一种175MPa全电动压裂井口装置的制作方法

本申请涉及压裂设备，尤其是涉及一种175mpa全电动压裂井口装置。

背景技术：

1、全电动压裂装备指的是在压裂泵送设备、混砂设备、混配设备、输砂设备、供液设备、储液设备和供水设备等中使用电力作为动力源，全电动压裂装备在能源消耗、施工效率和噪声污染等方面均具有明显优势，为页岩气等非常规油气资源的开发提供了新的技术路径。

2、但是在实际的使用过程中，也存在一些问题，例如加砂过程中某个撬装电动设备的高压管线刺漏，需要切断供电线路，势必造成其他撬装电动设备停止运转，支撑剂会沉积在多个泵头和高压管汇内，对泵头等核心设备伤害很大，后期处理难度和工作量大，造成施工周期的延长、财力和人力的浪费。

技术实现思路

1、本申请提供一种175mpa全电动压裂井口装置，通过跟随冗余方式来提高压裂井口装置的抗风险能力，同时通过过程压力调整方式来使冗余投入使用时能够及时起到作用，避免对压裂井口装置产生损坏和冲击。

2、本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、本申请提供了一种175mpa全电动压裂井口装置，包括：

4、井口；

5、压裂器，压裂器的输出端与井口的输入端连接，压裂器具有一个主腔室和至少一个备用腔室；

6、第一井液供应模组，第一井液供应模组的输出端与压裂器上主腔室的输入端连接；

7、第二井液供应模组，第二井液供应模组的输出端与备用腔室连接；

8、连接管道，两端分别与备用腔室和主腔室连接；

9、电控阀门，设在连接管道上，电控阀门用于实现连接管道的开启与关闭。

10、在本申请的一种可能的实现方式中，压裂器内部还设有缓冲段，缓冲段的两端分别与压裂器的输出端和主腔室连通；

11、远离主腔室的方向上，缓冲段的流通面积趋于增加，或者缓冲段的流通面积先趋于增加，后趋于不变；

12、连接管道还与缓冲段连通。

13、在本申请的一种可能的实现方式中，连接管道与缓冲段存在多个连接端口，多个连接端口均布在缓冲段的锥形面上。

14、在本申请的一种可能的实现方式中，连接管道上还设有泄压阀；

15、泄压阀为常闭阀；

16、当缓冲段内压强与主腔室内压强的差值大于等于第一设定值时，泄压阀开启，当缓冲段内压强与主腔室内压强的差值小于等于第二设定值时，泄压阀关闭。

17、在本申请的一种可能的实现方式中，连接管道与缓冲段具有多个连通处。

18、在本申请的一种可能的实现方式中，连接管道不同时与缓冲段和主腔室连通；

19、连接管道先与缓冲段连通，后与主腔室连通。

20、在本申请的一种可能的实现方式中，一个主腔室具有多个动力模组，一个备用腔室具有至少一个动力模组。

21、在本申请的一种可能的实现方式中，连接管道关闭时，备用腔室中仅一个动力模组处于工作状态；

22、连接管道开启时，备用腔室中至少一个动力模组处于工作状态。

23、在本申请的一种可能的实现方式中，第二井液供应模组包括混合液供应模组、清液供应模组和切换阀；

24、混合液供应模组、清液供应模组和备用腔室均与切换阀连接。

25、在本申请的一种可能的实现方式中，主腔室内的压力正常时，清液供应模组与备用腔室组成回路；

26、压裂器的动力输入单元或者主腔室的压力发生下降波动时，混合液供应模组与备用腔室连通。

27、本申请的有益效果为：

28、本申请提供一种175mpa全电动压裂井口装置，通过跟随冗余方式来提高压裂井口装置的抗风险能力，压裂器工作时，备用腔室同时提供具有压力的井液，当主腔室内部的压力出现波动时，备用腔室能够同步进行压力补充，使主腔室内部的稳定。这种方式既保证了压裂过程的顺利进行，还能够避免井液回流对主腔室内部造成冲击，同时还能够避免因停机导致的支撑剂沉淀。

技术特征：

1.一种175mpa全电动压裂井口装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的175mpa全电动压裂井口装置，其特征在于，压裂器（2）内部还设有缓冲段（24），缓冲段（24）的两端分别与压裂器（2）的输出端和主腔室（21）连通；

3.根据权利要求2所述的175mpa全电动压裂井口装置，其特征在于，连接管道（5）与缓冲段（24）存在多个连接端口（241），多个连接端口（241）均布在缓冲段（24）的锥形面上。

4.根据权利要求3所述的175mpa全电动压裂井口装置，其特征在于，连接管道（5）上还设有泄压阀（51）；

5.根据权利要求2至4中任意一项所述的175mpa全电动压裂井口装置，其特征在于，连接管道（5）与缓冲段（24）具有多个连通处。

6.根据权利要求2所述的175mpa全电动压裂井口装置，其特征在于，连接管道（5）不同时与缓冲段（24）和主腔室（21）连通；

7.根据权利要求1所述的175mpa全电动压裂井口装置，其特征在于，一个主腔室（21）具有多个动力模组（23），一个备用腔室（22）具有至少一个动力模组（23）。

8.根据权利要求7所述的175mpa全电动压裂井口装置，其特征在于，连接管道（5）关闭时，备用腔室（22）中仅一个动力模组（23）处于工作状态；

9.根据权利要求1所述的175mpa全电动压裂井口装置，其特征在于，第二井液供应模组（4）包括混合液供应模组（41）、清液供应模组（42）和切换阀（43）；

10.根据权利要求9所述的175mpa全电动压裂井口装置，其特征在于，主腔室（21）内的压力正常时，清液供应模组（42）与备用腔室（22）组成回路；

技术总结
本申请涉及一种175MPa全电动压裂井口装置，包括井口、压裂器、第一井液供应模组、第二井液供应模组、连接管道和设在连接管道上的电控阀门，压裂器的输出端与井口的输入端连接，压裂器具有多个主腔室和至少一个备用腔室，第一井液供应模组的输出端与压裂器上主腔室的输入端连接，第二井液供应模组的输出端与备用腔室组成回路，连接管的两端分别与备用腔室和主腔室连接，电控阀门用于实现连接管道的开启与关闭。本申请公开的175MPa全电动压裂井口装置，通过跟随冗余方式来提高压裂井口装置的抗风险能力，同时通过过程压力调整方式来使冗余投入使用时能够及时起到作用，避免对压裂井口装置产生损坏和冲击。

技术研发人员：聂武仕,李克诚,汪立鑫,王斌,粟明生,高峰,方圆
受保护的技术使用者：什邡慧丰采油机械有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2025/2/13