一种可横向移动多功能动力头单元的制作方法

本技术涉及钻机设备，具体为一种可横向移动多功能动力头单元。

背景技术：

1、钻机动力头是钻机设备的关键性部件，用于驱动钻头钻孔。随着旋挖钻机配置的多功能化，对钻杆的要求也更加多样化，不同的施工工况和不同的工法对负载的要求不同，现在单一模式的动力头扭矩无法满足多功能化的使用要求，传统的钻机动力头工作性质单一，扭矩不可变，岩心钻机和钻井钻机结构存在差异，无法一机多用，且传统钻机动力头只能上下移动，更换钻杆时劳动强度大。

技术实现思路

1、为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种可横向移动多功能动力头单元。

2、一种可横向移动多功能动力头单元，包括动力箱，所述动力箱上安装有主轴，所述主轴上套设有主轴齿轮，所述主轴齿轮与传动轴齿轮配合连接，所述传动轴齿轮与动力轴齿轮配合连接，所述动力轴齿轮的上方设有移动齿轮，所述移动齿轮通过提升组件进行竖直方向的移动，移动到动力轴顶部的移动齿轮与传动轴上的顶部齿轮啮合，所述动力箱通过移动组件安装在固定座上，所述固定座安装在钻机上。

3、进一步的，所述提升组件包括提升螺杆，所述提升螺杆上安装有升降套筒，所述升降套筒上安装有用于支撑移动齿轮的升降架，所述升降架与导向套筒连接，所述导向套筒与导向杆滑动连接。

4、进一步的，所述动力轴齿轮和移动齿轮均安装在主动轴上，所述主动轴的顶部伸出动力箱与马达连接，所述移动齿轮滑动安装在主动轴上。

5、进一步的，所述主轴包括通过花键配合连接的内轴和外轴，所述外轴的上下两端通过轴承安装在动力箱上。

6、进一步的，所述动力箱的侧部与支架连接，所述支架与移动油缸的输出端连接，所述移动油缸安装在固定座上，所述动力箱靠近所述固定座的一侧设有滑板，所述滑板与固定座滑动连接。

7、进一步的，所述提升螺杆的底部伸出动力箱与旋转手柄连接。

8、由于采用了以上技术方案，本实用新型的有益技术效果是：本实用新型中动力箱相对固定座进行水平方向的位移，实现动力头主轴中心能轻松的偏离孔心，减轻了工人的劳动强度，提高了钻采效率，此外本实用新型中的动力头扭矩可变，可适应不同的施工需求，增加了动力头的适用性。

技术特征：

1.一种可横向移动多功能动力头单元，包括动力箱(2)，其特征在于，所述动力箱(2)上安装有主轴(1)，所述主轴(1)上套设有主轴齿轮(9)，所述主轴齿轮(9)与传动轴齿轮(12)配合连接，所述传动轴齿轮(12)与动力轴齿轮(7)配合连接，所述动力轴齿轮(7)的上方设有移动齿轮(6)，所述移动齿轮(6)通过提升组件进行竖直方向的移动，移动到动力轴顶部的移动齿轮(6)与传动轴上的顶部齿轮(8)啮合，所述动力箱(2)通过移动组件安装在固定座(11)上，所述固定座(11)安装在钻机上。

2.根据权利要求1所述的一种可横向移动多功能动力头单元，其特征在于，所述提升组件包括提升螺杆(5)，所述提升螺杆(5)上安装有升降套筒(15)，所述升降套筒(15)上安装有用于支撑移动齿轮(6)的升降架(16)，所述升降架(16)与导向套筒(17)连接，所述导向套筒(17)与导向杆(18)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种可横向移动多功能动力头单元，其特征在于，所述动力轴齿轮(7)和移动齿轮(6)均安装在主动轴上，所述主动轴的顶部伸出动力箱(2)与马达(4)连接，所述移动齿轮(6)滑动安装在主动轴上。

4.根据权利要求3所述的一种可横向移动多功能动力头单元，其特征在于，所述主轴(1)包括通过花键配合连接的内轴(102)和外轴(101)，所述外轴(101)的上下两端通过轴承(10)安装在动力箱(2)上。

5.根据权利要求4所述的一种可横向移动多功能动力头单元，其特征在于，所述动力箱(2)的侧部与支架(13)连接，所述支架(13)与移动油缸(3)的输出端连接，所述移动油缸(3)安装在固定座(11)上，所述动力箱(2)靠近所述固定座(11)的一侧设有滑板(14)，所述滑板(14)与固定座(11)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种可横向移动多功能动力头单元，其特征在于，所述提升螺杆(5)的底部伸出动力箱(2)与旋转手柄连接。

技术总结
本技术属于钻机设备技术领域，具体为一种可横向移动多功能动力头单元，包括动力箱，所述动力箱上安装有主轴，所述主轴上套设有主轴齿轮，所述主轴齿轮与传动轴齿轮配合连接，所述传动轴齿轮与动力轴齿轮配合连接，所述动力轴齿轮的上方设有移动齿轮，所述移动齿轮通过提升组件进行竖直方向的移动，移动到动力轴顶部的移动齿轮与传动轴上的顶部齿轮啮合，所述动力箱通过移动组件安装在固定座上，所述固定座安装在钻机上，本技术中动力箱相对固定座进行水平方向的位移，实现动力头主轴中心能轻松的偏离孔心，减轻了工人的劳动强度，提高了钻采效率，此外本技术中的动力头扭矩可变，可适应不同的施工需求，增加了动力头的适用性。

技术研发人员：卢立波,卢阳,许普庆
受保护的技术使用者：山东邦鑫机械设备有限公司
技术研发日：20240621
技术公布日：2024/12/2