本技术涉及掘进机,尤其是涉及一种截割部悬臂段及掘进机。
背景技术:
1、掘进机是用于平直地面下开凿巷道的机器。掘进机由截割部、行走部、液压系统、水系统、润滑系统、电气系统等构成,其中,截割部一般包括截割头、悬臂段、截割减速机、截割电机,截割部的最主要功能是直接对煤岩进行破碎,截割部悬臂段布置在截割头与截割电机之间,将截割减速机输出扭矩传递给截割头并支撑截割头,在掘进机截割作业过程中,截割部悬臂段截割头轴处在扭矩和弯矩共同作用下,容易导致轴承及截割头轴损坏,从而降低轴承及截割头轴的使用寿命,甚至影响掘进机正常使用。
技术实现思路
1、有鉴于此,本申请的目的在于提供一种截割部悬臂段及掘进机,以解决现有的掘进机的截割部悬臂段截割头轴处在扭矩和弯矩共同作用下,容易导致轴承及截割头轴损坏,从而降低轴承及截割头轴的使用寿命,甚至造成掘进机无法正常工作的问题。
2、本实用新型第一方面提供了一种截割部悬臂段,其中,所述截割部悬臂段包括:
3、截割头轴;
4、筒体,套设在所述截割头轴的轴向上的一端;
5、驱动轮毂,套设在部分的所述筒体的周向外侧,且位于所述截割头轴的轴向上的另一端;
6、承载组件,嵌设在所述筒体的外壁和所述驱动轮毂的内壁之间,所述承载组件包括多个沿轴向间隔设置的承载件,其中两个所述承载件分别位于所述驱动轮毂轴向上的两端部。
7、优选地,所述截割部悬臂段还包括:
8、浮动密封件,嵌设在所述驱动轮毂轴向上面向所述筒体的一端与所述筒体之间。
9、优选地,所述筒体上开设有喷淋通道,所述喷淋通道具有朝向所述浮动密封件设置的喷淋口。
10、优选地,所述截割部悬臂段还包括:
11、轴承组,嵌设在所述筒体的内壁和所述截割头轴的外壁之间,所述轴承组包括沿轴向间隔设置的第一轴承和第二轴承。
12、优选地,所述截割部悬臂段还包括:
13、挡油环,嵌设在所述筒体的内壁和所述截割头轴的外壁之间,且在轴向上位于所述第一轴承和所述第二轴承之间;所述挡油环上开设有沿轴向贯穿于其主体的通油孔,所述通油孔位于所述挡油环的上半部。
14、优选地,所述挡油环设置有多个,多个所述挡油环沿轴向间隔设置。
15、优选地,所述第一轴承设置在所述截割头轴的前端,所述第二轴承设置在所述截割头轴的后端;
16、所述截割部悬臂段还包括:
17、油封,设置在所述筒体和所述截割头轴之间,所述油封位于所述第二轴承背向所述第一轴承的一侧。
18、优选地,所述截割部悬臂段还包括:
19、第一连接件,套设在所述截割头轴的一端的侧壁,所述第一连接件与所述驱动轮毂键连接;
20、第二连接件,套设在所述截割头轴的另一端。
21、优选地,所述截割部悬臂段还包括:
22、第一压盖,设置在所述截割头轴的端部,且分别与所述第一连接件和所述截割头轴抵接;
23、第二压盖,设置在所述筒体的端部,且分别与所述承载组件和所述筒体抵接。
24、本实用新型第二方面提供了一种掘进机,包括上述任一技术方案所述的截割部悬臂段。
25、与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
26、本实用新型的截割部悬臂段,包括顺次套设的截割头轴、筒体和驱动轮毂,在筒体和驱动轮毂之间设置承载组件,承载组件中的至少两个承载件位于驱动轮毂轴向上的两端部,在截割的过程中,截割头轴仅提供扭矩,截割头摆动时产生的弯矩由驱动轮毂通过承载组件作用在筒体上,且在承载组件的作用下筒体的抗弯能力要高于截割头轴,因此降低截割头轴处在扭矩和弯矩的共同作用下造成的损坏的风险,从而大幅提升截割头轴及轴承的使用寿命,保证掘进机正常使用。
27、为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
1.一种截割部悬臂段,其特征在于,所述截割部悬臂段包括:
2.根据权利要求1所述的截割部悬臂段,其特征在于,所述截割部悬臂段还包括:
3.根据权利要求2所述的截割部悬臂段,其特征在于,所述筒体上开设有喷淋通道,所述喷淋通道具有朝向所述浮动密封件设置的喷淋口。
4.根据权利要求1所述的截割部悬臂段,其特征在于,所述截割部悬臂段还包括:
5.根据权利要求4所述的截割部悬臂段,其特征在于,所述截割部悬臂段还包括:
6.根据权利要求5所述的截割部悬臂段,其特征在于,所述挡油环设置有多个,多个所述挡油环沿轴向间隔设置。
7.根据权利要求4至6任一项所述的截割部悬臂段,其特征在于,所述第一轴承设置在所述截割头轴的前端,所述第二轴承设置在所述截割头轴的后端;
8.根据权利要求1所述的截割部悬臂段,其特征在于,所述截割部悬臂段还包括:
9.根据权利要求8所述的截割部悬臂段,其特征在于,所述截割部悬臂段还包括:
10.一种掘进机,其特征在于,包括权利要求1至9任一项所述的截割部悬臂段。