专利名称：双井游动滑车式抽油机的制作方法
本设计涉及一种双井公用一台抽油设备的双井游动滑车式抽油机，属于机械抽油机。
目前，在油田上普遍使用游梁式单井抽油机，此种抽油机虽性能稳定，但只能从一口井中抽吸原油，设备利用率低，基于此因，提出本设计。
本设计的目的提高单井抽油设备利用率，使一套抽油设备为双井公用抽吸地下原油;实现其任务的技术方案是在双井间置一单井抽油设备，去掉配重、游梁及支架，以两口井中抽油杆及其井下装置互为配重，其中曲柄连杆与滑车相连，滑车置在有固定支架的导轨上，在滑车两端与牵引两口井抽油杆的钢丝绳连接，钢丝绳绕过井口上定滑轮分别与井中光杆通过连接件悬挂相接，电动机带动曲柄连杆旋转，使滑车左右往复运动，带动两口井中抽油杆一上、一下运动，交替抽吸地下原油，实现一套抽油设备抽吸两口井地下原油的目的。
下面将结合附图对本设计作更详细地说明
图1是双井游动滑车式抽油设备组装示图;
图2是滑轮架主、左视图;
由图1所示，本设计是对单井抽油设备的改进，其设备有电动机[1]、皮带[2]、皮带轮[3]、减速箱[4]，曲柄连杆[6]，把这些设备组装后置在双井之间，与原设备相比，去掉了平衡重及支架和游梁、驴头及支架，与曲柄连杆[6]相连接的是一滑车[7]，它置在有固定支架[16]的导轨[15]上，滑车两端与牵引两口井[14A，14B]的钢丝绳[8]相连接，钢丝绳绕过井口上两定滑轮[9]分别与井中光杆[11]通过连接件[12]悬挂相接，定滑轮[9]装于固定支架[10]上;滑车的走向在两井口中心连线上;
如两口井的泵挂深度及产量均相同，则两口井中抽油杆及其装置互为配重;当两口井上述情况不相同，需在光杆[11]与钢丝绳[8]连接件上设有平衡重悬挂锚[13]，经计算挂上合适的平衡重，使滑车[7]的两端所受静载荷平衡。
本设计适用于井距较近的两口井，如丛式井、海上平台井、小井距及加密井，对井距较远的两口井，可在两口井与设备间设多个均布滑轮架[18]，如图2所示，以保持钢丝绳的水平度，可防止受外力产生摇摆和振动。图上[17，19]是两定滑轮、钢丝绳。
本装置在运行过程中，有一口井发生故障，需停机作业;当电动机停转后，解除牵引该井的钢丝绳，并挂上合适的平衡配重，由双井变为单井生产;当故障井修复后，可恢复双井生产。图1上[5]是底座。安装时，要使曲柄连杆中的连杆[6]在运动过程中，对所连接的滑车要产生向下倾斜力，避免滑车在往复运动过程中脱轨。
本设计的实施效果以两口井中的抽油杆及其井下装置互为配重，由动力带动滑车[7]左、右往复运动，实现了两口机械采油井公用一台抽油机的动力、传动设备，对两口井轮流产生抽吸作用，提高了设备利用率和节约能源;由于减少了一些部件，可降低双井投资及生产成本。
权利要求
1.本设计涉及一种石油机械采油双井游动滑车式抽油机，其特征是1)在双井间置一单井抽油电动机、传动设备，其中曲柄连杆[6]与一滑车[7]相连，滑车置在有固定支架[16]的导轨[15]上，并在滑车[7]两端与牵引两口井[14A，14B]的钢丝绳[8]连接，钢丝绳绕过井口上两定滑轮[9]分别与井中光杆[11]通过连接件[12]悬挂相接；2)滑车[7]的走向在两井口中心连线上；3)在光杆[11]与钢丝绳[8]连接件上设有平衡重悬挂锚[13]。
2.如权利要求1所述的双井游动滑车式抽油机，其特征是对井距较远的井，可在其间设多个滑轮架[18]。
全文摘要
本设计公开了一种双井游动滑车式抽油机，属于对单井抽油机的改进，解决了双井公用一台抽油设备的问题，其主要技术特征是在双井间置一单井抽油设备，去掉配重、游梁及其支架，以两口井中抽油杆及其井下装置互为配重，其中曲柄连杆[6]与一滑车[7]相连，滑车置在有固定支架[16]的导轨[15]上，在滑车两端与牵引两口井[14A，14B]抽油杆的钢丝绳[8]连接，钢丝绳绕过井口上定滑轮分别与井中光杆[11]通过连接件悬挂相接，在电动机带动下，滑车左、右往复运动，带动两口井中抽油杆一上、一下轮流抽吸地下原油，实现一台设备抽吸两口井下原油的目的，由于减少了一些部件，可降低双井投资，节约能源，并提高了抽油设备的利用率。
文档编号E21B43/00GK1033671SQ8810675
公开日1989年7月5日 申请日期1988年9月12日 优先权日1988年9月12日
发明者王学孔, 李延成, 宋政平 申请人:大庆职工大学