后管体固定相连，第二杆体与第一圆环滑动配合，各所述第一杆体穿过第二圆环并与其滑动配合。

12、进一步地，所述第一圆环上设有第一定位螺钉，第一定位螺钉与其中一个第二杆体位置对应，将该第二杆体与第一圆环锁紧。

13、所述第二圆环上设有第二定位螺钉，第二定位螺钉与其中一个第一杆体位置对应，将该第一杆体与第二圆环锁紧。

14、进一步地，所述封堵环为圆环结构，包括半圆形截面的金属圆圈，金属圆圈固定套设在后管体的前端，其前侧设有半圆形截面的橡胶圈，橡胶圈的后侧平面与金属圆圈的前侧平面固定相连。

15、进一步地，所述槽口有多个，所有槽口沿后管体的后端圆周外壁均匀分布，各槽口的前端延伸至封堵环的后侧。

16、进一步地，喉箍为开口的环状结构，在其开口的两侧均设有一个连接部，两个连接部分别与喉箍的两端固定相连成一体。

17、羊角螺栓穿过两个连接部，通过拧紧羊角螺栓使后管体的后端向内侧收缩。

18、与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果是：本实用新型的长度可根据锚孔的长度进行调节，适用范围广，实现加装锚固剂和推送锚杆同步进行，减少操作步骤，可实现锚固剂的定向推送，避免孔洞碎岩阻碍锚固剂移动，大大增加了施工效率，缩短了施工时间，施工完成后锚固剂推送装置可回收二次利用，降低了施工成本。

技术特征：

1.一种可回收式锚固剂推送装置，其特征在于，包括伸缩套筒组合体、封孔盖、封堵环及喉箍，所述伸缩套筒组合体的内侧为前后贯通且可容纳锚固剂的腔体，其包括同轴布置的前套筒和后套筒，前套筒和后套筒以插接的方式可相对滑动配合；

2.根据权利要求1所述的一种可回收式锚固剂推送装置，其特征在于，所述前套筒包括前管体、第一圆环及第一杆体，所述第一圆环位于前管体的后侧且与其同轴布置；

3.根据权利要求2所述的一种可回收式锚固剂推送装置，其特征在于，封孔盖为与前管体相适配的圆形结构，其内侧壁上具有内丝，所述前管体的外侧壁上具有外丝，封孔盖旋拧在前管体上将其前端口封闭。

4.根据权利要求2所述的一种可回收式锚固剂推送装置，其特征在于，所述后套筒包括后管体、第二圆环及第二杆体，第二圆环和后管体分别位于第一圆环的前后两侧且同轴布置，第二圆环通过与第一杆体数量相等且依次交替布置的第二杆体和后管体固定相连；

5.根据权利要求4所述的一种可回收式锚固剂推送装置，其特征在于，所述第一圆环上设有第一定位螺钉，第一定位螺钉与其中一个第二杆体位置对应，将该第二杆体与第一圆环锁紧；

6.根据权利要求4所述的一种可回收式锚固剂推送装置，其特征在于，所述封堵环为圆环结构，包括半圆形截面的金属圆圈，金属圆圈固定套设在后管体的前端，其前侧设有半圆形截面的橡胶圈，橡胶圈的后侧平面与金属圆圈的前侧平面固定相连。

7.根据权利要求4所述的一种可回收式锚固剂推送装置，其特征在于，所述槽口有多个，所有槽口沿后管体的后端圆周外壁均匀分布，各槽口的前端延伸至封堵环的后侧。

8.根据权利要求1所述的一种可回收式锚固剂推送装置，其特征在于，喉箍为开口的环状结构，在其开口的两侧均设有一个连接部，两个连接部分别与喉箍的两端固定相连成一体；

技术总结
本技术公开一种可回收式锚固剂推送装置，包括伸缩套筒组合体、封孔盖、封堵环及喉箍，伸缩套筒组合体内侧为前后贯通的腔体，包括同轴布置的前套筒和后套筒，前套筒和后套筒以插接的方式可相对滑动配合。封孔盖可拆卸安装在伸缩套筒组合体前端，将伸缩套筒组合体前端口封堵。封堵环固定套设在后套筒的后部外侧，后套筒的后端面具有沿其轴向开设的槽口，槽口位于封堵环的后侧。喉箍套设在后套筒的后端，其配置有羊角螺栓，喉箍使后套筒的后端向内收缩，将插入后套筒内部的锚杆锁住。本技术将加装锚固剂和打入锚杆同步进行，减少操作步骤，有效避免锚固剂移动受阻，提高工作效率，降低生产成本，可重复使用，适用范围广。

技术研发人员：张新元,石利伟,李青海
受保护的技术使用者：山东李楼煤业有限公司
技术研发日：20240315
技术公布日：2024/10/14