一种挡水板装置的制作方法

本技术涉及土木工程施工，尤其是指一种挡水板装置。

背景技术：

1、在隧道工程施工过程中，随着开挖深度的增加，隧道外围地下水的压力也会逐步增大。一旦施工面穿破渗透性较强区域或断层带等部位，就极易导致地下水大量涌入施工面，而一旦涌水事故发生，将对施工带来重大难度和极大风险。具体来说，涌水量大时，整个隧道内将被淹没在浑浊的水涌之中，已完工的结构将面临被破坏的危险，这不仅会对施工质量产生负面影响，也会严重延误施工进度，与此同时，涌水还常常会携带大量泥浆和砂石注入隧道，容易导致隧道内土体松软和局部塌方，极可能给施工人员工作带来安全隐患。

2、为防止开挖方面发生的渗水、涌水影响施工进度，现有的主流堵漏方法是采用沙袋填埋，然而，该方法在实际施工中存在以下缺点:

3、1.沙袋体积大，单个沙袋质量大，搬运和装填效率低，难满足快速堵漏的需求，尤其是在隧道施工工作面积较大、漏水点多的情况下，需要大量投入人力物力准备沙袋，给施工带来较大困难；

4、2.沙袋材质松散，经常发生堵塞不严实而漏水的情况，难以达到理想的挡水效果，需要反复更换和填充沙袋，延长了整个堵漏时间；

5、3.沙袋在使用后难以回收利用，对施工废弃物管理带来一定压力，此外，长期使用会对周边环境与地质环境产生一定影响；

6、4.沙袋在紧急情况下，如隧道内充满泥浆时，很难灵活应对，难以满足施工过程对快速高效堵漏的要求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对上述问题，提供了一种挡水板装置，其无需大量人力物资就可完成隧道漏水点的快速堵截，并且安装后可回收再利用，从根本上解决了传统沙袋方式堵漏效率低下、利用后不易处理的问题。

2、为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：一种挡水板装置，包括多块弧形构件和多块工字钢，多块所述弧形构件相互拼接形成一与管片形状相适配的弧形结构，每块所述工字钢竖直固定在相邻两块所述弧形构件的连接处，左侧所述工字钢与左侧所述弧形构件之间设置有第一挡板，右侧所述工字钢与右侧所述弧形构件之间设置有第二挡板，其余相邻两块所述工字钢之间设置有中间挡板。

3、优选地，每块所述工字钢与两块所述弧形构件之间设置有连接机构，所述连接机构包括固定在所述工字钢下部两侧的加强板，每块所述加强板上开设有两个与相邻两块所述弧形构件相对应的安装孔，每个所述安装孔内设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的一端螺接在所述弧形构件上。

4、优选地，每个所述加强板的底部向外延伸有用于与管片相固定的连接片，所述连接片上开设有通槽。

5、优选地，所述弧形构件的内侧以及所述工字钢的内侧分别设置有防水密封条。

6、优选地，所述弧形构件包括弧形底板和固定在所述弧形底板上的两侧的立板，所述弧形底板和两块所述立板之间形成有沟槽。

7、优选地，所述弧形构件、所述第一挡板、所述第二挡板和所述中间挡板的材质均为钢板。

8、所述弧形构件的数量为四个，分别为第一弧形构件、第二弧形构件、第三弧形构件和第四弧形构件，所述工字钢的数量为三个，分别为第一工字钢、第二工字钢和第三工字钢，所述第一工字钢连接在所述第一弧形构件和所述第二弧形构件之间，所述第二工字钢连接在所述第二弧形构件和所述第三弧形构件之间，所述第三工字钢连接在所述第三弧形构件和所述第四弧形构件之间。

9、与现有技术相比较，本实用新型的优点在于：该装置通过多块弧形构件相互连接拼接，形成符合管片形状的弧形结构体，多个弧形构件相互支撑，整体上形成一个连续的弧形隔断面，有效覆盖在管片周围，利用曲面承重能力隔离周边土体与管内的渗水，起到有效的挡水作用；

10、同时，多块工字钢竖直设置在各弧形构件的连接处，将各构件连接固定在一起，进一步增强整个结构的稳定性，第一挡板、第二挡板和中间挡板的设置，将水进行隔断，有效减小水的凝聚面积和冲击面积，分散由各个方向涌来的水流冲击，大幅降低结构承受的水压。

技术特征：

1.一种挡水板装置，其特征在于：包括多块弧形构件和多块工字钢，多块所述弧形构件相互拼接形成一与管片形状相适配的弧形结构，每块所述工字钢竖直固定在相邻两块所述弧形构件的连接处，左侧所述工字钢与左侧所述弧形构件之间设置有第一挡板，右侧所述工字钢与右侧所述弧形构件之间设置有第二挡板，其余相邻两块所述工字钢之间设置有中间挡板。

2.根据权利要求1所述的一种挡水板装置，其特征在于：每块所述工字钢与两块所述弧形构件之间设置有连接机构，所述连接机构包括固定在所述工字钢下部两侧的加强板，每块所述加强板上开设有两个与相邻两块所述弧形构件相对应的安装孔，每个所述安装孔内设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的一端螺接在所述弧形构件上。

3.根据权利要求2所述的一种挡水板装置，其特征在于：每个所述加强板的底部向外延伸有用于与管片相固定的连接片，所述连接片上开设有通槽。

4.根据权利要求1所述的一种挡水板装置，其特征在于：所述弧形构件的内侧以及所述工字钢的内侧分别设置有防水密封条。

5.根据权利要求1所述的一种挡水板装置，其特征在于：所述弧形构件包括弧形底板和固定在所述弧形底板上的两侧的立板，所述弧形底板和两块所述立板之间形成有沟槽。

6.根据权利要求1所述的一种挡水板装置，其特征在于：所述弧形构件、所述第一挡板、所述第二挡板和所述中间挡板的材质均为钢板。

7.根据权利要求1所述的一种挡水板装置，其特征在于：所述弧形构件的数量为四个，分别为第一弧形构件、第二弧形构件、第三弧形构件和第四弧形构件，所述工字钢的数量为三个，分别为第一工字钢、第二工字钢和第三工字钢，所述第一工字钢连接在所述第一弧形构件和所述第二弧形构件之间，所述第二工字钢连接在所述第二弧形构件和所述第三弧形构件之间，所述第三工字钢连接在所述第三弧形构件和所述第四弧形构件之间。

技术总结
本技术公开了一种挡水板装置，包括多块弧形构件和多块工字钢，多块弧形构件相互拼接形成一与管片形状相适配的弧形结构，每块工字钢竖直固定在相邻两块弧形构件的连接处，左侧工字钢与左侧弧形构件之间设置有第一挡板，右侧工字钢与右侧弧形构件之间设置有第二挡板，其余相邻两块工字钢之间设置有中间挡板；优点是其无需大量人力物资就可完成隧道漏水点的快速堵截，并且安装后可回收再利用，从根本上解决了传统沙袋方式堵漏效率低下、利用后不易处理的问题。

技术研发人员：王克明,姚宸,韩吉占,陈卓辉,刘书良,许峰,黄涛,徐泽华,姜任凯,闫希东,佀文娜,陈明清,罗帅,唐锦昌
受保护的技术使用者：宁波市轨道交通集团有限公司建设分公司
技术研发日：20240517
技术公布日：2025/2/13