一种矿用钻孔口瓦斯煤水防喷分离装置的制作方法

本技术涉及煤矿钻孔，特别是一种矿用钻孔口瓦斯煤水防喷分离装置。

背景技术：

1、煤矿钻井是指在煤矿开采过程中，使用钻机对矿区进行钻孔处理，以便进行爆破、掘进或者水文地质勘探。这项工作既有助于提高煤矿的开采效率，也是确保矿山工作安全的重要手段。通过煤矿钻井可以了解矿层的分布情况、煤种的产量情况，为煤炭生产提供科学的依据。煤矿钻井的工作流程主要包括勘探储备、定位钻井、钻进过程、岩心取样、勘探分析、勘探评价等几个环节。具体而言，钻孔前需要对煤矿区域进行资料收集和提问，以了解该矿区域的地形和地貌。在进入矿山后还需要进行一系列检测工作，以确保钻孔安全稳定。接下来，钻机会进行掏孔和变孔，钻进置换等工作，最终在钻孔处拆除煤层，以便对矿层进行勘探分析。

2、现有一些瓦斯喷孔气水煤分离装置在进行工作的过程中由于钻孔时钻机产生的振动容易使钻孔套管与矿层之间产生缝隙，这些缝隙容易产生喷孔现象，容易造成瓦斯外泄入作业场所，存在一定的安全隐患。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有一些瓦斯喷孔气水煤分离装置在进行工作的过程中由于钻孔时钻机产生的振动容易使钻孔套管与矿层之间产生缝隙，这些缝隙容易产生喷孔现象，容易造成瓦斯外泄入作业场所，存在一定安全隐患的缺点，提供一种矿用钻孔口瓦斯煤水防喷分离装置。

2、本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种矿用钻孔口瓦斯煤水防喷分离装置，包括钻机套管，钻机套管的上部安装有倾斜状第一瓦斯预抽管，钻机套管的底部安装有倾斜状的煤水分离管，煤水分离管的出料端安装有分离箱，钻机套管上安装有前伸部，前伸部的外表面套装有挤压胶垫，前伸部的外表面安装有与挤压胶垫相接触的挤压圈，挤压圈的内表面与前伸部螺纹连接，在将前伸部插入到钻孔后，通过设置挤压圈与前伸部螺纹连接使挤压圈螺旋向前对挤压胶垫进行挤压使挤压胶垫进行挤压膨胀从而使挤压胶垫与钻孔的内壁进行挤压贴合，保证前伸部与钻孔之间的密封性，同时在钻机长时间钻孔导致前伸部和钻孔内壁出现松动后可再次通过挤压圈挤压挤压胶垫对钻孔进行挤压密封，提高设备的调节性能。

3、更进一步的技术方案是，挤压圈上安装有两组关于挤压圈相对称的旋转操作杆，通过设置旋转操作杆能够提高操作的便捷性，便于人工对挤压圈进行转动挤压。

4、更进一步的技术方案是，前伸部的插入端安装有倾斜前插部，通过设置倾斜前插部能够便于将前伸部插入钻孔处，提高操作的便捷性。

5、更进一步的技术方案是，前伸部上开设有安装槽，挤压胶垫安装于安装槽上，挤压胶垫位于挤压圈和倾斜前插部之间，挤压胶垫与前伸部可拆卸连接，通过设置挤压胶垫在安装槽上与前伸部可拆卸连接，挤压胶垫在长时间使用后会出现破损，可对挤压胶垫进行更换，保证挤压胶垫密封效果，提高安全性。

6、更进一步的技术方案是，第一瓦斯预抽管和煤水分离管关于钻机套管相对称设置，通过设置第一瓦斯预抽管和煤水分离管对称设置实现对瓦斯和水煤的同步分离。

7、更进一步的技术方案是，分离箱内安装有与分离箱进料端相对应的挡板，分离箱远离煤水分离管的一侧分别安装有出水管和第二瓦斯预抽管，出水管位于分离箱的下部，第二瓦斯预抽管位于分离箱的上部，分离箱的底部安装有排渣管，排渣管上安装有阀门，通过设置分离箱内的挡板对进料的水煤进行阻挡使水煤沉入到分离箱的底部，同时出水管将对水进行排出将煤渣储存在安装槽内，同时设置第二瓦斯预抽管可对分离箱内瓦斯进一步抽离，从而实现对瓦斯和水煤的进一步分离。

