一种基于油田探测使用的随钻陀螺装置的制作方法

本技术涉及光纤陀螺测量仪领域，尤其涉及一种基于油田探测使用的随钻陀螺装置。

背景技术：

1、随钻陀螺装置是石油天然气钻井工程中不可缺少的工具。目前现场使用多种类型的测斜仪器如照像单、多点测斜仪、电子单多点测斜仪、有线随钻陀螺测斜仪和无线随钻陀螺测斜仪等。

2、同时，目前的部分低温环境油井，尤其是北方冬天的环境下，极为容易出现随钻陀螺设备、钻杆内置压力表等因冻结而导致无法正常使用的情况，不利于油田探测。

技术实现思路

1、为了提高随钻陀螺整体的抗低温能力，本申请提供一种基于油田探测使用的随钻陀螺装置。

2、本申请提供的一种基于油田探测使用的随钻陀螺装置采用如下的技术方案：

3、一种基于油田探测使用的随钻陀螺装置，包括钻杆、连接于钻杆上的光纤陀螺仪，所述钻杆远离钻头的一端开设有安装槽，泵体安装于所述安装槽中，且所述泵体一端连接有第一出液管以及第一回液管，所述第一出液管与所述第一回液管均连通至钻杆内部，以使泵体、第一出液管、第一回液管在钻杆内部形成循环流路。

4、通过采用上述技术方案，在使用钻杆以及随钻的光纤陀螺仪时，可通过泵体对第一出液管提供输出动力，并对第一回液管提供抽吸力，使得具有热量的液体沿第一出液管进入钻杆内部，并从第一回液管处流回泵体处，以使带有热量的液体对钻杆内部进行保温，避免低温影响光纤陀螺仪以及其余各类随钻设备。

5、可选的，所述泵体朝向所述安装槽开口处的一端连接有第二出液管以及第二回液管，且所述安装槽的开口处盖设有盖体，所述第二出液管与所述第二回液管穿设经过所述盖体。

6、通过采用上述技术方案，第二出液管远离泵体的一端以及第二回液管远离泵体的一端均连接至外接的供液设备处，通过供液设备对泵体提供带有热量的液体，并保证回流的液体可至供液设备处进行加热，以保证后续循环过程中的防冻效果。

7、可选的，所述安装槽边侧移动安装有至少两限位块，且至少两限位块分置于所述泵体的两侧，所述限位块靠近所述泵体的一侧沿钻杆的轴向分布设置有若干定位磁块，所述泵体外周覆设有与定位磁块相斥的磁环。

8、通过采用上述技术方案，通过分置于泵体两侧的限位块，以及若干定位磁块，使得泵体外周的磁环受到定位磁块的斥力，进而使得泵体磁悬浮于两限位块之间，以使泵体受到磁悬浮减振，避免钻杆使用过程中对泵体产生的振荡影响液体的循环稳定。

9、可选的，所述钻杆外周移动套设有限位环，所述钻杆沿径向开设有移动槽，所述限位块边侧设置有移动块，且移动块与移动槽呈移动配合，以使限位块可相对于钻杆的径向进行移动，当限位环移动至限位块的外侧时，限位块呈定位状态。

10、通过采用上述技术方案，当需要对泵体进行拆卸时，将限位块向远离泵体的位置进行移动，使得定位磁块远离泵体，以保证泵体可脱离定位磁块的定位作用，进而可通过打开盖体的方式将泵体从安装槽中取出，而在对泵体进行定位时，将泵体置于两限位块之间，随后将限位块向泵体处靠近移动，使得若干定位磁块可对泵体进行斥力定位，同时将限位环移动至限位块的外周，使得限位块通过限位环进行定位，避免钻杆使用过程中出现限位块误开的情况。

11、可选的，位于限位块两端的定位磁块与钻杆轴线之间的间距小于限位块中部位置的定位磁块与钻杆轴线的间距。

12、通过采用上述技术方案，通过限位块两端的定位磁块对泵体的两端进行定位，避免泵体脱离限位块的定位区域，同时通过限位块中部位置的定位磁块对泵体提供缓冲空间，以保证泵体减振效果。

13、可选的，所述安装槽一端装设有引导块，所述引导块靠近所述泵体的一侧开设有第一通孔，所述引导块远离所述泵体的一侧开设有第二通孔，且第一通孔与第二通孔之间连通形成空腔，第一出液管与第一回液管由第一通孔处穿设经过第二通孔并进入钻杆内部。

14、通过采用上述技术方案，由于泵体在拆卸时，会将第一出液管以及第一回液管向外同步拉出，因此第一出液管以及第一回液管的长度需要设置较长，在将泵体复位至限位块处时，第一出液管以及第一回液管会有部分管路位于引导块的空腔处，并通过空腔对该处管路进行收纳，避免管路堆积于限位块与泵体之间而导致减振效果降低。

15、可选的，所述第一通孔的直径大于所述第二通孔的直径。

16、通过采用上述技术方案，由于第一通孔的直径大于第二通孔的直径，使得第一通孔可对第一出液管以及第一回液管进行引导，以保证部分较长的管路可更加容易的进入空腔中进行收纳。

