长冲程抽油机的制作方法

文档序号:5382375阅读:453来源:国知局
专利名称:长冲程抽油机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种从深井中开采石油的长冲程抽油机,它包括一个底座,底座上固定有电动机、减速箱,减速箱输出轴与曲柄-连杆-游梁机构中的曲柄相连,它还包括一个平衡系统。
目前,许多油田相继进入了中、后期开采,下泵深度在不断地增加,需要进行强采。虽然,现有的常规型游梁式抽油机具有性能可靠、维修方便等特点,但是,在下泵深度大的情况下,由于它冲程短、冲次高、有效冲程损失大等,使得抽油杆、抽油泵寿命减短,造成抽油效率低等问题。为了适应强采的需要,现都在尽量使用长冲程抽油机,长冲程抽油机具有抽油效率高、能延长抽油杆、抽油泵的寿命等优点,并且,它还很适合于高粘度油田及高含水油田的开采。
与本实用新型相关的前置式抽油机,如美国的世界石油海湾出版公司出版社出版的《油田设备和装备综合目录》第38版第三册上所介绍的LUFKIN公司的前置式抽油机,它包括一个底座,底座上固定有电动机、减速箱和支架,减速箱输出轴与曲柄-连杆-游梁构成的四连杆机构相连,游梁尾端与支架相铰接,游梁悬点端装有驴头,光杆通过绳索与驴头相连,平衡方式有气动平衡和曲柄平衡这两种。电动机转动,通过减速箱、曲柄和连杆使游梁上下摆动,从而带动光杆上下运动。但是,前置式抽油机有冲程短、占地面积大等缺点。
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种具有冲程长、占地面积小的长冲程抽油机。
本实用新型的目的是这样实现的,底座上固定有减速箱、电动机和摆杆支座,减速箱输出轴与曲柄-连杆-游梁机构中的曲柄一端相连,游梁悬点端与光杆相连,它还包括一个平衡系统,其发明点是它有摆杆、导向轮和导轨,摆杆的一端与游梁尾端铰接,另一端与支座铰接,导向轮安装在游梁上,导向轮位于导轨中,它随游梁的运动而沿导轨运动。
电动机通过皮带带动减速箱转动,与减速箱输出轴相连的曲柄-连杆-游梁机构作平面运动,安在游梁上的导向轮沿导轨作垂直上下运动,从而使得连在游梁悬点端的光杆作上下垂直运动。同时,摆杆沿前、后方向作平面摆动。


图1为本实用新型的结构示意图。
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。
参照
图1,底座(1)上固定有电动机(2)、减速箱(4),电动机(2)的转动通过皮带(3)传递给减速箱(4),与减速箱(4)两侧伸出的输出轴相连的两个曲柄(15)作平面转动,两曲柄(15)在转动时始终保持平行、同步,曲柄(15)体上有一排销孔,供改变曲柄(15)的工作长度时选用,即改变冲程长度。作平面运动的连杆(14)一端与曲柄(15)铰接,另一端与横梁(7)铰接,游梁(6)与横梁(7)相连,曲柄连杆机构由两个曲柄(15)和两个连杆(14)或由两个曲柄(15)和一个连杆(14)组成。与游梁(6)尾端铰接的摆杆(5)作平面摆动,它的另一端与固定在底座(1)上的支座(17)铰接。曲柄-连杆-游梁机构与摆杆(5)共同构成六连杆运动机构。安置在游梁(6)上的导向轮(12)沿导轨(11)作垂直上下运动,导向轮(12)位于导轨(11)中,导轨(11)的安置应垂直于底座(1)而与光杆(16)轴线平行。导向轮(12)在游梁(6)上的位置为游梁(6)悬点端至横梁(7)与游梁(6)连接处间的任何部位,同样,导轨(11)的安装位置也在游梁(6)悬点端至其与横梁(7)连接处间的范围内。游梁(6)悬点端与光杆(16)相连,当游梁(6)作平面运动时,安置在游梁(6)上的导向轮(12)沿导轨(11)上下运动,使游梁(6)上安置导向轮(12)处处于垂直上下运动状态,从而使得光杆(16)作垂直上下运动。