8、更进一步的技术方案是，分离箱的内侧安装有两组分别与出水管和第二瓦斯预抽管相对应的过滤网，通过设置过滤网避免煤渣通过出水管和第二瓦斯预抽管排出。

9、更进一步的技术方案是，钻机套管与前伸部通过法兰密封连接，通过设置钻机套管和前伸部。通过法兰密封连接便于拆卸对挤压胶垫进行更换，提高操作的便捷性。

10、本实用新型具有以下优点：本实用新型通过设置挤压圈与前伸部螺纹连接使挤压圈螺旋向前对挤压胶垫进行挤压使挤压胶垫进行挤压膨胀从而使挤压胶垫与钻孔的内壁进行挤压贴合，保证前伸部与钻孔之间的密封性，同时在钻机长时间钻孔导致前伸部和钻孔内壁出现松动后可再次通过挤压圈挤压挤压胶垫对钻孔进行挤压密封，提高设备的调节性能，通过设置挤压胶垫在安装槽上与前伸部可拆卸连接，挤压胶垫在长时间使用后会出现破损，可对挤压胶垫进行更换，保证挤压胶垫密封效果，提高设备的安全性。

技术特征：

1.一种矿用钻孔口瓦斯煤水防喷分离装置，包括钻机套管（1），所述钻机套管（1）的上部安装有倾斜状第一瓦斯预抽管（6），所述钻机套管（1）的底部安装有倾斜状的煤水分离管（7），所述煤水分离管（7）的出料端安装有分离箱（8），其特征在于：所述钻机套管（1）上安装有前伸部（2），所述前伸部（2）的外表面套装有挤压胶垫（10），所述前伸部（2）的外表面安装有与挤压胶垫（10）相接触的挤压圈（3），所述挤压圈（3）的内表面与前伸部（2）螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种矿用钻孔口瓦斯煤水防喷分离装置，其特征在于：所述挤压圈（3）上安装有两组关于挤压圈（3）相对称的旋转操作杆（4）。

3.根据权利要求1所述的一种矿用钻孔口瓦斯煤水防喷分离装置，其特征在于：所述前伸部（2）的插入端安装有倾斜前插部（5）。

4.根据权利要求3所述的一种矿用钻孔口瓦斯煤水防喷分离装置，其特征在于：所述前伸部（2）上开设有安装槽（9），所述挤压胶垫（10）安装于安装槽（9）上，所述挤压胶垫（10）位于挤压圈（3）和倾斜前插部（5）之间。

5.根据权利要求1所述的一种矿用钻孔口瓦斯煤水防喷分离装置，其特征在于：所述第一瓦斯预抽管（6）和煤水分离管（7）关于钻机套管（1）相对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种矿用钻孔口瓦斯煤水防喷分离装置，其特征在于：所述分离箱（8）内安装有与分离箱（8）进料端相对应的挡板（11），所述分离箱（8）远离煤水分离管（7）的一侧分别安装有出水管（12）和第二瓦斯预抽管（13），所述出水管（12）位于分离箱（8）的下部，所述第二瓦斯预抽管（13）位于分离箱（8）的上部，所述分离箱（8）的底部安装有排渣管（14），所述排渣管（14）上安装有阀门（15）。

7.根据权利要求6所述的一种矿用钻孔口瓦斯煤水防喷分离装置，其特征在于：所述分离箱（8）的内侧安装有两组分别与出水管（12）和第二瓦斯预抽管（13）相对应的过滤网。

8.根据权利要求1所述的一种矿用钻孔口瓦斯煤水防喷分离装置，其特征在于：所述钻机套管（1）与前伸部（2）通过法兰密封连接。

技术总结
本技术公开了一种矿用钻孔口瓦斯煤水防喷分离装置，包括钻机套管，钻机套管的上部安装有倾斜状第一瓦斯预抽管，钻机套管的底部安装有倾斜状的煤水分离管，煤水分离管的出料端安装有分离箱，钻机套管上安装有前伸部，前伸部的外表面套装有挤压胶垫，前伸部的外表面安装有与挤压胶垫相接触的挤压圈。本技术的有益效果是：通过设置挤压圈与前伸部螺纹连接使挤压圈螺旋向前对挤压胶垫进行挤压使挤压胶垫进行挤压膨胀从而使挤压胶垫与钻孔的内壁进行挤压贴合，保证前伸部与钻孔之间的密封性，同时在钻机长时间钻孔导致前伸部和钻孔内壁出现松动后可再次通过挤压圈挤压挤压胶垫对钻孔进行挤压密封，提高设备的调节性能。

技术研发人员：张玉龙
受保护的技术使用者：河南省亿贝尔机械设备制造有限公司
技术研发日：20240626
技术公布日：2025/4/10