17、可选的，所述引导块外周开设有安装孔，连接件穿设经过安装孔后与安装槽连接。

18、通过采用上述技术方案，通过连接件穿设安装孔，使得连接件将引导块安装至安装槽中，提高引导块的稳定。

19、可选的，所述限位块的外部连接有拉环。

20、通过采用上述技术方案，以使将限位块向远离泵体的位置进行移动时，可通过拉环对限位块进行拉动。

21、可选的，所述限位环与所述钻杆的外周呈螺纹配合。

22、通过采用上述技术方案，通过螺纹传动的方式，又能够实现停电时的自锁，还能够提高传动配合度。

23、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

24、1.通过泵体对第一出液管提供输出动力，并对第一回液管提供抽吸力，使得具有热量的液体沿第一出液管进入钻杆内部，并从第一回液管处流回泵体处，以使带有热量的液体对钻杆内部进行保温，避免低温影响光纤陀螺仪以及其余各类随钻设备。

25、2.通过供液设备对泵体提供带有热量的液体，并保证回流的液体可至供液设备处进行加热，以保证后续循环过程中的防冻效果。

技术特征：

1.一种基于油田探测使用的随钻陀螺装置，包括钻杆(1)、连接于钻杆(1)上的光纤陀螺仪，其特征在于：所述钻杆(1)远离钻头的一端开设有安装槽(2)，泵体(3)安装于所述安装槽(2)中，且所述泵体(3)一端连接有第一出液管(4)以及第一回液管(5)，所述第一出液管(4)与所述第一回液管(5)均连通至钻杆(1)内部，以使泵体(3)、第一出液管(4)、第一回液管(5)在钻杆(1)内部形成循环流路。

2.根据权利要求1所述的基于油田探测使用的随钻陀螺装置，其特征在于：所述泵体(3)朝向所述安装槽(2)开口处的一端连接有第二出液管(6)以及第二回液管(7)，且所述安装槽(2)的开口处盖设有盖体(8)，所述第二出液管(6)与所述第二回液管(7)穿设经过所述盖体(8)。

3.根据权利要求1所述的基于油田探测使用的随钻陀螺装置，其特征在于：所述安装槽(2)边侧移动安装有至少两限位块(9)，且至少两限位块(9)分置于所述泵体(3)的两侧，所述限位块(9)靠近所述泵体(3)的一侧沿钻杆(1)的轴向分布设置有若干定位磁块(10)，所述泵体(3)外周覆设有与定位磁块(10)相斥的磁环。

4.根据权利要求3所述的基于油田探测使用的随钻陀螺装置，其特征在于：所述钻杆(1)外周移动套设有限位环(11)，所述钻杆(1)沿径向开设有移动槽(12)，所述限位块(9)边侧设置有移动块(13)，且移动块(13)与移动槽(12)呈移动配合，以使限位块(9)可相对于钻杆(1)的径向进行移动，当限位环(11)移动至限位块(9)的外侧时，限位块(9)呈定位状态。

5.根据权利要求3所述的基于油田探测使用的随钻陀螺装置，其特征在于：位于限位块(9)两端的定位磁块(10)与钻杆(1)轴线之间的间距小于限位块(9)中部位置的定位磁块(10)与钻杆(1)轴线的间距。

6.根据权利要求1所述的基于油田探测使用的随钻陀螺装置，其特征在于：所述安装槽(2)一端装设有引导块(14)，所述引导块(14)靠近所述泵体(3)的一侧开设有第一通孔(15)，所述引导块(14)远离所述泵体(3)的一侧开设有第二通孔(16)，且第一通孔(15)与第二通孔(16)之间连通形成空腔(17)，第一出液管(4)与第一回液管(5)由第一通孔(15)处穿设经过第二通孔(16)并进入钻杆(1)内部。

7.根据权利要求6所述的基于油田探测使用的随钻陀螺装置，其特征在于：所述第一通孔(15)的直径大于所述第二通孔(16)的直径。

8.根据权利要求6所述的基于油田探测使用的随钻陀螺装置，其特征在于：所述引导块(14)外周开设有安装孔(18)，连接件(19)穿设经过安装孔(18)后与安装槽(2)连接。

9.根据权利要求3所述的基于油田探测使用的随钻陀螺装置，其特征在于：所述限位块(9)的外部连接有拉环(20)。

10.根据权利要求4所述的基于油田探测使用的随钻陀螺装置，其特征在于：所述限位环(11)与所述钻杆(1)的外周呈螺纹配合。

技术总结
本技术提供一种基于油田探测使用的随钻陀螺装置，包括钻杆、连接于钻杆上的光纤陀螺仪，所述钻杆远离钻头的一端开设有安装槽，泵体安装于所述安装槽中，且所述泵体一端连接有第一出液管以及第一回液管，所述第一出液管与所述第一回液管均连通至钻杆内部，以使泵体、第一出液管、第一回液管在钻杆内部形成循环流路；本技术提高随钻陀螺整体的抗低温能力。

技术研发人员：刘迎,邓科,陈豆,银磊
受保护的技术使用者：北京大通高科电子科技有限公司
技术研发日：20240417
技术公布日：2024/11/7