参照
图1,平衡系统的构成为在底座(1)上固定着2个塔架(13),每个塔架(13)上固定着一个可以转动的滑轮(9),塔架的四个侧面上有加强筋,两塔架(13)间的距离应以不影响作平面运动的游梁(6)在其间的运动为准。两根绳索(10)分别悬挂在两个滑轮(9)上,并分别从各自的滑轮(9)的两边垂下,它的一端与游梁(6)的悬点端相连,另一端装有平衡块(8),平衡块(8)作与光杆(16)运动方向相反的垂直上下运动。为缩短平衡块(8)的行程,可通过增加一个现有的无梁式长冲程抽油机中所采用的滑轮组来实现。另外,本实用新型还可采用曲柄平衡、气动平衡、无梁式长冲程抽油机采用的平衡系统等现有的平衡系统。
参照
图1,导轨(11)固定在塔架(12)的前面,它的中心线垂直于底座(1)而平行于光杆(16)的轴线,它一般可由两根槽钢或工字钢构成。导轨(11)也可固定在两塔架(13)间或塔架(13)的后面,也可直接固定在底座(1)上,导轨(11)的固定位置视情况而定。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点1.冲程长、占地面积小、重量轻。例如,悬点负荷为14吨的前置式抽油机,它的最大冲程为5米,占地面积为8.8×3米2,而相同负荷的本实用新型,它的最大冲程可达7.5米,占地面积为5.5×2.4米2,即本实用新型的最大冲程比它的最大冲程长2.5米,占地面积仅为它的1/2,重量也仅为它的1/2~3/5。
2.由于本实用新型的平衡作用力作用在游梁悬点端,所有运动杆件的受力大约为前置式抽油机运动杆件的1/2,所以,本实用新型的使用寿命长。
3.由于本实用新型的冲程长、冲次低,所以,它抽油效率高、能延长抽油杆和抽油泵的使用寿命,它特别适合于深井、稠油及高含水油井的强采。
权利要求1.一种从深井中开采石油的长冲程抽油机,它包括一个底座,底座上固定有电动机、减速箱,减速箱输出轴与曲柄一连杆一游梁机构中的曲柄相连,游梁悬点端与光杆相连,它还包括一个平衡系统,其特征在于它有摆杆、导向轮和导轨,摆杆的一端与游梁尾端铰接,另一端与支座铰接,导向轮安置在游梁上,导向轮位于导轨中。
2.根据权利要求1所述的长冲程抽油机,其特征在于安置在游梁上的导向轮位于游梁悬点端至游梁与横梁连接处间。
3.根据权利要求1所述的长冲程抽油机,其特征在于导轨的中心线垂直于底座而平行于光杆的轴线。
4.根据权利要求1、2或3所述的长冲程抽油机,其特征在于导轨固定在塔架上或底座上。
专利摘要一种从深井中开采石油的长冲程抽油机,它包括一个底座,底座上固定有电动机、减速箱,减速箱输出轴与曲柄-连杆-游梁机构相连,游梁悬点端与光杆相连,它还包括一个平衡系统,其特征在于它有摆杆、导向轮和导轨,摆杆的一端与游梁尾端铰接,另一端与支座铰接,导向轮安置在游梁上位于导轨中。它与现有技术相比具有冲程长、冲次低、占地面积小、重量轻、使用寿命长等优点,它特别适合于深井、稠油和高含水油井的强采。
文档编号E21B43/00GK2061604SQ8922013
公开日1990年9月5日 申请日期1989年11月21日 优先权日1989年11月21日
发明者黄秉山 申请人:玉门石油管理局第二石油机械厂
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